一种错位式拉杆箱密码锁的制作方法

本实用新型涉及一种错位式拉杆箱密码锁。

背景技术：

密码锁作为一种安全保护产品，普遍应用于拉杆箱上，使得拉杆箱的安全性得到保障，目前，拉杆箱密码锁主要包括密码锁功能和钥匙锁功能，通常情况下，只需要使用密码锁功能实现锁止或者解锁，当密码锁出现乱码的情况时，便需要钥匙锁去实现解锁，而现有的钥匙锁在动作时，存在导向性差，连接稳定性低的缺点，从而影响产品的使用性能。

技术实现要素：

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种错位式拉杆箱密码锁，解决现有拉杆箱密码锁由于结构所限，存在结构复杂，稳定性低以及使用性能差的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种错位式拉杆箱密码锁，包括外壳、底座、推钮、密码锁组件以及钥匙锁组件，所述密码锁组件包括转轮、锁杆，所述钥匙锁组件包括锁芯、转子，所述锁杆的端部设有连接块，所述连接块和转子之间设有限位板，所述限位板上设有2个向着连接块方向延伸并相隔开的卡条，所述连接块上设有2个与所述卡条一一对应构成卡位配合的卡台，所述卡台之间形成卡槽，所述转子转动带动所述限位板沿着垂直于卡条的方向移动构成所述卡条与所述限位板错位分布，且所述卡条与所述卡槽的相对应，按压所述推钮带动限位板向着锁杆方向移动构成所述卡条插入所述卡槽内。

所述推钮的下表面滑槽，所述限位板沿着滑槽滑移配合，所述限位板的内侧设有卡口，所述转子上设有凸台，所述凸台与所述卡口卡位配合。

所述卡台的上表面为倾斜面和水平面，所述倾斜面一端向上方倾斜并与所述连接块的表面对接，所述倾斜面的另一端与所述水平面相过渡，所述水平面位于靠近卡条的一侧。

所述卡台与所述连接块一体连接而成。

所述卡条与所述限位板一体连接而成。

本实用新型具有以下有益效果：该错位式拉杆箱密码锁采用错位式限位结构实现解锁的目的，具有结构简单，导向性好以及稳定性高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的底部结构示意图。

图3为本实用新型的A处结构放大图。

图中，外壳1，底座2，推钮3，转轮4，锁杆5，锁芯6，转子7，连接块8，限位板9，卡条10，卡台11，卡槽12，滑槽13，卡口14，凸台15，倾斜面16，水平面17。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

一种错位式拉杆箱密码锁，包括外壳1、底座2、推钮3、密码锁组件以及钥匙锁组件，所述密码锁组件包括转轮4、锁杆5，所述钥匙锁组件包括锁芯6、转子7，所述锁杆5的端部设有连接块8，所述连接块8和转子7之间设有限位板9，所述限位板9上设有2个向着连接块方向延伸并相隔开的卡条10，所述连接块8上设有2个与所述卡条10一一对应构成卡位配合的卡台11，所述卡台11之间形成卡槽12，所述转子7转动带动所述限位板9沿着垂直于卡条10的方向移动构成所述卡条10与所述限位板9错位分布，且所述卡条10与所述卡槽12的相对应，按压所述推钮3带动限位板9向着锁杆5方向移动构成所述卡条10插入所述卡槽12内。使用时，当锁处于锁止状态时，限位板上的卡条与连接块上的卡台顶压配合，当密码锁解开后，其锁杆并能够移动，便可通过按钮按压使得限位板顶压锁杆实现位移，从而使得锁扣打开，当用到钥匙锁时，钥匙带动转子转动，使得转子上的凸台通过与卡口相配合使得限位板移动，使得卡条与卡条错位，卡条便可插入卡槽内实现推钮的位移，而且卡槽能够与卡条实现侧面限位的目的。根据上述方案，该错位式拉杆箱密码锁采用错位式限位结构实现解锁的目的，具有结构简单，导向性好以及稳定性高等优点。

在本实用新型中，如图所示，所述推钮3的下表面滑槽13，所述限位板9沿着滑槽13滑移配合，所述限位板9的内侧设有卡口14，所述转子7上设有凸台15，所述凸台15与所述卡口14卡位配合。通过在推钮的下表面设置滑槽，在转子通过凸台与卡口相互配合使得限位板沿着滑槽滑动，结构紧凑，稳定性好，合理性高。

在本实用新型中，如图所示，所述卡台11的上表面为倾斜面16和水平面17，所述倾斜面16一端向上方倾斜并与所述连接块8的表面对接，所述倾斜面16的另一端与所述水平面17相过渡，所述水平面17位于靠近卡条10的一侧。通过设置倾斜面和水平面相互过渡，使得卡台的外端的水平面结构和内端的倾斜面结构相互实现结合，由于水平面的一侧需要与卡条相互配合实现卡位，而倾斜面的一侧较高，从而使得卡台整体的结构更加牢固，稳定性更强，不易损坏，提高其使用性能。

在本实用新型中，如图所示，所述卡台11与所述连接块8，一体连接而成。所述卡条10与所述限位板9一体连接而成。卡台与连接块一体加工而成，卡条与限位板一体加工而成，便于加工，提高整体牢固性和稳定性。