一种快速拆装折刀的制作方法

文档序号:16648055发布日期:2019-01-18 19:06阅读:868来源:国知局
一种快速拆装折刀的制作方法

本实用新型涉及折刀技术领域,更具体地,涉及一种快速拆装折刀。



背景技术:

在当前折刀市场上,随着生产工艺的进步和客户要求的提高,折刀设计和生产技术已经趋于成熟化。现有技术中折刀结构为开放性设计,刀体设于刀柄之间,刀体裸露,造成折刀外观的不紧凑感觉。同时由于折刀刀体外露,在使用不当时容易造成安全事故,造成折刀安全性不高。由于需要确保折刀各部件之间具有较强的连接关系,折刀在安装时,多使用螺钉等连接件,在拆装折刀时造成很大不便。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种快速拆装折刀,避免了折刀安装过程中螺钉等部件的使用,通过结构的嵌合实现折刀的快速组装和拆卸。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种快速拆装折刀,包括有刀体及第一刀柄和第二刀柄,刀体通过销轴设置在第一刀柄和第二刀柄之间,其中,第二刀柄与销轴固定连接,第一刀柄上设有与销轴配合的安装部,安装部与销轴配合连接;第一刀柄和第二刀柄均设有相互配合的凸出部,凸出部能够嵌合连接,实现第一刀柄和第二刀柄的固定连接;第二刀柄上设有固定件,固定件通过在第一刀柄和第二刀柄连接时能够与第一刀柄固定连接。

刀体通过销轴设置在第一刀柄和第二刀柄之间,刀体通过销轴相对于第一刀柄和第二刀柄转动,同时第一刀柄和第二刀柄也能够通过销轴进行相对转动。第一刀柄和第二刀柄在连接时通过凸出部连接,再通过固定件实现第一刀柄和第二刀柄的固定连接。在第一刀柄和第二刀柄在外力作用下进行相对转动时,第一刀柄和第二刀柄设有的固定件进行分离,第一刀柄和第二刀柄设有的凸出部在转动作用下相互错开,实现第一刀柄和第二刀柄的分离。安装部与销轴嵌合连接,通过安装部实现第一刀柄与销轴的连接,同时由于安装部与销轴嵌合连接,实现安装部与第一刀柄快速拆装。安装时,先将第一刀柄与销轴嵌合,第一刀柄以销轴为转动中心进行转动,转动至与第二刀柄连接,此时第一刀柄和第二刀柄设有的凸出部相互之间嵌合,实现第一刀柄和第二刀柄的稳定连接,同时通过第二刀柄上设有的固定件实现第一刀柄和第二刀柄的固定连接,完成折刀的组装。

在一个实施方式中,安装部设有第一槽孔和第二槽孔,第一槽孔和第二槽孔连通,第一槽孔和第二槽孔均能够与销轴配合连接。

为了方便第一刀柄与销轴的连接,安装部设有第一槽孔和第二槽孔,第一槽孔和第二槽孔连通。安装时,第一刀柄经过第一槽孔实现与销轴的连接,此时移动第一刀柄,销轴和第一槽孔实现相对移动,销轴移动至第二槽孔,实现第一刀柄与销轴的嵌合连接。拆分过程与安装过程相反。

优选地,销轴设有与第一槽孔和第二槽孔配合的嵌合部,嵌合部能够与第一槽孔和第二槽孔嵌合。

为了进一步提高销轴与第一槽孔和第二槽孔连接的稳定性,销轴上设有嵌合部,嵌合部能够与第一槽孔和第二槽孔配合,实现第一刀柄与销轴的稳定连接。

在一个实施方式中,第二刀柄上设有柱体,柱体与第二刀柄固定连接,柱体在刀体完全打开时与刀体连接。

在第二刀柄上设有柱体,柱体与第二刀柄固定连接。在刀体完全打开时,柱体能够与刀体连接,阻止刀体进一步动作,对刀体进行定位,防止刀体过度打开。

在一个实施方式中,凸出部在第一刀柄和第二刀柄上设有若干个,若干个凸出部在第一刀柄和第二刀柄连接时相互嵌合。

为了提高第一刀柄和第二刀柄连接的稳定性,在第一刀柄和第二刀柄上设有若干个凸出部,通过若干个凸出部的相互嵌合,实现第一刀柄和第二刀柄的稳定连接。

在一个实施方式中,第二刀柄设有能够相对于第二刀柄摆动的锁片,所述锁片在刀体完全打开时能够与刀体设有的端面配合,对刀体进行定位。

在第二刀柄上设有锁片,锁片能够在外力的作用下相对于第二刀柄进行摆动,从而实现锁片相对于刀体的位置移动。在刀体完全打开时,刀体解除对锁片的位置限定,锁片移动至与刀体设有的端面配合连接,锁片顶住刀体,实现在刀体完全打开时对刀体的定位。

优选地,锁片设有限位件,所述限位件在刀体完全闭合时能够与刀体设有的限位部配合,对刀体进行限位。

在刀体上设有限位部,限位部在刀体完全闭合时能够与锁片设有的限位件配合,进而在刀体完全闭合时对刀体进行限位,提高刀体闭合状态下的稳定性。

优选地,刀体设有弧形部,所述弧形部在刀体完全闭合时能够与柱体配合,对刀体进行限位。

在刀体上设有弧形部,弧形部在刀体完全闭合时,能够与柱体进行配合。柱体与弧形部接触后对弧形部进行限位,通过弧形部和柱体实现在刀体完全闭合时对刀体的限位,防止刀体过度闭合。

优选地,第二刀柄上设有挂件,挂件通过第二刀柄上设有的凹槽与第二刀柄连接。

在第二刀柄上设有挂件,挂件用于方便折刀的携带。在第二刀柄上设有凹槽,挂件通过凹槽与第二刀柄稳定连接,同时第一刀柄和第二刀柄连接时,将挂件限制在凹槽内。

优选地,刀体上设有拨手,通过拨手拨动刀体。

拨动拨手实现刀体的快速打开和闭合,方便对折刀的操作。

本实用新型与先有技术相比,通过在第一刀柄和第二刀柄上设有的凸出部之间的相互嵌合实现第一刀柄和第二刀柄的连接,避免了连接件的使用,方便了折刀的拆装。同时,通过第一刀柄与销轴的嵌合,达到第一刀柄通过销轴与第二刀柄连接的目的,进一步提高折刀拆装的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构爆炸示意图。

图2是本实用新型实际使用示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1:

如图1和如图2所示,本实用新型提供一种快速拆装折刀,包括有刀体1及第一刀柄2和第二刀柄3,刀体1通过销轴31设置在第一刀柄2和第二刀柄3之间,刀体1通过销轴31相对于第一刀柄2和第二刀柄3转动,同时第一刀柄2和第二刀柄3也能够通过销轴31进行相对转动。第一刀柄2和第二刀柄3在连接时通过凸出部4连接,再通过固定件6实现第一刀柄2和第二刀柄3的固定连接。在第一刀柄2和第二刀柄3在外力作用下进行相对转动时,第一刀柄2和第二刀柄3设有的固定件6进行分离,第一刀柄2和第二刀柄3设有的凸出部4在转动作用下相互错开,实现第一刀柄2和第二刀柄3的分离。安装部与销轴31嵌合连接,通过安装部实现第一刀柄2与销轴31的连接,同时由于安装部与销轴31嵌合连接,实现安装部与第一刀柄2快速拆装。安装时,先将第一刀柄2与销轴31嵌合,第一刀柄2以销轴31为转动中心进行转动,转动至与第二刀柄3连接,此时第一刀柄2和第二刀柄3设有的凸出部4相互之间嵌合,实现第一刀柄2和第二刀柄3的稳定连接,同时通过第二刀柄3上设有的固定件6实现第一刀柄2和第二刀柄3的固定连接,完成折刀的组装。

如图1所示,本实施例中,安装部设有第一槽孔22和第二槽孔21,第一槽孔22与第二槽孔21相互之间连通。第二槽孔21设为弧形,并且具有一定的位移行程,第二槽孔21的孔壁之间的距离与销轴31的尺寸相匹配,实现第二槽孔21与销轴31的连接。第一槽孔22设为圆形,与销轴31完全匹配。安装时,第一刀柄2经过第一槽孔22实现与销轴31的连接,此时移动第一刀柄2,销轴31和第一槽孔22实现相对移动,销轴31移动至第二槽孔21,实现第一刀柄2与销轴31的嵌合连接。拆分过程与安装过程相反。

第一刀柄2和第二刀柄3上均设有若干个凸出部4,通过若干个凸出部4之间的配合,实现第一刀柄2和第二刀柄3的连接。第一刀柄2和第二刀柄3上的凸出部4相互错开设置,方便在转动时的嵌合。

如图1所示,本实施例中,第一刀柄2和第二刀柄3上的凸出部4之间的接触面均设为相互配合的斜面,斜面的作用为在凸出部4之间嵌合时,只能够通过转动第一刀柄2和第二刀柄3的方式使凸出部4错开,提高了第一刀柄2和第二刀柄3连接的稳定性。

如图1所示,为了进一步提高销轴31与第一槽孔22和第二槽孔21连接的稳定性,销轴31上设有嵌合部,嵌合部能够与第一槽孔22和第二槽孔21配合,实现第一刀柄2与销轴31的稳定连接。

如图1所示,在第二刀柄3上设有柱体32,柱体32与第二刀柄3固定连接。在刀体1完全打开时,柱体32能够与刀体1连接,阻止刀体1进一步动作,对刀体1进行定位,防止刀体1过度打开。在第二刀柄3上设有挂件8,挂件8用于方便折刀的携带。在第二刀柄3上设有凹槽5,挂件8通过凹槽5与第二刀柄3稳定连接,同时第一刀柄2和第二刀柄3连接时,将挂件8限制在凹槽5内。刀体1上设有拨手7,通过拨手7拨动刀体1。

实施例2:

如图1所示,本实施例与实施例1相似,不同之处在于,本实施例中,第二刀柄3设有锁片33,锁片33为设置在第二刀柄3上的弹性部件,通过外力作用能够实现锁片33相对于第二刀柄3的摆动。当刀体1完全打开时,刀体1转动至端面11与锁片33一端配合连接,此时锁片33顶住刀体1,实现在刀体1完全打开时通过锁片33对刀体1的限位。

如图1所示,锁片33设有限位件34,限位件34为设置在锁片33上的半球体,在刀体1上设有与半球体配合的限位部12,限位部12为孔,限位部12在刀体1完全闭合时能够与锁片33设有的限位件34配合,进而在刀体1完全闭合时对刀体1进行限位。

如图1所示,本实施例中,在刀体1上设有弧形部13,弧形部13在刀体1完全闭合时,能够与柱体32进行配合。柱体32与弧形部13接触后对弧形部13进行限位,通过弧形部13和柱体32实现在刀体1完全闭合时对刀体1的限位,防止刀体1过度闭合。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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