一种塑料托盘加工用多方位打孔设备的制作方法

本实用新型涉及一种塑料托盘打孔，具体为一种塑料托盘加工用多方位打孔设备。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

塑料托盘是塑料的一种，塑料托盘的使用较为广泛，在加工的过程中需要对其进行打孔处理，但是现有的打孔设备不能根据需要进行调节，不能对于不同的地方进行打孔，同时打孔的时候不能进行吸尘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料托盘加工用多方位打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料托盘加工用多方位打孔设备，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有手把，所述螺纹杆的表面螺纹连接有钻孔装置，且螺纹杆的表面通过支撑板与箱体内壁的顶部固定连接，所述支撑板的底部固定连接有第一伸缩杆，所述箱体内壁的两侧之间滑动连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端与箱体内壁的底部固定连接，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥型齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有支撑轴，所述支撑轴的顶端固定连接有顶板，所述钻孔装置包括电机箱，所述电机箱的内部固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出轴上通过联轴器固定连接有钻孔轴，所述钻孔轴的表面通过套板固定连接有螺纹块，所述螺纹块设置在螺纹杆的表面。

优选的，所述电机箱的一侧固定连接有顶箱，所述顶箱的内部设置有气泵，所述气泵的输出端连通有出气管。

优选的，所述底板顶部的左侧设置有抽风机，所述抽风机的抽风口连通有吸板，所述箱体内壁的底部固定连接有底箱，所述底箱的内部通过软管与抽风机连通。

优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过将塑料托盘放置到顶板顶部，通过第一电机的开启，使得第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动支撑轴转动，带动顶板将塑料托盘转动到合适的位置，然后根据需要转动手把，使得第二齿轮带动第二齿轮转动，使得螺纹杆通过螺纹块带动电机箱和顶箱移动，同时第二电机带动钻孔轴转动，气泵通过气管进行吹气，然后第二伸缩杆向上推动底板进行打孔，抽风机进行回收碎屑，使用较为方便，可以根据需要进行调节，减少了不必要的浪费，提升了工作的效率，同时可以将打孔的碎屑进行回收，方便进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用内部的结构示意图；

图3为本实用新型钻孔装置的结构示意图。

图中：1、箱体；2、螺纹杆；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、手把；6、支撑板；7、第一伸缩杆；8、钻孔装置；81-电机箱；82-；83-第二电机；84-螺纹块；85-套板；86-气泵；87-出气管；88-钻孔轴；9、第二伸缩杆；10、底板；11、第一电机；12、第一锥型齿轮；13、第二锥形齿轮；14、支撑轴；15、底箱；16、抽风机；17、吸板；18、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种塑料托盘加工用多方位打孔设备，包括箱体1，所述箱体1内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆2，所述螺纹杆3的表面固定连接有第一齿轮3，所述第一齿轮3的顶部啮合有第二齿轮4，所述第二齿轮4的轴心处固定连接有手把5，所述螺纹杆2的表面螺纹连接有钻孔装置8，且螺纹杆2的表面通过支撑板6与箱体1内壁的顶部固定连接，所述支撑板6的底部固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7和第二伸缩杆9均为电动伸缩杆，所述箱体1内壁的两侧之间滑动连接有底板10，所述底板10底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9的底端与箱体1内壁的底部固定连接，所述底板10的顶部固定连接有第一电机11，第一电机11和第二电机83的型号均为Y-180L-8，所述第一电机11的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮12，且第一锥型齿轮12的一侧啮合有第二锥形齿轮13，所述第二锥形齿轮13的轴心处固定连接有支撑轴14，所述支撑轴14的顶端固定连接有顶板18，所述钻孔装置8包括电机箱81，所述电机箱81的内部固定连接有第二电机83。

在本实施例中，所述第二电机83的输出轴上通过联轴器固定连接有钻孔轴88，所述钻孔轴88的表面通过套板85固定连接有螺纹块84，所述螺纹块84设置在螺纹杆2的表面，螺纹块84的顶部与电机箱81固定连接，移动的同时进行支撑。

在本实施例中，所述电机箱81的一侧固定连接有顶箱82，所述顶箱82的内部设置有气泵86，所述气泵86的输出端连通有出气管87，出气管87的一端连通有喷头，进行吹风。

在本实施例中，所述底板10顶部的左侧设置有抽风机16，所述抽风机16的抽风口连通有吸板17，所述箱体1内壁的底部固定连接有底箱15，所述底箱15的内部通过软管与抽风机16连通，可以进行回收碎屑。

在本实施例中，所述箱体1的正面铰接有箱门，所述箱体1底部的两侧均固定连接有底座，提升装置的稳定性。

工作原理：将塑料托盘放置到顶板18顶部，通过第一电机11的开启，使得第一锥形齿轮12通过第二锥形齿轮13带动支撑轴14转动，带动顶板18将塑料托盘转动到合适的位置，然后根据需要转动手把5，使得第二齿轮4带动第二齿轮3转动，使得螺纹杆2通过螺纹块84带动电机箱81和顶箱82移动，同时第二电机83带动钻孔轴88转动，气泵86通过气管87进行吹气，然后第二伸缩杆9向上推动底板10进行打孔，抽风机16进行回收碎屑，使用较为方便，可以根据需要进行调节，减少了不必要的浪费，提升了工作的效率，同时可以将打孔的碎屑进行回收，方便进行清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。