锥管2寸专用下堵器的制作方法

文档序号:16232655发布日期:2018-12-11 21:30阅读:299来源:国知局
锥管2寸专用下堵器的制作方法

本实用新型涉及管道封堵技术领域,尤其涉及一种锥管2寸专用下堵器。



背景技术:

现有技术中,所使用锥管2寸专用下堵器的部件如图所示,其包括连接件1、推杆 14,封堵管5永久性焊接于管道上,施工操作中,需将下堵头4螺纹连接于封堵管中,其操作流程如下:1、将封堵管焊接于管道上,2、使用开孔器在位于封堵管内的管道壁上开孔;3、使用锥管2寸专用下堵器将下堵头螺纹连接于封堵管内;在上述操作中,由于管道内存有压力,管道内外的压差较大,其下堵头需完全进入封堵管内,否则将出现安全事故;同时,在使用开孔器开孔时产生的金属碎屑会停留于封堵管内,而在将下堵头通过螺纹进入封堵管内时将变得不易,常常出现的问题是:由于封堵管内存有碎屑,且下堵头在进入封堵管内时便因碎屑卡死而不能继续前进,此时处于下堵头卡死状态,而同时,由于下堵头是通过端部的螺杆3与锥管2寸专用下堵器上的推杆14螺纹连接的(连接件与下堵头通过矩形插杆连接),此时,需逆转将下堵头退出后再次进入,此时,由于下堵头与封堵管通过碎屑卡死,其推杆在逆转时常导致螺杆与推杆分离,即,推杆与下堵头分离,而下堵头并不能实现与封堵管的分离,给施工操作带来不便,再者,由于管内压力,在下堵头进入封堵管内时需要给下堵头一个向前的推力和旋转力,而纵观现有技术中的锥管2寸专用下堵器,使用中仅仅可给下堵头一个旋转力,使得下堵头进入封堵管内时费时、费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计新颖、操作简单方便、省事省力的锥管2寸专用下堵器。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:

设计一种锥管2寸专用下堵器,包括推杆、架体,所述推杆的前端连接有下堵头;所述架体的左右两侧分别设有丝杆套筒、滑套,所述推杆活动穿过所述滑套并可在所述滑套内轴向滑动,还包括旋转丝杆,所述旋转丝杆螺纹连接于所述丝杆套筒内;所述推杆与所述旋转丝杆同轴设置,且所述旋转丝杆的前端可顶在所述推杆的尾端之上。

优选的,所述旋转丝杆的前端呈圆锥状或尖状。

优选的,所述推杆的尾端设有一操作手柄,操作手柄垂直于推杆设置,且所述操作手柄的两端分别设有内孔或内螺纹。

优选的,所述旋转丝杆的尾端设有旋转套筒,旋转套筒的周壁上设有插孔。

优选的,所述推杆的前端固定连接有一连接件,所述连接件与所述下堵头的尾端通过螺栓活动连接。

优选的,所述连接件包括一圆筒状的本体,本体的尾端与推杆的端部固定连接,本体的前端上的板上设有螺纹孔,所述下堵头的尾端内设有与所述螺纹孔匹配的内螺孔,所述螺栓螺纹连接于螺纹孔和所述内螺孔内。

优选的,所述本体的侧壁上开设有沿该本体轴向设置的槽口带;所述槽口带为至少两个并关于本体的轴向对称设置。

优选的,所述螺纹孔和所述内螺孔均为两个,且所述连接件通过两个螺栓与所述下堵头活动连接。

优选的,所述螺栓为内六角螺栓。

优选的,所述丝杆套筒固定于左侧板上,所述滑套固定于右侧板上。

本实用新型的有益效果在于:

本设计其结构设计新颖、简单,使用方便,通过下堵头与连接件的螺栓连接可解决碎屑将下堵头卡死时下堵头被卡住退不出的问题,同时,通过旋转丝杆和推杆的配合,在使用中可以同时给锥管2寸专用下堵器一个前进的推力和旋转力,促使锥管2寸专用下堵器更易进入封堵管内。

附图说明

图1为现有技术中的连接件及与下堵头、封堵管的配合关系示意图;

图2为本实用新型的锥管2寸专用下堵器与下堵头、封堵管的配合关系示意图;

图3为本实用新型中的锥管2寸专用下堵器主要结构示意图;

图4为本实用新型中的连接件主要结构示意图;

图5为本实用新型中的连接件与下堵头连接后的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

实施例1:一种锥管2寸专用下堵器,参见图1至图5;它包括推杆14、架体6,具体的,所述架体6的左右两侧分别设有丝杆套筒9、滑套10,所述丝杆套筒9固定于左侧板7上,所述滑套10固定于右侧板8上;所述推杆14活动穿过所述滑套10并可在所述滑套10内轴向滑动,还包括旋转丝杆11,所述旋转丝杆11螺纹连接于所述丝杆套筒9内;其中,所述推杆14与所述旋转丝杆11同轴设置,且所述旋转丝杆11的前端可顶在所述推杆14的尾端之上。

进一步的,所述旋转丝杆的前端13呈圆锥状或尖状,此设计可以降低旋转丝杆的前端13与推杆尾端接触时的摩擦力。

进一步的,本设计还在所述推杆14的尾端设有一操作手柄15,操作手柄15垂直于推杆14设置,且所述操作手柄15的两端分别设有内孔或内螺纹15,此内孔或内螺纹 15内可插入操作杆以协助操作手柄15的旋转;同时,本设计还在所述旋转丝杆11的尾端设有旋转套筒12,旋转套筒12的周壁上设有插孔,同理,此插孔内亦可插入操作杆。

进一步的,本设计还在所述推杆14的前端固定连接有一连接件1,所述连接件1与所述下堵头4的尾端通过螺栓20活动连接,具体的,所述连接件包括一圆筒状的本体,本体的尾端与推杆的端部固定连接,本体的前端上的板19上设有螺纹孔17,所述下堵头的尾端内设有与所述螺纹孔17匹配的内螺孔,所述螺栓20螺纹连接于螺纹孔和所述内螺孔内,通过此方式可将下堵头与连接件的连接。

进一步的,为方便对所述螺栓的安装和拆卸,所述本体的侧壁上开设有沿该本体轴向设置的槽口带18;所述槽口带18为至少两个并关于本体的轴向对称设置,同时,所述螺纹孔和所述内螺孔均为两个,且所述连接件通过两个螺栓与所述下堵头活动连接,具体的,所述螺栓为内六角螺栓。

本设计的锥管2寸专用下堵器在使用中,首先应通过螺栓将下堵头与连接件连接于一起,而后对架体固定后即可使用,使用中,通过对旋转手柄施加旋转力以给下堵头一个旋转力,而当旋转时费力需要增加推力时,此时,可通过旋转丝杆顶在推杆的尾端以给下堵头向前的推力,促使下堵头顺畅的进入封堵管内,而当封堵管内留存有碎屑导致下堵头卡死时,此时逆向旋转推杆即可,在逆向旋转丝杆时,由于下堵头与连接件是通过螺栓连接的,这样的设计可避免推杆与下堵头分离的情况,可轻松的将下堵头从封堵管内旋出,而后清理碎屑后可再次将下堵头旋转至封堵管内,对下堵头安装后将螺栓从连接件内取出即可完成下堵头与推杆的分离,如此通过本设计的锥管2寸专用下堵器可轻松的完成对下堵头的安装。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

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