光纤切割刀用刀架定位装置的制作方法

本实用新型涉及光纤切割设备技术领域，特别是涉及一种光纤切割刀用刀架定位装置。

背景技术：

光纤熔接前，需要通过光纤切割刀将光纤切割出平整的断面，以保证熔接效果。

现有的光纤切割刀，安装刀片和刀架时，需要通过定位销进行定位，然后通过螺栓或螺钉进行紧固，操作繁琐；此外，需设置额外的调节刀片高度的机构，使得装置结构复杂、调节不方便，同时还常常会出现调刀不准确的现象。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种光纤切割刀用刀架定位装置，以解决现有技术中刀片定位繁琐、高度调节不方便的缺陷。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种光纤切割刀用刀架定位装置，包括：

导轨座，其上设有刀架安装位，所述刀架安装位包括用于安装定位螺丝的阶梯孔，所述阶梯孔中的大孔为光孔，所述阶梯孔中的小孔为螺纹孔；

定位螺丝，其包括为一体结构的光杆和螺纹杆，所述光杆的直径大于所述螺纹杆的直径，所述光杆能与所述大孔适配，所述螺纹杆能与所述小孔适配；

刀架，其上与所述阶梯孔对应的位置处设有通孔，所述通孔与所述光杆适配，安装后所述光杆同时容置于所述通孔和所述大孔内。

优选地，所述定位螺丝还包括螺帽，所述螺帽与所述光杆、螺纹杆为一体结构。

优选地，所述定位螺丝与所述刀架之间还设置有弹性垫圈。

优选地，所述刀架上还设有刀片安装位，所述刀片安装位上安装有刀片，所述刀片通过所述定位螺丝与所述刀架相固定。

优选地，所述刀片与所述定位螺丝之间还设置有弹性垫圈。

优选地，所述刀架在竖直方向上还设置有调节螺丝，以调节所述刀架与所述导轨座之间的距离。

优选地，所述刀架上还设置有锁紧螺丝。

(三)有益效果

本实用新型提供的光纤切割刀用刀架定位装置，通过采用带光杆和螺纹杆的定位螺丝，并在导轨座上设置阶梯孔，使得仅仅通过定位螺丝即可同时实现紧固和定位的功能，避免了另外设置如现有技术中的定位销等定位结构，使得刀架的安装方便简单、节省了零部件，起到更好的定位效果，进而保证光纤切割质量。此外，由于受力处为柱面，受力更均匀，因而光杆不易变形，这样即可实现定位螺丝的多次拆装，方便刀架的拆装维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的光纤切割刀用刀架定位装置的爆炸结构示意图；

图中，1、刀架；101、通孔；2、刀片；3、定位螺丝；301、螺纹杆；302、光杆；303、螺帽；4、导轨座；401、阶梯孔；5、调节螺丝；6、锁紧螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1中所示，本实施例提供的光纤切割刀用刀架定位装置，包括：

导轨座4，导轨座4用于为刀架1的移动提供导向与支撑。如图1中所示，导轨座4上设有刀架1安装位，用于安装刀架1。刀架1安装位包括用于安装定位螺丝3的阶梯孔401，阶梯孔401中的大孔面向刀片2设置，且为光孔，阶梯孔401中的小孔背离刀片2设置，且为螺纹孔。

定位螺丝3，用于将刀架1固定在导轨座4上。本实施例中的定位螺丝3为定位螺钉，其包括制成为一体结构的光杆302和螺纹杆301，光杆302的直径大于螺纹杆301的直径，光杆302主要起定位作用，螺纹杆301用于实现将定位螺丝3固定在导轨座4上。光杆302能与大孔适配，螺纹杆301能与小孔适配。

刀架1，其上与阶梯孔401对应的位置处设有通孔101，通孔101与光杆302适配，安装后光杆302同时容置于通孔101和大孔内。本实施例中，通孔101也制成了阶梯孔401，如图1中所示，其中小孔的内径与光杆302的外径适配，大孔用于容置定位螺丝3中的螺帽303，以使安装后刀架1表面更平整。

本实用新型提供的光纤切割刀用刀架定位装置，通过采用带光杆和螺纹杆的定位螺丝，并在导轨座上设置阶梯孔，使得仅仅通过定位螺丝即可同时实现紧固和定位的功能，避免了另外设置如现有技术中的定位销等定位结构，使得刀架的安装方便简单、节省了零部件，起到更好的定位效果，进而保证光纤切割质量。此外，由于受力处为柱面，受力更均匀，因而光杆不易变形，这样即可实现定位螺丝3的多次拆装，方便刀架的拆装维护。

优选地，定位螺丝3还包括螺帽303，螺帽303与光杆302、螺纹杆301为一体结构。即将定位螺丝3制成螺钉结构，方便安装使用。当然也可以制成螺栓结构，方便调整光杆302伸入刀架1和导轨座4中的深度。

更优选地，为避免螺丝损坏刀架1以及得到更好的紧固效果，定位螺丝3与刀架1之间还设置有弹性垫圈，弹性垫圈在图中未示出。

刀架1上还设有刀片安装位，刀片安装位上安装有刀片2，刀片2通过如上所述的定位螺丝与刀架1相固定。这样，在刀片2与刀架1的接触面位置处，通过光杆进行连接过渡，而非现有技术中的螺纹杆过渡，可有效避免因刀片2自身重力等原因使螺纹牙变形导致的螺纹杆偏离轴心，进而有效避免了刀片2转刀点变化的现象。本申请中的转刀点即刀片2的轴心点。其中，刀片2与定位螺丝3之间也可设置弹性垫圈。

优选地，刀架1在竖直方向上还设置有调节螺丝5，以调节刀架1与导轨座4之间的距离。如图1中所示，通过改变调节螺丝5在导轨座4中的进深，来使刀架1上升或下降一定距离，进而实现刀架1的调节，间接调节了刀片2的高度。

此外，刀架1上还设置有锁紧螺丝6。当通过调节螺丝5调节好刀架1的位置后，通过锁紧螺丝6将刀架1与导轨座4固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。