一种储能弹簧拆装工具的制作方法

本实用新型涉及变电检修工作领域，更具体地，涉及一种储能弹簧拆装工具。

背景技术：

真空断路器在电力行业上应用十分广泛，故障时需要进行检修工作，对其检修工作会涉及到真空断路器的储能弹簧拆卸作业。以往作业方式是工作人员用锤子把螺丝刀敲打弹簧圈之间，将弹簧的弹圈间制造缝隙，垫片填塞进缝隙间，将弹簧伸长到固定插销松弛，再将固定插销拔出，最后把弹簧拆除。现有作业方法会损坏设备、造成人员受伤，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种储能弹簧拆装工具，本装置操作简单、快捷，解决了拆卸断路器弹簧作业的困难，缩短检修作业时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种储能弹簧拆装工具，包括手柄、转臂和卡扣，所述的转臂的一端与手柄铰接，转臂与手柄形成U型开口，所述的转臂的另一端与卡扣一端铰接，卡扣的另一端与手柄末端扣接。

本装置的使用过程为：打开卡扣，转臂张开形成一开口较大的U型开口，将U型开口放置在储能弹簧拐臂处，扣上卡扣，上下活动手柄即可让弹簧形成间隙填塞垫片，填塞完成后，打开卡扣即可将本装置取出，本装置操作简单、快捷，解决了拆卸断路器弹簧作业的困难，缩短检修作业时间，操作时间在5分钟左右。作业由原来锤、凿储能弹簧，变为手柄的活动，避免人员的作业风险和损坏设备。

进一步的，所述的卡扣包括第一轴体、第二轴体、形状相同的第一板体和第二板体，所述的第一板体和第二板体两端分别通过第一轴体和第二轴体连接，第一板体和第二板体之间具有中空部，所述的第一轴体穿过转臂。转臂与手柄的铰接能够使本装置适应多种型号的弹簧，实用性更高。

进一步的，所述的手柄末端远离转臂的一侧设有弧形段，所述的手柄末端穿入中空部。当弹簧置入U型开口内时，卡扣末端扣接在手柄末端的弧形段上，限制转臂的转动，使开口无法继续增大，实现扣紧弹簧。

进一步的，所述的中空部内设有限位段。限位段用于限制卡扣的转动角度。

进一步的，所述的手柄末端设有圆倒角。当将U型开口置入弹簧时，圆倒角可以避免手柄末端滑伤弹簧表面。

与现有技术相比，有益效果是：

1、本装置可以很轻松、快速的将储能弹簧拉开形成缝隙，对其填塞垫片；

2、本装置结构简单，操作快捷，可缩储能弹簧拆卸作业时间，减少人员肌肉劳损，提高了时间与经济的双重效益，为检修人员工作提供了极大的便利性；

3、本装置能够适应多种型号的储能弹簧。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，一种储能弹簧拆装工具，包括手柄1、转臂2和卡扣3，转臂2的一端与手柄1铰接，转臂2与手柄1形成U型开口，转臂2的另一端与卡扣3一端铰接，卡扣3的另一端与手柄1末端扣接。

本装置的使用过程为：打开卡扣3，转臂2张开形成一开口较大的U型开口，将U型开口放置在储能弹簧拐臂处，扣上卡扣3，上下活动手柄1即可让弹簧形成间隙填塞垫片，填塞完成后，打开卡扣3即可将本装置取出，本装置操作简单、快捷，解决了拆卸断路器弹簧作业的困难，缩短检修作业时间，操作时间在5分钟左右。作业由原来锤、凿储能弹簧，变为手柄1的活动，避免人员的作业风险和损坏设备。

在本实施例中，卡扣3包括第一轴体、第二轴体、形状相同的第一板体33和第二板体35，第一板体33和第二板体35两端分别通过第一轴体和第二轴体连接，第一板体33和第二板体35之间具有中空部，第一轴体穿过转臂2。转臂2与手柄1的铰接能够使本装置适应多种型号的弹簧，实用性更高。

在本实施例中，手柄1末端远离转臂2的一侧设有弧形段11，手柄1末端穿入中空部。当弹簧置入U型开口内时，卡扣3末端扣接在手柄1末端的弧形段11上，限制转臂2的转动，使开口无法继续增大，实现扣紧弹簧。

在本实施例中，中空部内设有限位段32。限位段32用于限制卡扣3的转动角度。

在本实施例中，手柄1末端设有圆倒角12。当将U型开口置入弹簧时，圆倒角12可以避免手柄1末端滑伤弹簧表面。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。