本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体涉及一种辊道轴拆卸装置。
背景技术:
镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性可分为热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。镀膜玻璃通常采用磁控溅射镀膜设备进行镀膜。
卧式磁控溅射镀膜生产线,采用辊道传动的方式进行玻璃传输。辊道的两端部分别设有辊道轴,辊道轴长时间使用后,其表面被磨损,需要更换,否则易导致废品。但长时间使用后,由于工作环境导致辊道轴热胀冷缩,辊道轴难以从辊道上拆卸。现有技术中采用在辊道轴径向上打孔,利用车床施加外力将辊道轴从辊道上拔出,但是这样的操作不仅繁琐,浪费人力物力,并且拆卸后辊道轴只能报废。
技术实现要素:
本实用新型提供一种辊道轴拆卸装置,其结构简单,操作方便,可以有效解决辊道轴不易拆卸更换的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种辊道轴拆卸装置,与辊道轴配合的设置,其中,所述辊道轴插设于所述辊道中且与所述辊道同轴相连,所述拆卸装置包括套设于所述辊道轴上且与所述辊道的外侧端面相贴合的底座、套设于所述辊道轴上且与所述底座相贴合的法兰盘、套设于所述辊道轴上用以将所述法兰盘与所述辊道轴相定位的紧固组件,以及自所述法兰盘的外侧端面旋入且其前端部贴合在所述底座上的多个螺栓。
进一步的,所述紧固组件为胀紧套。
进一步的,所述螺栓有多个,所有的所述螺栓沿同一圆周间隔排布。
进一步的,所有的所述螺栓沿同一圆周均匀间隔排布。
进一步的,所述底座至少包括呈圆环状的底支撑部,所述底支撑部的中部设有圆形通孔,所述圆形通孔的孔径大于所述辊道轴的直径。
进一步的,所述法兰盘贴设于所述底支撑部上,所述螺栓的前端面与所述底支撑部的外侧端面相接触。
进一步的,所述底座还包括围设于所述底支撑部周部的凸缘部,所述凸缘部沿所述底支撑部的轴向延伸,所述法兰盘位于所述凸缘部内侧。
进一步的,所述法兰盘与所述辊道轴间隙配合。
采用以上技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:本实用新型的拆卸装置结构简单,使用其对辊道轴进行拆卸方便易行,能有效提高辊道轴的拆卸效率,从而提高磁控溅射镀膜设备运行稳定性。
附图说明
附图1为本实用新型中辊道轴与辊道相装配时的结构示意图;
附图2为附图1中的侧视图;
附图3为附图2中A-A方向的剖视图;
附图4为本实用新型中拆卸装置与辊道轴相配合时的结构示意图;
附图5为附图4中的侧视图;
附图6为附图5中B-B方向的剖视图;
附图7为附图4的爆炸图。
其中,1、辊道轴;2、辊道;3、扁键;4、螺钉;5、底座;501、底支撑部;502、凸缘部;503、圆形通孔;6、法兰盘;601、螺纹孔;7、胀紧套;8、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图7所示,一种辊道轴1拆卸装置,与辊道轴1配合的设置,其中,辊道轴1插设于辊道2中并通过扁键3连接,辊道轴1和辊道2之间通过多个螺钉4相紧固,辊道轴1和辊道2同轴相连,每根辊道2的两端部分别设有一根辊道轴1。
在使用本实用新型的拆卸装置将辊道轴1从辊道2上拆离时,首先将螺钉4从辊道轴1和辊道2上拆卸下来。
参见附图4至附图7所示,本实用新型的拆卸装置包括套设于辊道轴1上且与辊道2的外侧端面相贴合的底座5、套设于辊道轴1上且与底座5相贴合的法兰盘6、套设于辊道轴1上用以将法兰盘6与辊道轴1相定位的紧固组件,以及自法兰盘6的外侧端面旋入且其前端部贴合在底座5上的多个螺栓8。
本实施例中,底座5包括呈圆环状的底支撑部501以及围设于底支撑部501周部的凸缘部502。底支撑部501的中部设有圆形通孔503,圆形通孔503的孔径大于辊道轴1的直径。凸缘部502沿底支撑部501的轴向延伸,法兰盘6位于凸缘部502内侧,法兰盘6的尺寸与凸缘部502的尺寸相配合,从而便于实现法兰盘6的定位,可有效防止法兰盘6晃动。法兰盘6与辊道轴1间隙配合,法兰盘6上设有与螺栓8相匹配的多个螺纹孔601。法兰盘6贴设于底支撑部501上,螺栓8的前端面与底支撑部501的外侧端面相接触。
螺栓8有多个,优选的,所有的螺栓8沿同一圆周均匀间隔排布。本实施例中,螺栓8的数量为六个。
本实施例中的紧固组件为标准规格的胀紧套7,胀紧套7包括胀套以及胀紧螺栓(图中未标示),通过将胀紧螺栓旋入胀套中,可实现法兰盘6和辊道轴1轴向的定位。
本实用新型的拆卸装置其操作步骤如下:
(1)使用扳手将螺钉4拆除;
(2)将底座5沿辊道轴1的轴向套入,使底座5与辊道2的一侧端面相贴合;
(3)将法兰盘6沿辊道轴1的轴向套入,使法兰盘6与底座5的底支撑部501相贴合;
(4)将胀紧套7沿辊道轴1的轴向套入,使胀紧套7与法兰盘6的外侧端面相贴合,使用扳手将胀紧套7中的胀紧螺栓旋入胀套,从而锁紧胀紧套7;
(5)将螺栓8旋入法兰盘6的螺纹孔601中,使用开口扳手或气动扳手沿圆周方向依次均匀拧紧六个螺栓8,当螺栓8触碰到底座5时,继续均匀用力,通过螺栓8对底座5的作用力,反作用于胀紧套7,从而将辊道轴1从辊道2上拆离。
本实用新型的拆卸装置结构简单,使用其对辊道轴1进行拆卸非常方便,能有效提高辊道轴1的拆卸效率,从而提高磁控溅射镀膜设备运行稳定性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。