背光返修夹具的制作方法

本实用新型涉及背光技术领域，特别是涉及一种背光返修夹具。

背景技术：

由于用户追求的现有电子产品的显示范围越来越大，目前的一些电子产品，例如手机、平板等使用的显示模组的边框越来越窄。越来越窄的边框，使得显示模组的粘接面积越来越小。LCD显示屏和背光模组通过黑白胶粘接在一起。由于屏幕占比越来越大，使得黑白胶粘接的面积越来越小。

由于黑白胶粘性较大，LCM在手动拆解的过程中，手部用力不均匀，且对黑白胶进行拉扯，容易使得黑白胶变形甚至损坏，同时也会导致LCM中定型和屏蔽作用的铁框变形甚至报废，降低了背光返修良率，同时增加了维修成本。

技术实现要素：

基于此，有必要针对LCM在手动拆解的过程中，手部用力不均匀，且对黑白胶进行拉扯，容易使得黑白胶变形甚至损坏，同时也会导致LCM中定型和屏蔽作用的铁框变形甚至报废，降低了背光返修良率，同时增加了维修成本的技术问题，提供一种背光返修夹具。

一种背光返修夹具，包括：第一转动件、第二转动件、第一刀片、第二刀片和连接轴；所述第一转动件中部开设有第一连接孔，所述第二转动件中部开设有第二连接孔，所述连接轴穿设于所述第一连接孔以及所述第二连接孔内，且所述第一转动件和所述第二转动件通过所述连接轴转动连接；所述第一转动件具有第一握持端和第一安装端，所述第二转动件具有第二握持端和第二安装端，所述第一握持端和所述第二握持端设置于所述连接轴的一侧，所述第一安装端和所述第二安装端设置于所述连接轴的另一侧；所述第一刀片安装于所述第一安装端远离所述连接轴的端部，所述第二刀片安装于所述第二安装端远离所述连接轴的端部，所述第一刀片的刀刃和所述第二刀片的刀刃相背设置。

在其中一个实施例中，所述第一握持端和所述第二握持端均具有中空环状。

在其中一个实施例中，所述第一刀片和所述第二刀片外均设置有聚四氟乙烯层。

在其中一个实施例中，所述第一刀片和所述第二刀片的厚度均为0.5～3毫米。

在其中一个实施例中，所述第一刀片远离所述连接轴的端部形成有第一尖端，所述第二刀片远离所述连接轴的端部形成有第二尖端。

在其中一个实施例中，所述第一刀片的端部凸出于所述第一安装端的端部，所述第二刀片的端部凸出于所述第二安装端的端部。

在其中一个实施例中，所述第一安装端的端部开设有第一安装槽，所述第一刀片安装于所述第一安装槽，所述第二安装端的端部开设有第二安装槽，所述第二刀片安装于所述第二安装槽。

在其中一个实施例中，所述第一刀片与所述第一安装端焊接，所述第二刀片与所述第二安装端焊接。

在其中一个实施例中，所述第一安装端和所述第二安装端的厚度均为5～20毫米。

在其中一个实施例中，所述背光返修夹具还包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒活动套设在所述第一安装端的端部且收容所述第一刀片，所述第二套筒活动套设在所述第二安装端的端部且收容所述第二刀片。

上述背光返修夹具，通过在第一安装端的端部设置第一刀片和在第二安装端的端部设置第二刀片，以及通过将第一转动件与第二转动件通过连接轴转动连接，第一安装端和第二安装端之间的夹角可以改变，也即第一刀片和第二刀片之间的夹角可以改变，使得可以将第一刀片和第二刀片插入LCM的LCD和黑白胶的空隙中，并逐渐向两侧张开以实现LCD和黑白胶的整体分离，适应于多种尺寸；这样，通过使用第一刀片和第二刀片，使用刀片切削方式使LCD和黑白胶分离，相对于拉扯的方式，受力较为均匀，避免了黑白胶在拆解过程中受拉变形，从而也避免了铁框变形而报废，有效地提高了背光返修良率，并且不需要更换新的黑白胶和铁框，从而降低了维修成本。

附图说明

图1为一个实施例中背光返修夹具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

例如，一种背光返修夹具，包括：第一转动件、第二转动件、第一刀片、第二刀片和连接轴；所述第一转动件中部开设有第一连接孔，所述第二转动件中部开设有第二连接孔，所述连接轴穿设于所述第一连接孔以及所述第二连接孔内，且所述第一转动件和所述第二转动件通过所述连接轴转动连接；所述第一转动件具有第一握持端和第一安装端，所述第二转动件具有第二握持端和第二安装端，所述第一握持端和所述第二握持端设置于所述连接轴的一侧，所述第一安装端和所述第二安装端设置于所述连接轴的另一侧；所述第一刀片安装于所述第一安装端远离所述连接轴的端部，所述第二刀片安装于所述第二安装端远离所述连接轴的端部，所述第一刀片的刀刃和所述第二刀片的刀刃相背设置。

上述背光返修夹具，通过在第一安装端的端部设置第一刀片和在第二安装端的端部设置第二刀片，以及通过将第一转动件与第二转动件通过连接轴转动连接，第一安装端和第二安装端之间的夹角可以改变，也即第一刀片和第二刀片之间的夹角可以改变，使得可以将第一刀片和第二刀片插入LCM的LCD和黑白胶的空隙中，并逐渐向两侧张开以实现LCD和黑白胶的整体分离，适应于多种尺寸；这样，通过使用第一刀片和第二刀片，使用刀片切削方式使LCD和黑白胶分离，相对于拉扯的方式，受力较为均匀，避免了黑白胶在拆解过程中受拉变形，从而也避免了铁框变形而报废，有效地提高了背光返修良率，并且不需要更换新的黑白胶和铁框，从而降低了维修成本。

如图1所示，其为一实施例的背光返修夹具的结构示意图。背光返修夹具10包括：第一转动件100、第二转动件200、第一刀片300、第二刀片400和连接轴500。第一转动件用于安装第一刀片并带动第一刀片转动，第二转动件用于安装第二刀片并带动第二刀片转动，且第一转动件和第二转动件相配合用于使第一刀片和第二刀片能将LCM的LCD和黑白胶分离；连接轴用于连接第一转动件与第二转动件，并使第一转动件和第二转动件可以绕其转动。

第一转动件100中部开设有第一连接孔(图未示)，第二转动件200中部开设有第二连接孔(图未示)，连接轴500穿设于第一连接孔以及第二连接孔内，且第一转动件100和第二转动件200通过连接轴转动连接。这样，第一转动件和第二转动件可以分别带动第一刀片和第二刀片向两侧运动，以同时逐渐拆解两侧的LCD与黑白胶。

第一转动件100具有第一握持端110和第一安装端120，第二转动件200具有第二握持端210和第二安装端220，第一握持端110和第二握持端210设置于连接轴500的一侧，第一安装端120和第二安装端220设置于连接轴500的另一侧。例如，第一转动件100和第二转动件200成X形连接，例如，第一转动件100转动设置于连接轴500上，例如，第二转动件200转动设置于连接轴500上。该连接轴作为转动轴，使得第一转动件和第二转动件均能绕该连接轴转动。这样，当第一握持端和第二握持端受到相背的力时，第一握持端和第二握持端相背转动，带动第一安装端和第二安装端相背转动，进而使得第一刀片和第二刀片相互远离。

第一刀片300安装于第一安装端120远离连接轴500的端部，第二刀片400安装于第二安装端220远离连接轴500的端部，第一刀片300的刀刃和第二刀片400的刀刃相背设置。例如，第一刀片300和第二刀片400大致在同一平面上。这样，可以从LCD和黑白胶的间隙的同一位置处将第一刀片和第二刀片插入后，使第一刀片和第二刀片往两侧张开逐渐将LCD和黑白胶完全分离。

具体地，当需要将返修的LCM中的LCD和黑白胶分离时，先用手从单玻璃位置(此为LCD和黑白胶粘接面积最大的位置)处将LCD和黑白胶分离一小部分，以形成间隙使第一刀片和第二刀片插入，将第一刀片和第二刀片从同一位置插入后，通过转动第一转动件和第二转动件向两侧张开，以使第一刀片和第二刀片相背运动，进一步使两侧的背光模组和黑白胶分离，从而实现背光模组和黑白胶的整体分离。

为了使得背光返修夹具更方便握持，控制刀片的运动方向，例如，第一握持端和第二握持端均具有中空环状。这样，当将手放入第一握持端和第二握持端时，手可以往各个方向运动与第一握持端和第二握持端的不同位置抵持，以推动第一握持端和第二握持端往不同的方向运动，从而带动第一刀片和第二刀片往不同的方向运动。例如手与第一握持端和第二握持端相靠近的一侧抵持并施加推力时使第一握持端和第二握持端相向运动，手与第一握持端和第二握持端相远离的一侧抵持并施加推力时使第一握持端和第二握持端相背运动。例如，第一握持端的外表面和第二握持端的外表面均设置有保护层，例如，第一握持端的外表面和第二握持端的外表面均设置有橡胶层。这样，可以增加握持的舒适感。

为了减小刀片和黑白胶的黏性，例如，第一刀片和第二刀片外均设置有聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene，亦称特氟龙或铁氟龙)层，例如，所述第一刀片和所述第二刀片外均设置有铁氟龙涂层，这样，减小了刀片和黑白胶的黏性，避免了黑白胶和刀片黏在一起而影响LCD和黑白胶的拆解操作。

为了保护刀片，同时保证刀片能够方便地插入LCD和黑白胶内，例如，第一刀片和第二刀片的厚度均为0.5～3毫米。由于刀片太薄受力后容易断掉，而刀片太厚不容易将刀片插入LCD和黑白胶内，将第一刀片和第二刀片的厚度设置为0.5～3毫米，在保护刀片的同时，保证了刀片能够方便地插入LCD和黑白胶内。

为了更方便刀片逐渐插入LCD和黑白胶内，例如，第一刀片远离连接轴的端部形成有第一尖端，第二刀片远离连接轴的端部形成有第二尖端。这样，第一刀片的端部和第二刀片的端部形成尺寸小的锋利的端部，刀片能够方便地逐渐插入LCD和黑白胶内，使LCD和黑白胶的分离更加容易。

为了避免安装端挡住刀片插入LCD和黑白胶内，第一刀片的端部凸出于第一安装端的端部，第二刀片的端部凸出于第二安装端的端部。由于安装端和安装端为了安装刀片，厚度较厚，不容易插入LCD和黑白胶之间，如果挡住刀片的端部，使得刀片也不容易插入LCD和黑白胶之间，因此，将刀片的端部设置凸出于安装端的端部，可以避免安装端挡住刀片插入LCD和黑白胶内。

为了方便安装刀片，例如第一安装端的端部开设有第一安装槽，第一刀片安装于第一安装槽，第二安装端的端部开设有第二安装槽，第二刀片安装于第二安装槽。例如，第一安装槽的高度略小于第一刀片的厚度，例如，第二安装槽的高度略小于第二刀片的厚度。这样，第一刀片可以夹紧于第一安装槽内，第二刀片可以夹紧于第二安装槽内。又例如，第一刀片与第一安装端焊接安装于第一安装槽内，例如，第二刀片与第二安装端焊接安装于第二安装槽内。这样，刀片与安装端连接更加牢固。又例如，第一刀片与第一安装端螺接安装于第一安装槽内，例如，第二刀片与第二安装端螺接安装于第二安装槽内。这样，可以方便地将刀片从安装槽内拆下，方便维修或更换，同时也方便收纳。

为了使背光返修夹具的适用范围更广，例如，第一安装端和第二安装端形成的夹角范围是0～180度。这样，第一刀片和第二刀片之间的距离能够从0到第一安装端和第二安装端的长度之和，即从最小达到最大，使背光返修夹具的适用范围更广。

为了保证安装端的强度，同时节省材料，例如，第一安装端和第二安装端的厚度均为5～20毫米，例如，第一安装端和第二安装端的厚度均为6、8、10或15毫米。由于本申请的背光返修夹具操作方便，安装端和安装端的长度较长，将安装端设置太薄，容易断掉，而将安装端的厚度设置为5～20毫米，能够保证安装端的强度，同时节省了材料。

为了在不使用刀片时保护刀片，例如，背光返修夹具还包括第一套筒和第二套筒，第一套筒活动套设在第一安装端的端部且收容第一刀片，第二套筒活动套设在第二安装端的端部且收容第二刀片。这样，当不需要使用刀片时，将刀片收容在套筒内，可以保护刀片，而当需要使用刀片时，将套筒取下即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。