一种模具快速固定装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工领域，具体来说涉及一种模具快速固定装置。

背景技术：

在制造模具的过程中，需要固定模具加工载板，常用的方式是通过若干的螺丝固定，这种固定模具加工载板的方式通常需要大量的螺丝固定，操作起来比较繁琐，工作效率低而且需要用到大量的螺丝，增加制造成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种模具快速固定装置。

本实用新型采用以下技术方案：一种模具快速固定装置，它包括有底座，所述的底座内设有若干个固定块，所述的固定块之间设有空腔，所述的固定块上设有模具，所述的模具两侧分别设有固定夹具，所述的夹具一端固定在空腔内，且夹具另一端与模具顶端固定连接，所述的模具一侧上设有缓冲装置。

优选地，所述的固定块纵截面呈T型，所述的相邻的T型的固定块之间形成空腔。

优选地，所述的固定夹具包括有两块L型夹块，所述的夹块之间通过螺栓连接，所述的L型夹块一端呈扁平状，且L型夹块另一端设有调节螺栓。

优选地，所述的缓冲装置包括有固定安装在底座上的定位板，所述的定位板上设有固定孔，所述的固定孔内设有定位杆，所述的定位杆一端设有顶块，所述的定位杆上设有弹簧，所述的弹簧设置在定位板一侧，所述的定位杆上设有定位螺栓，且定位螺栓设置在弹簧相对一侧，所述的定位板上设有与定位螺栓相对应的凹槽。

本实用新型提供的模具固定装置，结构简单、操作容易、易于固定，减少了螺丝固定模具加工载板的繁琐步骤，提高了工作效率，固定更加平稳能够保障模具的制作平整度，使产品质量稳定。

附图说明

说明书附图

图1为本实用新型的结构连接原理图；

图2为本实用新型中的L型夹块结构示意图；

图3为本实用新型中的缓冲装置结构示意图。

其中，1、底座；2、固定块；3、空腔；4、模具；5、固定夹具；6、缓冲装置； 7、L型夹块；8、螺栓；9、调节螺栓；10、定位板；11、固定孔；12、定位杆； 13、顶块；14、弹簧；15、定位螺栓；16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围

如图所示，一种模具快速固定装置，它包括有底座，所述的底座内设有若干个固定块，所述的固定块之间设有空腔，所述的固定块上设有模具，所述的模具两侧分别设有固定夹具，所述的夹具一端固定在空腔内，且夹具另一端与模具顶端固定连接，所述的模具一侧上设有缓冲装置。

优选地，所述的固定块纵截面呈T型，所述的相邻的T型的固定块之间形成空腔。

优选地，所述的固定夹具包括有两块L型夹块，所述的夹块之间通过螺栓连接，所述的L型夹块一端呈扁平状，且L型夹块另一端设有调节螺栓。

优选地，所述的缓冲装置包括有固定安装在底座上的定位板，所述的定位板上设有固定孔，所述的固定孔内设有定位杆，所述的定位杆一端设有顶块，所述的定位杆上设有弹簧，所述的弹簧设置在定位板一侧，所述的定位杆上设有定位螺栓，且定位螺栓设置在弹簧相对一侧，所述的定位板上设有与定位螺栓相对应的凹槽。

所述的模具放置在T型固定块上，由于T型固定块之间有不同的间隔距离，因此可以放置不同尺寸的模具放到底座上进行固定，放置到底座上的模具，通过可以折叠的固定夹具，一端扣在T型固定块下端，另一端通过调节螺栓将模具上下两端进行固定。在推送模具过程中，会由于振动而发生模具偏移导致磕碰，所以在模具一端上安装有缓冲装置，通过定位板与弹簧之间的配合，防止模具在运送过程中发生偏移。