一种多尺寸端子固定工装的制作方法

本实用新型涉及器具加工工装技术领域，具体涉及一种多尺寸端子固定工装。

背景技术：

端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。

目前端子生产完后需要对端子进行其他工序的组装，在组装过程中就需要对端子进行固定，常规固定工装往往结构复杂，使用价值过低，固定精确度低，导致劳动强度大，生产效率低下，不能满足产品生产的进度，进而增大了生产成本的投入，端子的固定也很局限，不能满足不同尺寸的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多尺寸端子固定工装，结构简单，使用价值高，固定精确度高，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，能满足产品生产的进度，能够减少生产成本的投入，端子的固定范围广，能满足不同尺寸的要求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、第一驱动装置2、第二驱动装置3、第一伸缩杆4、第一端子座5、第一固定槽组6、第二伸缩杆7、第二端子座8、第二固定槽组9、导轨10、导槽11、第三固定座12、第三固定槽组13、压力传感器14、控制器15、位置传感器16，所述底座1上表面左右侧中间位置分别设置有第一驱动装置2、第二驱动装置3，第一驱动装置2驱动端设置有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4右端设置有第一端子座5，第一端子座5右侧设置有第一固定槽组6，第二驱动装置3驱动端设置有第二伸缩杆7，第二伸缩杆7左端设置有第二端子座8，第二端子座8左侧设置有第二固定槽组9，第一端子座5、第二端子座8下端均设置有导轨10，第一驱动装置2右侧、第二驱动装置3左侧均设置有导槽11，底座1上表面中间位置设置有第三固定座12，第三固定座12上设置有第三固定槽组13，底座1后表面从左至右依次设置有压力传感器14、控制器15、位置传感器16，压力传感器14、位置传感器16、第一驱动装置2、第二驱动装置3均与控制器15电性连接。

所述第一固定槽组6包含第一前固定槽61、第一中固定槽62、第一后固定槽63，从前至后依次设置为第一前固定槽61、第一中固定槽62、第一后固定槽63。

所述第二固定槽组9包含第二前固定槽91、第二中固定槽92、第二后固定槽93，从前至后依次设置为第二前固定槽91、第二中固定槽92、第二后固定槽93。

所述第三固定槽组13包含第三前固定槽131、第三中固定槽132、第三后固定槽133，从前至后依次设置为第三前固定槽131、第三中固定槽132、第三后固定槽133。

所述第一前固定槽61与第二前固定槽91、第三前固定槽131相对应，第一中固定槽62与第二中固定槽92、第三中固定槽132相对应，第一后固定槽63与第二后固定槽93、第三后固定槽133相对应。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，使用价值高，固定精确度高，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，能满足产品生产的进度，能够减少生产成本的投入，端子的固定范围广，能满足不同尺寸的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的俯视图；

图3是对应图2的A部放大图。

附图标记说明：底座1、第一驱动装置2、第二驱动装置3、第一伸缩杆4、第一端子座5、第一固定槽组6、第二伸缩杆7、第二端子座8、第二固定槽组9、导轨10、导槽11、第三固定座12、第三固定槽组13、压力传感器14、控制器15、位置传感器16、第一前固定槽61、第一中固定槽62、第一后固定槽63、第二前固定槽91、第二中固定槽92、第二后固定槽93、第三前固定槽131、第三中固定槽132、第三后固定槽133。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、第一驱动装置2、第二驱动装置3、第一伸缩杆4、第一端子座5、第一固定槽组6、第二伸缩杆7、第二端子座8、第二固定槽组9、导轨10、导槽11、第三固定座12、第三固定槽组13、压力传感器14、控制器15、位置传感器16，所述底座1上表面左右侧中间位置分别设置有第一驱动装置2、第二驱动装置3，第一驱动装置2驱动端设置有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4右端设置有第一端子座5，第一端子座5右侧设置有第一固定槽组6，第二驱动装置3驱动端设置有第二伸缩杆7，第二伸缩杆7左端设置有第二端子座8，第二端子座8左侧设置有第二固定槽组9，第一端子座5、第二端子座8下端均设置有导轨10，第一驱动装置2右侧、第二驱动装置3左侧均设置有导槽11，底座1上表面中间位置设置有第三固定座12，第三固定座12上设置有第三固定槽组13，底座1后表面从左至右依次设置有压力传感器14、控制器15、位置传感器16，压力传感器14、位置传感器16、第一驱动装置2、第二驱动装置3均与控制器15电性连接。

所述第一固定槽组6包含第一前固定槽61、第一中固定槽62、第一后固定槽63，从前至后依次设置为第一前固定槽61、第一中固定槽62、第一后固定槽63。

所述第二固定槽组9包含第二前固定槽91、第二中固定槽92、第二后固定槽93，从前至后依次设置为第二前固定槽91、第二中固定槽92、第二后固定槽93。

所述第三固定槽组13包含第三前固定槽131、第三中固定槽132、第三后固定槽133，从前至后依次设置为第三前固定槽131、第三中固定槽132、第三后固定槽133。

所述第一前固定槽61与第二前固定槽91、第三前固定槽131相对应，第一中固定槽62与第二中固定槽92、第三中固定槽132相对应，第一后固定槽63与第二后固定槽93、第三后固定槽133相对应。

本实用新型的工作原理：使用者将不同尺寸的端子放置在相对应的第三前固定槽131或第三中固定槽132或第三后固定槽133内，控制器15驱动第一驱动装置2、第二驱动装置3匀速动作，从而控制第一伸缩杆4带动第一端子座5、第二伸缩杆7带动第二端子座8动作，第一固定槽组6、第二固定槽组9分别固定端子的左右端，第一前固定槽61、第一中固定槽62、第一后固定槽63分别对应第二前固定槽91、第二中固定槽92、第二后固定槽93，压力传感器14能够感应端子左右端被固定的压力大小，位置传感器16能够感应端子左右端的具体位置，第一端子座5、第二端子座8在导轨10、导槽11的配合下能够顺利滑动。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，使用价值高，固定精确度高，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，能满足产品生产的进度，能够减少生产成本的投入，端子的固定范围广，能满足不同尺寸的要求。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。