一种瓦楞纸检测及修正装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸检测装置技术领域，具体为一种瓦楞纸检测及修正装置。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，瓦楞纸在制作完成后需要对瓦楞纸的规格进行检测，看是否满足标准。

然而，现有技术的瓦楞纸加工过程缺乏检测装置，并且当瓦楞纸不符合规格需要进行返工，大大影响了生产效率。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸检测及修正装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸检测及修正装置，包括操作台、传送带、支撑架、厚度检测装置、宽度检测装置、裁边装置和测距仪组成，所述操作台上侧设有传送带、且外侧连接支撑架，所述支撑架的顶部设有厚度检测装置，所述宽度检测装置位于所述操作台的两侧、且与所述支撑架相连接，所述宽度检测装置内侧设有裁边装置，所述裁边装置通过连接杆与上侧的支撑架相连接，所述测距仪位于所述厚度检测装置和所述宽度检测装置上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述厚度检测装置由液压电机、液压器、挤压板、撞击传感器和控制器组成，所述液压电机电性连接下侧的液压器，所述液压器下侧连接挤压板，所述挤压板内侧设有弹簧、且底部设有撞击传感器，所述撞击传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接液压电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述宽度检测装置由挤压器构成，所述挤压器分为第一挤压器和第二挤压器，所述挤压器由气压装置和侧板组成，所述气压装置连接内侧的侧板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述裁边装置由滑动装置和切割器组成，所述滑动装置由滑槽内部设有滑轮，所述滑轮通过金属杆与下侧的切割器相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割器由支撑板、液压推动装置、伸缩杆和切割齿轮组成，所述支撑板下侧镶嵌有液压推动装置，所述液压推动装置通过伸缩杆连接下侧切割齿轮

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在支撑架的上侧设置有厚度检测装置，利用液压电机带动液压器工作，液压器推动下侧的挤压板对下侧的瓦楞纸进行挤压，当触碰到瓦楞纸后，撞击传感器通过控制器控制液压电机断开电源，然后通过测距仪进行厚度检测，从而达到对瓦楞纸成品的厚度检测的目的。

2.通过在支撑架设置有宽度检测装置，利用两侧的第一挤压器和第二挤压器向内侧运动，然后通过测距仪进行宽度检测，达到对内侧的瓦楞纸的宽度进行检测的目的。

3.当瓦楞纸的宽度不符合规格时，直接通过两侧的裁边装置进行裁边处理，利用滑动装置的滑轮在滑槽内运动，从而带动下侧的切割器，对瓦楞纸的边缘进行切割处理，从而达到直接的修正目的，省去返工的流程，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述裁边装置结构图。

图中:1-操作台，2-传送带，3-支撑架，4-厚度检测装置，5-宽度检测装置，6-裁边装置，7-测距仪，41-液压电机，42-液压器，43-挤压板，44-撞击传感器，45-控制器，51-第一挤压器，52-第二挤压器，53-气压装置，54-侧板，61-滑动装置，62-切割器，611-滑槽，612-滑轮，621-支撑板，622-液压推动装置，623-伸缩杆，624-切割齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸检测及修正装置，包括操作台1、传送带2、支撑架3、厚度检测装置4、宽度检测装置5、裁边装置6和测距仪7，所述操作台1上侧设有传送带2、且外侧连接支撑架3，所述支撑架3的顶部设有厚度检测装置4，所述宽度检测装置5位于操作台1的两侧、且与支撑架3相连接，所述宽度检测装置5内侧设有裁边装置6，所述裁边装置6通过连接杆与上侧的支撑架3相连接，所述测距仪7位于厚度检测装置4和宽度检测装置5上，通过设置有厚度检测装置4、宽度检测装置5和测距仪7可以对瓦楞纸进行厚度和宽度检测，然后通过裁边装置6进行裁边处理。

进一步改进地，如图1所示：所述厚度检测装置4由液压电机41、液压器42、挤压板43、撞击传感器44和控制器45组成，所述液压电机41电性连接下侧的液压器42，所述液压器42下侧连接挤压板43，所述挤压板43内侧设有弹簧、且底部设有撞击传感器44，所述撞击传感器44电性连接控制器45，所述控制器45电性连接液压电机41，通过在支撑架3的上侧设置有厚度检测装置4，利用液压电机41带动液压器42工作，液压器42推动下侧的挤压板43对下侧的瓦楞纸进行挤压，当触碰到瓦楞纸后，撞击传感器44通过控制器45控制液压电机41断开电源，然后通过测距仪7进行厚度检测，从而达到对瓦楞纸成品的厚度检测的目的。

进一步改进地，如图1所示：所述宽度检测装置5由挤压器构成，所述挤压器分为第一挤压器51和第二挤压器52，所述挤压器由气压装置53和侧板54组成，所述气压装置53连接内侧的侧板54，通过在支撑架3设置有宽度检测装置5，利用两侧的第一挤压器51和第二挤压器52向内侧运动，然后通过测距仪7进行宽度检测，达到对内侧的瓦楞纸的宽度进行检测的目的。

进一步改进地，如图2所示：所述裁边装置6由滑动装置61和切割器62组成，所述滑动装置61由滑槽611内部设有滑轮612，所述滑轮612通过金属杆与下侧的切割器62相连接，通过滑动装置61提高装置的灵活性，便于调节。

具体地，如图2所示：所述切割器62由支撑板621、液压推动装置622、伸缩杆623和切割齿轮624组成，所述支撑板621下侧镶嵌有液压推动装置622，所述液压推动装置622通过伸缩杆623连接下侧切割齿轮624，当瓦楞纸的宽度不符合规格时，直接通过两侧的裁边装置6进行裁边处理，利用滑动装置61的滑轮611在滑槽612内运动，从而带动下侧的切割器62，对瓦楞纸的边缘进行切割处理，从而达到直接的修正目的，省去返工的流程，提高了生产效率。

工作原理：本实用新型通过在支撑架3的上侧设置有厚度检测装置4，利用液压电机41带动液压器42工作，液压器42推动下侧的挤压板43对下侧的瓦楞纸进行挤压，当触碰到瓦楞纸后，撞击传感器44通过控制器45控制液压电机41断开电源，然后通过测距仪7进行厚度检测，从而达到对瓦楞纸成品的厚度检测的目的，通过在支撑架3设置有宽度检测装置5，利用两侧的第一挤压器51和第二挤压器52向内侧运动，然后通过测距仪7进行宽度检测，达到对内侧的瓦楞纸的宽度进行检测的目的，当瓦楞纸的宽度不符合规格时，直接通过两侧的裁边装置6进行裁边处理，利用滑动装置61的滑轮611在滑槽612内运动，从而带动下侧的切割器62，对瓦楞纸的边缘进行切割处理，从而达到直接的修正目的，省去返工的流程，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。