成像镜头检测夹具的制作方法

本实用新型涉及的是一种光学器件领域的技术，具体是一种成像镜头检测夹具。

背景技术：

现有变焦镜头的检测夹具存在着诸多的问题。第一：检测夹具零件精度不高，本身性能优异的镜头，在与夹具装配后，性能显示为不良；夹具的夹持力对镜头产生形变影响，导致镜头内部镜片或者机构件偏移，性能显示为不良。以上的性能不良都不是镜头设计的原因，所以会导致RD或者PE对该产品的误判。第二：较多夹具有繁琐的操作过程，镜头检测时间成本较大。第三：随着产品出货量的增大，夹具的磨损会加剧，造成夹具加工成本、人员更换并调试成本增加。

技术实现要素：

本实用新型针对现有大分辨率镜头在成品检测环节中治具本身误差对镜头性能造成影响的问题，提出一种成像镜头检测夹具，结构设计达到镜头测试所需要的精度，通过设计夹持点将夹具的夹持力做到对镜头性能影响最小。为方便流水线员工的操作，将整个使用步骤缩减到四步以内。通过改进结构使夹具磨损降低，提高寿命。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：直线滑动机构以及分别与其两端相连的底座固定转接机构和前端压紧机构，其中：底座固定转接机构和直线滑动机构固定连接，待测镜头的两端及侧面分别与底座固定转接机构、前端压紧机构以及直线滑动机构相接触。

所述的直线滑动机构包括：带有镜头预承靠座的上滑块和与之滑动连接的下滑块，其中：镜头预承靠座与待测镜头相接触并定位，上滑块和下滑块之间设有限位机构，用于在确定上、下滑块相对位置后实现定位。

所述的滑动连接，通过直线滑轨、限位滑块以及分别与直线滑轨和限位滑块相连的弹簧实现，其中：直线滑轨设置于上、下滑块之间，限位滑块与上滑块或下滑块相连并与直线滑轨相接触。

所述的限位机构包括：固定块、旋转塞柱、限位螺钉和U形钢块，其中：固定块或U 形钢块分别对应设置于上、下滑块之一，旋转塞柱与固定块相连以限定其在上滑块或下滑块上的位置，限位螺钉对应设置于固定块一侧。

所述的限位机构进一步包括限位柱，该限位柱设置于下滑块上，用于挡住上滑块继续向前滑动。

所述的U形钢块固定设置于下滑块或上滑块的特定位置，用于卡接所述旋转柱塞。

所述的底座固定转接机构包括：通用接口转接环和镜头定位座，其中：通用接口转接环套设于投影光机上，镜头固定座与通用接口转接环固定连接并通过定位孔与待测镜头的定位柱保持和镜头光轴接近重合。

所述的前端压紧机构包括：压板、贯穿设置于压板上的弹性钢柱、设置于压板一侧的C 形环以及设置于压板另一侧的弹簧，其中：压板底部与直线滑动机构固定连接，弹簧和弹性钢柱与待测镜头相接触，C形环与弹性钢柱的另一端相接触并实现定位。

所述的弹性钢柱底端设有环形沟槽并内置弹簧，其沟槽端背向镜头，当待测镜头嵌入直线滑动机构并顶出弹性钢柱时，C形环在另一侧卡住弹性钢柱的环形沟槽。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构分解图；

图3为前端压紧机构分解图；

图中：直线滑动机构a、前端压紧机构b、底座固定转接机构c、待测镜头d、弹性钢柱 1、环形沟槽2、压板3、通孔4、弹簧5、C形环6、固定块7、旋转塞柱8、限位螺钉9、U 形钢块10、拉伸弹簧11、限位柱12、下滑块13、直线滑轨14、辅助滑块15、线轨16、上滑块17、镜头预承靠座18、镜头定位座19、通用接口转接环20、沉头螺钉圆弧槽21、螺钉孔22。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中包含：直线滑动机构a、前端压紧机构b和底座固定转接机构 c，其中：底座固定转接机构c和直线滑动机构a固定连接，待测镜头d的两端及侧面分别与底座固定转接机构c、前端压紧机构b以及直线滑动机构a相接触。

如图2所示，所述的直线滑动机构a包括：固定块7、旋转塞柱8、限位螺钉9、U形钢块10、拉伸弹簧11、限位柱12、下滑块、直线滑轨14、上滑块17和镜头预承靠座18。

所述的上滑块17、下滑块分别通过至少三个沉头螺钉9与直线滑轨14的辅助滑块15 和线轨16固定，使上下滑块只在镜头轴向有自由度。

所述的镜头预承靠座18通过至少三个沉头螺钉9与上滑块17固定，实际上镜头预承靠座18不与镜头紧贴，留有微小的间隙，防止镜头由于过约束造成的形变，保证性能。

所述的上滑块17、下滑块分别通过限位柱12、圆头螺钉9和一条弹簧连接，目的是使两个滑块之间有回复力。

所述的上滑块17通过沉头螺钉9和固定块7与旋转柱塞相连。

所述的下滑块在特定位置x镶嵌U形钢块10，与上滑块17相连的旋转柱塞会自动卡在 U形钢块10中，当拉起旋转柱塞的时候，前端压紧机构会自动弹开，但由于限位螺钉9的存在，夹具的固定端和可动端会维持在一定距离范围内，由于U形钢块10的存在，螺旋塞柱8 与下滑块的磨损大大降低，增加了夹具的寿命。

如图2所示，所述的前端压紧机构包括：弹性钢柱1、压板3、弹簧和C形环6，其中：压板3的底部通过至少三个沉头螺钉9与下滑块相连，并设有四个通孔4，弹性钢柱1底端设有环形沟槽2，并穿过压板3通孔4，大头端朝向镜头并内置弹簧，沟槽2端背向镜头，C形环6卡住弹性钢柱1的环形沟槽2，当渐渐压紧夹具的过程中，弹性钢柱1的顶端先接触镜头的螺钉9，之后弹簧慢慢压缩直到旋转柱塞卡入U形钢块10，此时压板3的压紧力作用于镜头的螺钉9处，由于镜头安装螺钉9时也存在预紧力，此力几乎对性能无影响，故压板3压紧时不会使镜头的性能改变。

如图3所示，所述的底座固定转接机构c包括：通用接口转接环20和镜头定位座19，其中：通用接口转接环20可以直接安装在投影光机上，任何大小的镜头夹具都可以设计成尺寸一致的接口，来配合工厂统一的投影光机，镜头固定座通过至少三个螺钉9与通用接口转接环20固定，通用接口转接环20设有若干螺钉9孔，镜头固定座设有至少三个沉头螺钉9圆弧槽21，当整个夹具通过通用接口转接环20旋入光机时，线轨16不一定在夹具的正下方，为方便产线装夹，镜头固定座和通用接口转接环20可以通过旋转和沉头螺钉9自由搭配达到任意角度都可以固定的目的，镜头固定座通过定位孔与镜头的定位柱保持和镜头光轴接近重合。

上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本实用新型原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本实用新型的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本实用新型之约束。