定向套快速安装装置的制作方法

本实用新型属于定向套安装领域，具体地说是一种定向套快速安装装置。

背景技术：

定向套是放置在石油钻井用定向接头内配合坐建式MWD仪器的配件，起作用是承托测斜仪器。定向套现场使用时如发生损坏，需要及时更换，但定向接头内壁由于长时间使用导致生锈或接头内有杂物、磨损、变形，使现场安装困难，因此需要一种安装快速的装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种定向套快速安装装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

定向套快速安装装置，包括内轴，内轴外部设有外轴，内轴外部设有外螺纹，外轴内部设有内螺纹，内螺纹与外螺纹能够螺纹配合，外轴为上端大下端小的结构，内轴内部为中空结构，内轴内部设有柱体，柱体与内轴内壁底侧之间通过第三弹簧连接，第三弹簧始终给柱体一个向下的拉力，内轴内部设有钢丝绳，钢丝绳下端与柱体上端固定连接，钢丝绳上端穿过内轴位于外部，钢丝绳上端安装拉环，内轴外部左侧开设倾斜向上的通孔，柱体左侧铰接连接倾斜杆，倾斜杆下端配合穿过通孔位于内轴外部，内轴外侧中部开设环形槽，内轴外部设有丝杠螺纹，丝杠螺纹位于环形槽下部，内轴上部设有螺母，螺母下端前后左右分别开设竖向槽，竖向槽内部分别设有弧形的支撑脚，支撑脚上端与竖向槽内部铰接连接，支撑脚内侧与竖向槽之间通过第一弹簧连接，第一弹簧始终给第一弹簧之间一个向外的推力，支撑脚能够位于竖向槽内，外轴内部开设柱型槽，柱形槽位于竖向槽下端，螺母能够配合位于柱形槽内，内轴上端左右两侧分别安装把手。

如上所述的定向套快速安装装置，所述的外轴上端左右两侧分别开设矩形槽，矩形槽内部分别设有倒L型板，倒L型板与矩形槽之间通过第四弹簧连接，第四弹簧始终给倒L型板一个向外的推力。

如上所述的定向套快速安装装置，所述的倒L型板位弧形结构。

如上所述的定向套快速安装装置，所述的把手上端分别开设圆形通孔。

如上所述的定向套快速安装装置，所述的把手上套装防滑垫。

如上所述的定向套快速安装装置，所述的外轴上部左右两端分别安装挂环，把手底部分别设有挂钩，挂钩与把手之间通过第二弹簧连接，第二弹簧始终给挂钩一个向上的拉力。

本实用新型的优点是：本实用新型使用时，能够先握住把手旋转内轴，内轴下端设有丝杠螺纹，内轴上设有螺母，内轴旋转螺母随之向上移动，螺母外部开设竖向槽，使竖向槽上部三分之二处位于柱形槽内，支撑脚位于竖向槽内，支撑脚上端与竖向槽铰接连接，支撑脚内侧与竖向槽之间通过第一弹簧连接，螺母位于柱形槽内时，支撑脚位于竖向槽内，然后向上拉动拉环，拉环与柱体之间通过钢丝绳连接，柱体与内轴内部通过第三弹簧连接，柱体上铰接连接倾斜杆，向上拉动柱体时能够将倾斜杆位于内轴内，然后将定向套套装在螺母上部，使定向套的键槽与通孔对应，松开拉环在第三弹簧的拉力下将柱体复位，同时倾斜杆复位插入键槽内，然后相反方向旋转内轴使螺母位于柱形槽外部，支撑脚撑开为定向套内，最后将外轴插入定性接头内，使定向套与定向接头的键槽相对应，向上拉动拉环使倾斜杆从定向套键槽内拉出，安装定向接头固定螺钉，完成定向套的安装，旋转内轴使支撑脚合并在竖向槽内，将螺母旋转处，将外轴抽出即可，本实用新型安装方便，可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

定向套快速安装装置，如图所示，包括内轴1，内轴1外部设有外轴2，内轴1外部设有外螺纹，外轴2内部设有内螺纹，内螺纹与外螺纹能够螺纹配合，外轴2为上端大下端小的结构，内轴1内部为中空结构，内轴1内部设有柱体3，柱体3与内轴1内壁底侧之间通过第三弹簧4连接，第三弹簧4始终给柱体3一个向下的拉力，内轴1内部设有钢丝绳5，钢丝绳5下端与柱体3上端固定连接，钢丝绳5上端穿过内轴1位于外部，钢丝绳5上端安装拉环6，内轴1外部左侧开设倾斜向上的通孔7，柱体3左侧铰接连接倾斜杆8，倾斜杆8下端配合穿过通孔7位于内轴1外部，内轴1外侧中部开设环形槽9，内轴1外部设有丝杠螺纹，丝杠螺纹位于环形槽9下部，内轴1上部设有螺母10，螺母10下端前后左右分别开设竖向槽11，竖向槽11内部分别设有弧形的支撑脚12，支撑脚12上端与竖向槽11内部铰接连接，支撑脚12内侧与竖向槽11之间通过第一弹簧19连接，第一弹簧19始终给第一弹簧19之间一个向外的推力，支撑脚12能够位于竖向槽11内，外轴2内部开设柱型槽18，柱形槽18位于竖向槽11下端，螺母10能够配合位于柱形槽18内，内轴1上端左右两侧分别安装把手16。本实用新型使用时，能够先握住把手16旋转内轴1，内轴1下端设有丝杠螺纹，内轴1上设有螺母10，内轴1旋转螺母10随之向上移动，螺母10外部开设竖向槽11，使竖向槽11上部三分之二处位于柱形槽18内，支撑脚12位于竖向槽11内，支撑脚12上端与竖向槽11铰接连接，支撑脚12内侧与竖向槽11之间通过第一弹簧19连接，螺母10位于柱形槽18内时，支撑脚12位于竖向槽11内，然后向上拉动拉环6，拉环6与柱体3之间通过钢丝绳5连接，柱体3与内轴1内部通过第三弹簧4连接，柱体3上铰接连接倾斜杆8，向上拉动柱体3时能够将倾斜杆8位于内轴1内，然后将定向套套装在螺母10上部，使定向套的键槽与通孔7对应，松开拉环6在第三弹簧4的拉力下将柱体3复位，同时倾斜杆8复位插入键槽内，然后相反方向旋转内轴1使螺母10位于柱形槽18外部，支撑脚12撑开为定向套内，最后将外轴2插入定性接头内，使定向套与定向接头的键槽相对应，向上拉动拉环6使倾斜杆8从定向套键槽内拉出，安装定向接头固定螺钉，完成定向套的安装，旋转内轴1使支撑脚12合并在竖向槽11内，将螺母10旋转处，将外轴2抽出即可，本实用新型安装方便，可靠。

具体而言，如图所示，本实施例所述的外轴2上端左右两侧分别开设矩形槽13，矩形槽13内部分别设有倒L型板14，倒L型板14与矩形槽13之间通过第四弹簧15连接，第四弹簧15始终给倒L型板14一个向外的推力。倒L型板14能够卡在定向接头的上部边沿，能够使装置与定向接头配合的更好，定向套安装的更快。

具体的，由于定向接头的上端位圆形开口，本实施例所述的倒L型板14位弧形结构。因此到L型板14能够与定向接头配合的更加稳定。

进一步的，如图所示，本实施例所述的把手16上端分别开设圆形通孔17。能够将手放入圆形通孔17内，方便握住把手16旋转内轴1。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的把手16上套装防滑垫。由于在手部容易出汗，防滑垫能够避免手部打滑。

更进一步的，由于内轴1与外轴2配合好后，人容易将碰到把手16转动，造成定向套与定位接头上的键槽错位，本实施例所述的外轴2上部左右两端分别安装挂环20，把手16底部分别设有挂钩21，挂钩21与把手16之间通过第二弹簧22连接，第二弹簧22始终给挂钩21一个向上的拉力。挂钩21与挂环20之间的配合具有限位作用，使内轴1与外轴2不发生相对转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。