一种轴套拆卸装置的制作方法

本实用新型属于轴套装配领域，特别涉及一种轴套拆卸装置。

背景技术：

轴套和泵轴采用过盈配合，一旦因为结垢或者锈死等原因造成轴套与泵 轴出现粘连，故障点轴套拆卸作业将变的非常困难，通常采用的办法是用扁铲慢慢敲出，或 者用气焊或者其他切割方式对轴套进行整体结构破坏，由于轴套本身厚度很薄，在拆卸过 程中将不可避免的会对泵轴和轴套造成严重损坏，且整个拆卸作业效率较低，其次作为炼 厂，在生产装置区域内进行动火作业，将对安全生产埋下隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种轴套拆卸装置，解决了以上技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轴套拆卸装置，其特征在于：包含轴，所述的轴外端设置有轴套，所述的轴套上设置有键槽，所述的轴套上设置有键槽，所述的轴套外端设置有卡套，所述的卡套外端包裹有锁紧套，所述的锁紧套设置为一端带有封头的圆柱形套，所述的圆柱形套的截面B均匀设置有多个锁紧螺纹孔，所述的锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺栓穿过，所述的锁紧螺栓通过锁紧螺母锁紧在锁紧套内顶在卡套的卡槽表面，所述的封头中心设置有拆卸螺纹孔，所述的拆卸螺纹孔设置有拆卸螺栓穿过顶住轴，所述的拆卸螺栓的另一端设置有旋转头，所述的旋转头内设置有旋转管。

所述的卡套由两个半圆环体通过多个连接螺栓组合成圆柱环体，所述的圆柱环体外表面设置有环形卡槽，所述的卡槽深度设置为h，所述的h设置为6mm；所述的圆柱环体内表面设置有凸台，所述的凸台与键槽相配套。

所述的半圆环体一端设置有沉孔用于定位连接螺栓，所述的半圆环体另一端设置有与连接螺栓配套的螺纹孔。

本实用新型采用复合套，锁紧轴套，通过拆卸螺栓将轴套拆下，确保轴套与轴的完整性。圆柱形套的截面B均匀设置有多个锁紧螺纹孔，确保拆卸时卡套受力均匀；卡套圆柱环体内表面设置有凸台，凸台与键槽相配套，确保轴套与卡套的配合度从而保证轴套的完整性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为卡套结构示意图。

图3为图2的A-A结构示意图。

图4为锁紧套结构示意图。

图5为轴套结构示意图。

图中：1、轴套，1-1、键槽，2、卡套，2-1、凸台，2-2、卡槽，2-3、半圆环体，2-4、连接螺栓，2-5、沉孔，3、锁紧套，3-1、封头，3-2、拆卸螺纹孔，3-3、锁紧螺纹孔，3-4、截面B，4、锁紧螺栓，5、拆卸螺栓，6、旋转头，7、轴，8、旋转管，9、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

在附图中：一种轴套拆卸装置，其特征在于：包含轴7，所述的轴7外端设置有轴套1，所述的轴套1上设置有键槽，所述的轴套1上设置有键槽1-1，所述的轴套1外端设置有卡套2，所述的卡套2外端包裹有锁紧套3，所述的锁紧套3设置为一端带有封头3-1的圆柱形套，所述的圆柱形套的截面B3-4均匀设置有多个锁紧螺纹孔3-3，所述的锁紧螺纹孔3-3内设置有锁紧螺栓4穿过，所述的锁紧螺栓4通过锁紧螺母9锁紧在锁紧套3内顶在卡套2的卡槽2-2表面，所述的封头3-1中心设置有拆卸螺纹孔3-2，所述的拆卸螺纹孔3-2设置有拆卸螺栓5穿过顶住轴7，所述的拆卸螺栓5的另一端设置有旋转头6，所述的旋转头6内设置有旋转管8。

所述的卡套2由两个半圆环体2-3通过多个连接螺栓2-4组合成圆柱环体，所述的圆柱环体外表面设置有环形卡槽2-2，所述的卡槽2-2深度设置为h，所述的h设置为6mm；所述的圆柱环体内表面设置有凸台2-1，所述的凸台2-1与键槽1-1相配套。

所述的半圆环体2-3一端设置有沉孔2-5用于定位连接螺栓2-4，所述的半圆环体2-3另一端设置有与连接螺栓2-4配套的螺纹孔。

具体实施时，旋转管8穿过旋转头6旋转拆卸螺栓5，通过旋转拆卸螺栓5将轴套1拉出。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。