燃料电池膜电极裁切吸附装置的制作方法

本实用新型涉及燃料电池技术领域，特别是涉及一种燃料电池膜电极裁切吸附装置。

背景技术：

燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。燃料电池在原理和结构上不同于常规意义上的电池，它是一种按电化学方式直接将贮存在燃料和氧化剂的化学能转化为电能的装置。在环境污染和能源紧张的今天，燃料电池由于其环境友好、能量转化效率高等特点，有望作为化石燃料的替代能源而越来越受到各国政府的重视。

燃料电池中的膜电极对燃料电池的性能影响很大，现有技术中，对于膜电极的加工通常采用热加工工艺，然后对加工好的膜电极进行裁切，裁切后通过人工将膜电极移动到下一工位，而在裁切与人工移动的过程中经常出现膜电极弯折的情况，膜电极在受到弯折后会导致膜电极上的通道堵塞，进而阻碍燃料电池的化学反应，降低电池性能。

技术实现要素：

基于此，有必要针对膜电极在加工及移动过程中弯折的问题，提供一种燃料电池膜电极裁切吸附装置。

一种燃料电池膜电极裁切吸附装置，包括：

裁切组件，所述裁切组件包括气管、与所述气管连接的吸附块、及与所述吸附块连接的裁切元件；所述吸附块上设置有若干吸附孔；所述裁切元件环绕各所述吸附孔设置；及

放置组件，所述放置组件包括导管及与所述导管连接的导气块；所述导气块上设置有定位槽；所述定位槽与所述裁切组件相对应；所述定位槽内设置有若干导气孔；各所述导气孔与所述导管连通用于产生吸附负压。

上述燃料电池膜电极裁切吸附装置，通过在裁切组件上设置吸附孔，使膜电极裁切后可吸附在裁切组件上，进而通过移动裁切组件即可将膜电极移动到下一工位；通过在放置组件上设置导气孔进而将裁切组件运送过来的膜电极吸附在放置组件上；通过设置定位槽，对裁切组件与放置组件的位置进行定位，进而保证膜电极的放置位置；通过设置缓冲胶块，使裁切组件在裁切过程中及吸附膜电极的过程中，有效的对膜电极进行缓冲，防止膜电极出现弯折情况；通过设置容置槽，使吸附块插入定位槽的过程中，裁切元件可对应插设在容置槽内，使吸附有膜电极的缓冲元件与导气块贴合，进一步保证膜电极的放置位置。

在其中一个实施例中，所述吸附块呈中空状结构设置，所述吸附块的内部设置有吸附气室。

在其中一个实施例中，所述气管连通所述吸附气室；各所述吸附孔连通所述吸附气室。

在其中一个实施例中，所述导气块呈中空状结构设置，所述导气块的内部设置有导气室。

在其中一个实施例中，所述导管与所述导气室连通；各所述导气孔与所述导气室连通。

在其中一个实施例中，所述吸附孔与导气孔相向设置。

在其中一个实施例中，所述吸附块上设置有缓冲胶块；所述缓冲胶块设置在所述吸附块设置有所述吸附孔的一端。

在其中一个实施例中，所述缓冲胶块上设置有若干开孔；各所述开孔分别对应各所述吸附孔设置。

在其中一个实施例中，所述导气块上设置有容置槽；所述容置槽自所述导气块靠近所述吸附块的一侧向远离所述吸附块的方向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述容置槽对应设置在所述定位槽内，所述容置槽与所述裁切元件对应，所述裁切元件可对应设置在所述容置槽内。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的燃料电池膜电极裁切吸附装置的结构示意图；

图2为图1所述的燃料电池膜电极裁切吸附装置的另一角度的结构示意图；

图3为图1所述的燃料电池膜电极裁切吸附装置的剖视示意图；

图4为图1所述的裁切组件的结构示意图；

图5为图1所述的放置组件的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100-燃料电池膜电极裁切吸附装置；

10-裁切组件、20-气管、30-吸附块、31-吸附气室、32-吸附孔、35-缓冲胶块、36-开孔、40-裁切元件；

50-放置组件、60-导管、70-导气块、71-导气室、72-定位槽、73-导气孔、75-容置槽；

90-膜电极。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一较佳实施方式的燃料电池膜电极90裁切吸附装置100，包括裁切组件10、及与裁切组件10相对应的放置组件50；该燃料电池膜电极90裁切吸附装置100用于裁切膜电极90，并将膜电极90运送下一工位对应位置的放置组件50上。

该裁切组件10用于裁切并运送膜电极90；该裁切组件10包括气管20、与气管20连接的吸附块30、及与吸附块30连接的裁切元件40；该气管20呈圆管状设置在吸附块30的一侧，该气管20远离吸附块30的一端用于连接外界的抽气元件(图未视)；该吸附块30呈中空状沿水平方向设置，该吸附块30与气管20密封连接；吸附块30的内部设置有吸附气室31；该气管20对应与气室连通，用以控制该气室内的气压。可以理解地，该吸附块30的形状与所需裁切的膜电极90的形状相对应，该吸附块30的横截面形状为矩形、圆形、多边形及椭圆形中的一种。在本实施例中，该吸附块30的横截面呈矩形状结构设置。

该吸附块30的底部设置有若干吸附孔32；各吸附孔32呈圆形通孔状沿竖直方向延伸设置，各吸附孔32分别与吸附气室31连通，各吸附孔32在吸附块30上间隔分布。在本实施例中，吸附块30设置有吸附孔32的一端设置有缓冲胶块35；该缓冲胶块35呈直板状贴设在吸附块30的底部，该缓冲胶块35与吸附块30形状相对应为矩形结构设置，该缓冲胶块35材料为橡胶、聚乙烯及聚苯乙烯中的一种。更进一步地，该缓冲胶块35上设置有若干开孔36；各开孔36呈圆形通孔状连通缓冲胶块35的两侧，各开孔36分别与各吸附孔32对应设置，进而保证各开孔36与吸附气室31连通。所述裁切元件40围绕吸附块30外缘处设置，该裁切元件40设置吸附块30设置有吸附孔32的一端，该裁切元件40自吸附块30向下沿垂直吸附块30方向延伸设置，裁切元件40套设在各吸附孔32及缓冲胶块35的外侧，用于裁切膜电极90。在本实施例中，该裁切元件40围成的形状与吸附块30形状相对应为矩形。

该放置组件50用于放置膜电极90并对膜电极90的位置进行定位；该放置组件50包括导管60、及与导管60连接的导气块70；该导管60呈圆管状设置在导气块70的一侧，该导管60远离导气块70的一端用于连接外界的抽气元件；该导气块70呈中空长方体状沿水平方向延伸设置，该导气块70与导管60密封连接；导气块70的内部设置有导气室71；该导管60与导气室71连通，用于控制导气室71内的气压；导气块70的顶端设置有定位槽72；该定位槽72与吸附块30的形状相对应，吸附块30可对应设置在该定位槽72内，进而对吸附块30位置进行定位，该定位槽72自导气块70的顶端向下沿垂直导气块70的方向延伸设置。在本实施例中，该定位槽72呈矩形状设置。

导气块70上还设置有若干导气孔73；各导气孔73呈圆形通孔状沿竖直方向延伸设置，各导气孔73分别与导气室71连通，各导气孔73对应设置在定位槽72内，导气孔73自导气块70向下沿垂直导气块70方向延伸设置，各导气孔73在定位槽72内间隔分布，各所述导气孔73与所述导管60连通用于产生吸附负压。在本实施例中，导气块70上还设置有容置槽75；该容置槽75与裁切元件40相对应，该容置槽75设置在定位槽72内，容置槽75自定位槽72底端向远离所述吸附块30方向延伸设置，该容置槽75围绕定位槽72周缘设置；可以理解地，该容置槽75呈矩形状设置，裁切元件40可对应设置在容置槽75内。

本实用新型中燃料电池膜电极90裁切吸附装置100的工作原理为：使用时，裁切组件10设置有吸附孔32的一侧抵接在膜电极90上，通过裁切元件40将膜电极90裁切成需要的形状，此时膜电极90与缓冲胶块35相抵接进而在裁切的过程中对膜电极90进行缓冲；然后通过气管20抽离吸附气室31内的空气，由于设置有吸附孔32及开孔36，使膜电极90的两侧产生气压差，进而在大气压强的作用下，将膜电极90压在缓冲胶块35上，此时缓冲胶块35可防止由于气压不稳而使膜电极90出现弯折；吸附块30吸附住膜电极90后，移动到放置组件50的上方，通过定位槽72定位，使吸附块30插入定位槽72内，对应的裁切元件40插入容置槽75内，此时缓冲胶块35与导气块70夹持在膜电极90的两侧，防止膜电极90移动产生位移误差；吸附块30插入导气块70内后，改变气管20的工作状态，使气管20不再抽离吸附气室31内的空气，同时控制导管60抽离导气室71内的空气，此时由于膜电极90靠近导气块70的一侧气压减小，进而在大气压的作用下使膜电极90吸附在定位槽72内，完成定位放置，最后放置组件50将膜电极90移动到下一加工工位，进行后续加工。

上述燃料电池膜电极裁切吸附装置，通过在裁切组件上设置吸附孔，使膜电极裁切后可吸附在裁切组件上，进而通过移动裁切组件即可将膜电极移动到下一工位；通过在放置组件上设置导气孔进而将裁切组件运送过来的膜电极吸附在放置组件上；通过设置定位槽，对裁切组件与放置组件的位置进行定位，进而保证膜电极的放置位置；通过设置缓冲胶块，使裁切组件在裁切过程中及吸附膜电极的过程中，有效的对膜电极进行缓冲，防止膜电极出现弯折情况；通过设置容置槽，使吸附块插入定位槽的过程中，裁切元件可对应插设在容置槽内，使吸附有膜电极的缓冲元件与导气块贴合，进一步保证膜电极的放置位置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。