模切机的组合式刀模的制作方法

文档序号:16233554发布日期:2018-12-11 21:38阅读:694来源:国知局
模切机的组合式刀模的制作方法

本实用新型涉及轻工行业加工柔性物料的刀模,尤其是模切机的组合式刀模。



背景技术:

轻工行业大量使用各类柔性材料,如布料、皮革、纸张、塑料及其复合材料等,对柔性材料进行下料、压花、压痕、冲孔等加工要使用刀模通过模切机或冲床来完成,由于加工量非常巨大,刀模的消耗很大,需要经常修整或更换刀模,为了降低成本和维护方便,现在常用激光刀模来替代传统的整体铁刀模,激光刀模由刀模板和刀片组成,刀模板上有激光烧灼而成的特定形状的刀片槽,刀片镶嵌在刀模板的刀片槽内,刀片磨损后可以将刀片从刀模板上拔出并更换新的刀片,激光刀模一定程度上解决了整体铁刀模的成本和维护问题,但激光刀模在更换刀片时仍会对刀模板造成损伤,更换几次刀片后刀模板上的刀片槽和刀片的配合精度会降低,影响了产品的加工质量,因此激光刀模刀模板重复使用的次数有限,当影响加工质量时就必须报废,这对于一些轻工企业尤其是使用大型刀模的企业来说,其成本仍然是不可忽略的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有模切机刀模的不足,提供一种组合式的模切机刀模。

本实用新型的技术方案:模切机的组合式刀模含有底板、主刀片、辅刀片、定位环和刀模板,刀模板固定在底板上,刀模板的外圆形状、尺寸和主刀片的内壁过渡配合,定位环是两个半环的哈夫连接结构,定位环内壁形状、尺寸和主刀片外圆过渡配合,定位环收紧后将主刀片固定在刀模板上,定位环上有螺孔和底板固定,刀模板上有刀片槽,辅刀片在刀模板的刀片槽内。

辅刀片和刀模板的刀片槽为锥度配合,辅刀片的锥度大端面和刀模板的刀片槽锥度大端面平齐,刀模板和底板固定后,辅刀片的锥度大端面紧贴底板,将辅刀片轴向固定。

本实用新型的有益效果是:主刀片和辅刀片拆装方便并且不会损伤刀模板,主刀片和辅刀片可任意搭配,刀模管理方便,刀模板使用寿命长,结构简单,成本低。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的主视图;

附图2为本实用新型实施例的仰视图;

图中:1---底板;2---哈夫连接螺钉;3---主刀片;4---刀模板固定螺钉;5---辅刀片;6---刀模板;7---定位环固定螺钉;8---定位环。

具体实施方式:

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例是加工汽车抛光砂纸用的组合刀模,主刀片3是圆柱形的,辅刀片5是小圆锥形,共有六个,在主刀片3内的刀模板6上有六个均布的锥孔,辅刀片5镶在刀模板6上的锥孔内,刀模板6通过刀模板固定螺钉4和底板1固定后,辅刀片5的圆锥大端面紧贴底板1,从而使辅刀片5轴向固定,定位环8是两个半圆环,定位环的两个半圆环通过哈夫连接螺钉2将主刀片3和刀模板6抱紧固定,定位环收紧后通过定位环固定螺钉7和底板1固定,更换刀片只需将刀模板固定螺钉4、哈夫连接螺钉2和定位环固定螺钉7松开即可,更换过程不会损伤任何零件,刀片搭配不同的刀模板可以组合成不同的刀模,刀模板和刀片能分开管理,方便调用,降低了使用成本。

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