一种双帽钉加工用固定辅助装置的制作方法

本实用新型涉及零件加工领域，具体是一种双帽钉加工用固定辅助装置。

背景技术：

现在的许多设备和物品在运输过程中都用箱子包装，箱子的材料大多采用木制的，木制的箱子在装卸过程中需要用到包装用的钉子，现有的钉子一般只具有钉帽、钉杆和钉头，这样的钉子在拆卸木箱子的时候不容易取起出来，容易损坏箱子，无法使木制箱子和包装用的钉子再利用，很浪费资源。双帽钉的出现解决了这一问题，它具有两个钉帽，便于取出双帽钉，实现再次使用，降低了使用成本。但双帽钉的加工技术还不够完善，特别是双帽钉的固定装置，大多通过夹手固定，由于接触面积小，过程中常常会出现脱落现象，且双帽钉大多通过皮带传送进入固定装置，同时滚落的双帽钉会影响单一双帽钉的固定加工工作，因此市场急需研制一种双帽钉加工用固定辅助装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双帽钉加工用固定辅助装置，以解决现有技术中加工过程中出现脱落现象和双帽钉同时滚落，影响单一双帽钉的固定加工等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双帽钉加工用固定辅助装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有液压缸槽，所述外壳的后端设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有双帽钉，所述双帽钉上设置有连接杆，所述连接杆上分别设置有起钉帽和紧固帽，且起钉帽位于紧固帽的下方，所述液压缸槽的内部设置有第一液压缸和第二液压缸，且第一液压缸位于第二液压缸的一侧，所述第一液压缸和第二液压缸上均套装有液压杆支撑座套，液压杆支撑座套有四个，且液压杆支撑座套与外壳通过液压杆支撑座连接，所述第一液压缸的一侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端安装有第一夹板，所述第一夹板的上端设置有第一限位卡，所述第二液压缸的一侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端安装有第二夹板，所述第二夹板的上端设置有第二限位卡，所述外壳的前端设置有观察窗，所述观察窗的两侧均设置有提手，所述外壳的下方设置有支撑架。

优选的，所述第一限位卡的另一端设置在连接杆的下方。

优选的，所述第一夹板与第一液压杆焊接连接。

优选的，所述第二夹板与第二液压杆焊接连接。

优选的，所述支撑架的下端与外壳通过螺钉连接。

优选的，所述液压杆支撑座的下端与外壳的内壁通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在固定装置内部设置有第一液压缸和第二液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，给固定装置的提供稳定可靠的支撑，设置第一夹板和第二夹板，它通过液压杆的推力实现了对双帽钉的固定，夹板与双帽钉之间的接触面积较大，加大了之间的摩擦力，大大降低了固定时双帽钉脱落的几率，设置第一限位卡和第二限位卡，通过液压杆的的带动，调整限位卡上双帽钉的数量，让每次只有一个双帽钉掉落固定，解决了双帽钉同时滚落，影响单一双帽钉的固定加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种双帽钉加工用固定辅助装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种双帽钉加工用固定辅助装置的横向截面图；

图3为本实用新型一种双帽钉加工用固定辅助装置的主视图。

图中：1-外壳、2-液压缸槽、3-卡槽、4-双帽钉、5-第一液压缸、6-第二液压缸、7-液压杆支撑座套、8-液压杆支撑座、9-第一液压杆、10-第二液压杆、11-第一夹板、12-第一限位卡、13-第二夹板、14-第二限位卡、15-连接杆、16-起钉帽、17-紧固帽、18-支撑架、19-提手、20-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双帽钉加工用固定辅助装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有液压缸槽2，外壳1的后端设置有卡槽3，卡槽3的内部设置有双帽钉4，双帽钉4上设置有连接杆15，连接杆15上分别设置有起钉帽16和紧固帽17，且起钉帽16位于紧固帽17的下方，液压缸槽2的内部设置有第一液压缸5和第二液压缸6，且第一液压缸5位于第二液压缸6的一侧，第一液压缸5和第二液压缸6上均套装有液压杆支撑座套7，液压杆支撑座套7有四个，且液压杆支撑座套7与外壳1通过液压杆支撑座8连接，第一液压缸5的一侧设置有第一液压杆9，第一液压杆9的另一端安装有第一夹板11，第一夹板11的上端设置有第一限位卡12，第二液压缸6的一侧设置有第二液压杆10，第二液压杆10的另一端安装有第二夹板13，第二夹板13的上端设置有第二限位卡14，外壳1的前端设置有观察窗20，观察窗20的两侧均设置有提手19，外壳1的下方设置有支撑架18。

第一限位卡12的另一端设置在连接杆15的下方。第一夹板11与第一液压杆9焊接连接。第二夹板13与第二液压杆10焊接连接。支撑架18的下端与外壳1通过螺钉连接。液压杆支撑座8的下端与外壳1的内壁通过螺钉连接。

本实用新型的工作原理是：首先把双帽钉4放入卡槽3内，双帽钉4被卡在第二限位卡14的上方，调整第二液压杆10向回收缩，带动第二限位卡14向后移动，双帽钉4纷纷下落被卡在第一限位卡12的上方，调整第二液压杆10向前延伸，第二限位卡14恢复原位，继续卡住第二限位卡14上方的双帽钉4，调整第一液压杆9向回收缩，带动第一限位卡1向后移动，第一限位卡1上卡的唯一一个双帽钉4落入第一夹板11和第二夹板13之间，调整第一液压杆9和第二液压杆10，让第一夹板11和第二夹板13紧紧夹住起钉帽16和紧固帽17之间的连接杆15，对双帽钉4进行加工，加工完成后，收缩第一液压杆9到最底，调整第二液压杆10，推动双帽钉4向左移动，双帽钉4顺着卡槽3落出固定装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。