一种自带保护套的工具的制作方法

本实用新型涉及一种工具，尤其是一种自带保护套的工具。

背景技术：

工具一般都具有一个工作部位，有些工作部位为开刃结构，比如手工刀、手工锯等，这些开刃的工具都存在一定的危险性，在销售的时候，这些工具都装在一个护套内进行出售，但是这些护套多是纸质护套，使用寿命比较短，而且纸质的护套本身的保护力度也比较小。

出售时使用的护套属于一次性装置，在第一次使用后，基本上都被丢弃，因此需要有另外的护套对开刃的工作部位进行保护，一个是为了携带安全，另一个是为了取用安全。

现有的护套多为一种分离式结构，即护套与工具是分离的，使用时将护套从工具上取下，但是这种结构的护套容易丢失，而且这种护套与工具容易产生位移，暴露处开刃的工作部，保护的效果较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自带保护套的工具，保护套与工具相连接，不会分离，不容易丢失。

本实用新型的具体技术方案为：一种自带保护套的工具，包括手持部及工作部，手持部上连接有不分离的保护套，保护套能包覆住工作部开刃部位。保护套与手持部连接且不分离，这样工具使用时打开保护套即可，保护套始终与手持部连接，不会丢失，使用完后，保护套再次包覆住工作部开刃部位，起到保护作用。

为了解决保护套与工作部任意分开的问题，作为优选，手持部上设置有锁止保护套的锁止机构。通过锁止机构可以将保护套相对工作部锁止。

作为优选，锁止机构采用按钮式或者拨扭式。

设置保护套后，为了不影响工具的正常使用，作为优选，手持部上设置有容纳保护套的空腔。保护套与工作部分开后隐入到空腔内，手持部还是原来的外形，不影响用户手握。

作为优选，保护套包括连接部及保护部，连接部与手持部相连接，保护部用于包覆工作部的开刃部位。

作为优选，转动部呈圆盘状，圆盘的轴线处设置有凸轴，圆盘的圆周上设置有用于锁止的凹缺，保护部与转动部的圆盘共面。

作为优选，连接部与手持部为转动式连接， 手持部上设置有轴孔，转动部的凸轴与轴孔相插接形成铰接连接。

作为优选，手持部内部设置有滑槽，凸轴插入到滑槽内并可沿着滑槽滑动。凸轴与滑槽相配合，连接部沿着滑槽移动，保护部被连接部带动，连接部向着手持部尾端移动，保护部被带入到手持部内与工作部相分开，如果连接部向着工作部一端移动，保护部从手持部内被推出，保护部可以包覆工作部。

作为优选，保护部具有凹槽，工作部的开刃部位插入到凹槽内，保护部的前端为弯折状的保护端，保护端包住工作部的前端。

工具的手持部的长度一般都相对固定，符合手握即可，但是工作部的长度会有不同，有些工作部的长度会明显大于手持部的长度，而保护套的长度一般都要和工作部的长度相匹配，因此保护套的长度也会大于手持部的长度，此时手持部与工作部分开后就会明显超出手持部的长度，影响工具的使用操作。作为优选，保护套分段式结构，段与段之间相互铰接。

本实用新型的有益效果是：保护套与手持部连接且不分离，这样工具使用时打开保护套即可，保护套始终与手持部连接，不会丢失，使用完后，保护套再次包覆住工作部开刃部位，起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的剖视图；

图3是本实用新型实施例一中保护套张开中间示意图；

图4是本实用新型实施例一的使用状态示意图；

图5是本实用新型实施例二的结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的使用状态示意图；

图7是本实用新型实施例三的结构示意图；

图8是本实用新型图7的A-A向示意图；

图中：1、手持部，2、锁止机构，3、轴孔，4、工作部，5、保护套，6、空腔，7、保护端，8、外皮，9、加强体，10、保护部，11、圆盘，12、凸轴，13、连接部，14、凹缺，15、锁舌，16、开刃部位，17、前段，18、销轴，19、后段，20、滑槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

一种自带保护套的工具（参见图1图2图3图4），包括手持部1及工作部4，工作部的尾端插入到手持部内与手持部为一体式固定连接，本实施例的工作部为锯片，工作部的侧边为开刃部位16，开刃部位为锯片的锯齿。

工作部伸出手持部的长度与手持部的长度基本相等，手持部上设置有带开口的空腔6，空腔的开口与工作部的开刃部位处于同一侧边。

手持部前端连接有保护套5，保护套具有能包覆住工作部开刃部位的凹槽。手持部前端还设置有锁止保护套的锁止机构2。

保护套包括连接部13及保护部10，连接部与手持部相连接，保护部用于包覆工作部的开刃部位。连接部呈圆盘状，圆盘11的轴线处设置有凸轴12，圆盘的圆周上设置有用于锁止的凹缺14，保护部与转动部的圆盘共面。连接部为金属制成，圆盘的延伸有加强体9，加强体的外部包覆外皮8从而形成保护部。保护部的前端为弯折状的保护端7，保护端包住工作部的前端。

保护套与手持部为铰接式连接，手持部上设置有轴孔3，转动部的凸轴与轴孔相插接。保护套绕着轴孔轴线转动，向前转动，保护套包覆工作部的开刃部位，向后转动，保护套隐入到空腔内。

圆盘外周的凹缺为两个，凹缺为半圆形。锁止机构采用拨扭式，锁止机构包括锁舌15，锁舌与手持部为转动连接，转动部位设置有复位弹簧。锁舌的端部为圆头结构，锁舌的圆头与凹缺相配合。两凹缺的位置分别对应保护套包覆工作部开刃部位和保护套隐入到手持部空腔内，当锁舌的端部与凹缺配合时，保护套及固定，不会发生转动，只有将锁舌端部与凹缺分开后，保护套才能转动。

实施例二：

一种自带保护套的工具（参见图5图6），与实施例一不同之处在于：工作部伸出手持部的长度大于手持部的长度，保护套的保护部的长度稍大于工作部伸出的长度，因此保护套无法整体隐藏到手持部的空腔内，本实施例的保护套采用分段式结构，分为两段，分别是前段17和后段19，两段之间通过销轴18相铰接。而且前段与后段伸直后，前段相对后段只能按照顺时针的方向折叠，也就是说，前段不能单独与工作部的开刃部位分开，只能是保护套整体与工作部分开。其余结构参照实施例一。

保护套绕着轴孔转动，后段隐入到手持部的空腔内，接着前段绕着销轴转动折叠并隐入到空腔内。

实施例三：

一种自带保护套的工具（参见图7图8），与实施例一不同之处在于：保护套与手持部之间采用滑动式连接。手持部设置有带开口的空腔6，空腔的两侧壁上分别设置有一道滑槽20，连接部的圆盘的轴线上的凸轴插入到滑槽内并可沿着滑槽移动，连接部向着手持部尾端移动将保护套整体带入到手持部的空腔内。根据工作部伸出手持部的长度，将保护套设置呈一体式或者分段铰接式。如果保护套为分段式，则前段和后段铰接的转动方向与实施例二的转动方向相反。其余结构参照实施例二。

以上所述，仅是本实用新型的几种较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。