冰箱内胆冲多端面冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种冰箱内胆加工技术领域，具体是一种冰箱内胆冲多端面冲孔装置。

背景技术：

随着社会发展，各种家电产品需求迅速增长，而冰箱做为白色家电也时时更新换代，其中越来越多的大容量冰箱被每个家庭所选择，并且需求量明显增加，很多冰箱厂家都相应国家号召，为了降低人员成本，很多厂家选择自动化设备，冰箱内胆冲孔机也是一个需要解决的方向，虽然以往冲孔机可以满足现在产品的生产，但是无法真正摆脱操作人员，很多厂家只是将冲孔实现单机化，并且由于大冰箱内胆比较大所以完成冲孔需要2个操作人员，不但浪费了成本也无法真正提效，本公司根据市场客户需求研制了一种冰箱内胆冲孔机，该冲孔机融合制作的机械手，切断机，输送线很好的减少了操作人员并且该冲孔机定位准确，生产效率高，真正体现减人增效的作用；

冰箱内胆由ABS板、HIPS板组成，在生产制造时将内胆通过吸塑成型后变成我们现在所见的形状，大多数冰箱内胆分为冷冻及冷藏两部分，并且冷藏需要安装开关、照明灯等辅助配件，冷冻则需要安装压缩机，排水管等辅助配件，而这些配件往往都是安装到内胆上，这就需要在冷柜内胆上冲出与配件形状相同的孔，由于各类配件安装位置不同并且形状不同，则需要对成型后的冰箱内胆进行几个方向的冲孔，并且冲孔位置在冲孔时必须有相应的凹模进行支撑，在由凸模进行冲孔，由于需要冲孔的位置不同导致很多冲孔机都是专机形式并且一次无法进行全部冲孔需要多次定位及多个专机来完成冲孔，而为了方便成型很多生产厂家将冷冻及冷藏共同成型，这样提高效率也提高精度，但是这也为后续工序带来了增加，在冰箱装配时必须将冷冻及冷藏室分开，很多厂家不但无法实现一次冲孔并且更无法在冲孔时将冷藏室及冷冻室分开，这样就增加了转运人员及操作人员，本公司通过大量调研最后通过技术团队的研发制造了冰箱内胆冲孔设备，该设备占地面积小，效率高，并且将上述问题均能很好的解决，并且能将冲孔后的内胆进行自动分开，有效的降低了人工成本，从而实现了真正自动化。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供了一种结构简单，冲孔效率高，且能够快速多端面进行冲孔，使用牢固稳定，限位效果好的，防止冲偏的冰箱内胆冲多端面冲孔装置。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种冰箱内胆冲多端面冲孔装置，包括支承架，其特征在于：所述支承架的顶部设有工作台，所述工作台的上表面设有冲孔模安装支架，所述冲孔模支架上安装有横向安装的端面冲孔组件，所述端面冲孔组件具有端冲气缸，所述端冲气缸的活塞端部连接有冲孔模，所述冲孔模的一侧设有冰箱内胆限位块，所述冲孔模的一侧设有冰箱内胆定位调节组件，所述冲孔模支架顶部固定安装有顶冲组件。

所述内胆定位调节组件包括直线导轨副，所述直线导轨副上设有内胆定位板，所述内胆定位板上设有定位柱，所述内胆定位板通过调节气缸控制。

所述支承架的下方设有废料输送装置，所述废料具有一个输送带，所述输送带通过电机带动，所述输送带的一侧设有废料收集盒。

所述顶冲组件安装在冲孔模支架的顶部横梁板上，所述顶部横梁板上设有导柱套，所述导柱套内配合安装有通过气缸控制的升降架。

由于冷冻内胆需要安装压缩机，由于安装压缩机处突出，所以套胆时需要凸模、凹模整体进行移动，套箱后在复位及冲孔，冲孔后整体移动方便抓取内胆。

本实用新型采取了在支承架的顶部设有工作台，在工作台上表面设有冲孔模，且在支承架的侧壁上设有端冲气缸，这样整体冲压的方式进行调整，当箱胆冲孔时，移动组件通过直线导轨副进行整体移动进行让位，让内胆冲孔操作自如，当冲孔后移动组件带动内胆限位块移动，冲头进行冲孔，保证了冲孔位置及以往人工操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种冰箱内胆冲多端面冲孔装置，包括支承架1，所述支承架1 的顶部设有工作台2，所述工作台2的上表面设有冲孔模安装支架3，所述冲孔模支架3上安装有横向安装的端面冲孔组件，所述端面冲孔组件具有端冲气缸4，所述端冲气缸4的活塞端部连接有冲孔模5，所述冲孔模5的一侧设有冰箱内胆限位块6，所述冲孔模5的一侧设有冰箱内胆定位调节组件7，所述冲孔模支架 3顶部固定安装有顶冲组件19。

所述内胆定位调节组件包括直线导轨副8，所述直线导轨副8上设有内胆定位板9，所述内胆定位板9上设有定位柱10，所述内胆定位板9通过调节气缸控制11。

所述支承架1的下方设有废料输送装置12，所述废料具有一个输送带13，所述输送带13通过电机14带动，所述输送带13的一侧设有肥料收集盒15。

所述顶冲组件安装在冲孔模支架3的顶部横梁板16上，所述顶部横梁板16 上设有导柱套17，所述导柱套17内配合安装有通过气缸控制的升降架18。