一种米果加工用等距切断机的制作方法

本实用新型涉及米果加工设备技术领域，特别涉及一种米果加工用等距切断机。

背景技术：

米果是一种以米为主要原料制成的点心，大多数米果类制品口感松脆，米香浓郁，脂肪与糖的含量低，很受现代消费者的喜爱，在米果大量加工过程中，因为米果皮需要进行切断捻成圆饼状，但是目前市面上没有能够将米果皮等距切断的设备，还需要人工进行加工切断，而且无法进行等距离切断，使得加工出的米果大小不一，影响美观，同时工人工作量大，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种米果加工用等距切断机，以解决现有技术在使用时需要人工进行加工切断，而且无法进行等距离切断，使得加工出的米果大小不一，影响美观，同时工人工作量大，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种米果加工用等距切断机，包括机体、收集槽、控制面板、电源装置、控制器、传送装置和切断装置，所述机体顶部表面左侧设置有收集槽，所述机体前端表面中部设置有控制面板，所述机体底部内侧设置有电源装置，所述电源装置右侧设置有控制器，所述机体内部右侧上端焊接有传送装置，所述机体顶部表面中部焊接有切断装置，所述传送装置由安装台、横梁、主轴、传动轴、传送皮带、电机、减速机和位移传感器组成，所述安装台顶部内侧焊接有横梁，所述横梁内侧左端插接有主轴，所述横梁内侧右端插接有传动轴，所述主轴和传动轴上设置有传送皮带，所述安装台内部左侧上端安装有电机和减速机，所述电机右侧插接于减速机左侧内部，所述减速机右侧与主轴左侧相插接，所述主轴通过联轴器与位移传感器相插接，所述位移传感器设置于安装台右侧内部顶端，所述安装台焊接于机体内部右侧上端，所述横梁横向焊接于机体内部上端，所述切断装置由支撑架、气缸、活塞、空压机接口、活塞杆、切刀和光电传感器组成，所述支撑架顶部安装有气缸，所述气缸内部设置有活塞，所述气缸右侧表面设置有空压机接口，所述活塞底部与活塞杆相焊接，所述活塞杆底部贯穿支撑架与切刀顶端中部相焊接，所述支撑架右侧内部设置有光电传感器，所述支撑架底部焊接于机体顶部表面中部，所述电源装置与控制器电连接，所述控制面板、电机、位移传感器和光电传感器均与控制器电连接。

优选的，所述安装台右侧前端表面设置有散热孔，且散热孔呈长方形阵列均匀分布，为电机进行散热，防止电机散热不足导致损坏。

优选的，所述支撑架为C字形结构，便于切刀的抬升与下降，保证切断工作的进行。

优选的，所述横梁的宽度等于支撑架底部内侧的宽度，可将米果皮传送至支撑架底端，方便进行切断。

优选的，所述切刀底部刀口设置有圆角，在不影响切断米果皮的情况下，最大限度的保护传送皮带，防止传送皮带被切断。

优选的，所述传动轴设置有四个，呈一字型排列在横梁内侧，将传送皮带进行稳定驱动，放置传送皮带中部塌陷，导致切断工作无法进行。

优选的，所述位移传感器的型号为pz12。

优选的，所述光电传感器的型号为itr-8103。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该米果加工用等距切断机，使用便捷，结构简单，通过传送装置和切断装置的相互配合，位移传感器检测传送皮带输送距离，气缸带动，切刀向下切断米果皮，大大节省了人力，且提高了工作效率，解决了无法进行等距离切断，使得加工出的米果大小不一，影响美观，同时工人工作量大，效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的传送装置示意图；

图3为本实用新型的传送装置剖视示意图；

图4为本实用新型的切断装置剖视示意图。

图中：机体-1、收集槽-2、控制面板-3、电源装置-4、控制器-5、传送装置-6、切断装置-7、安装台-61、横梁-62、主轴-63、传动轴-64、传送皮带-65、电机-66、减速机-67、位移传感器-68、支撑架-71、气缸-72、活塞-73、空压机接口-74、活塞杆-75、切刀-76、光电传感器-77。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1‐4所示，一种米果加工用等距切断机，包括机体1、收集槽2、控制面板3、电源装置4、控制器5、传送装置6和切断装置7，机体1顶部表面左侧设置有收集槽2，机体1前端表面中部设置有控制面板3，机体1底部内侧设置有电源装置4，电源装置4右侧设置有控制器5，机体1内部右侧上端焊接有传送装置6，机体1顶部表面中部焊接有切断装置7，传送装置6由安装台61、横梁62、主轴63、传动轴64、传送皮带65、电机66、减速机67和位移传感器68组成，安装台61顶部内侧焊接有横梁62，横梁62内侧左端插接有主轴63，横梁62内侧右端插接有传动轴64，主轴63和传动轴64上设置有传送皮带65，安装台61内部左侧上端安装有电机66和减速机67，电机66右侧插接于减速机67左侧内部，减速机67右侧与主轴63左侧相插接，主轴63通过联轴器与位移传感器68相插接，位移传感器68设置于安装台61右侧内部顶端，安装台61焊接于机体1内部右侧上端，横梁62横向焊接于机体1内部上端，切断装置7由支撑架71、气缸72、活塞73、空压机接口74、活塞杆75、切刀76和光电传感器77组成，支撑架71顶部安装有气缸72，气缸72内部设置有活塞73，气缸72右侧表面设置有空压机接口74，活塞73底部与活塞杆75相焊接，活塞杆75底部贯穿支撑架71与切刀76顶端中部相焊接，支撑架71右侧内部设置有光电传感器77，支撑架71底部焊接于机体1顶部表面中部，电源装置4与控制器5电连接，控制面板3、电机66、位移传感器68和光电传感器77均与控制器5电连接，安装台61右侧前端表面设置有散热孔，且散热孔呈长方形阵列均匀分布，为电机66进行散热，防止电机66散热不足导致损坏，支撑架71为C字形结构，便于切刀76的抬升与下降，保证切断工作的进行，横梁62的宽度等于支撑架71底部内侧的宽度，可将米果皮传送至支撑架71底端，方便进行切断，切刀76底部刀口设置有圆角，在不影响切断米果皮的情况下，最大限度的保护传送皮带65，防止传送皮带65被切断，传动轴64设置有四个，呈一字型排列在横梁62内侧，将传送皮带65进行稳定驱动，放置传送皮带65中部塌陷，导致切断工作无法进行，位移传感器68的型号为pz12，光电传感器77的型号为itr-8103。

本专利所述的：光电传感器77是采用光电元件作为检测元件的传感器，它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号，光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成，在本专利中用于检测米果皮是否位于支撑架71底部。

工作原理：在使用时首先将电源装置4与外部电源相连接，将气缸72上的空压机接口74与外部空压机相连接，然后通过控制面板3控制电机66启动，电机66带动减速机67内部齿轮转动，减速机67带动主轴63转动，主轴63带动传动轴64和传送皮带65转动，位移传感器68能够检测主轴63转动距离，然后将米果皮放置于传送皮带65表面，当米果皮经过支撑架71底部的光电传感器77时，启动外部空压机，从而使空压机为气缸72供气，当气体进入气缸72后形成气压，并且推动内部活塞73，从而使活塞73推动活塞杆74向下运动，从而带动伸缩杆73和切刀74向下运动对米果进行切断，切断完后通过空压机从空压机接口74抽出气体，使活塞杆74与活塞73之间进行复位，通过控制面板3进行为位移传感器68设定具体数值，该数值为米果皮切断后的长度，当达到这个数值时控制器5控制空压机启动，同时为气缸供气，以此类推做往复运动，大大节省了人力，且提高了工作效率，解决了无法进行等距离切断，使得加工出的米果大小不一，影响美观，同时工人工作量大，效率低下的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。