过滤器滤芯生产装置的制作方法

本实用新型涉及滤芯生产设备技术领域，尤其涉及过滤器滤芯生产装置。

背景技术：

目前，正常的滤芯组装模式是：首先由人工将经裁切设备按需求尺寸裁切的碳布平铺在工作台面上，再由人工将熔芯放置在上面进行人工滚卷，通过游标卡尺进行检测如果不符合要求的再通过人工反复滚卷直至合格为止；其次：通过人工及一定的辅助工具将由其他机械按照要求裁好的塑料网套在卷好的熔芯上，最后由人工经过加热模具手工将端盖焊接在熔芯上，至此一个滤芯才算组装完成。在生产过程中，端盖的安装完全由人工进行，容易造成误操作，导致产品合格率低的问题，因此，需要设计一种对滤芯的端盖安装的生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的过滤器滤芯生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

过滤器滤芯生产装置，包括矩形壳体，所述矩形壳体的前侧壁上开设有矩形开口，所述矩形壳体的顶壁上安装有液压缸，所述液压缸的活塞端贯穿矩形壳体的顶壁并固定连接有冲压板，所述冲压板的底壁上设有安装槽，所述矩形壳体的左右内壁上均设有L型滑轨，所述L型滑轨内滑动连接有移动块，所述移动块远离L型滑轨的端面上固定连接有水平的支撑板，所述支撑板的侧壁上设有两条相互平行的滑槽，所述滑槽的左右内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，且两个滑块远离滑槽的一端固定连接有同一块夹持板，所述滑块与滑槽内壁之间的滑杆外侧套设有夹紧弹簧，且夹紧弹簧的两端分别与滑槽的内壁和滑块的侧壁固定连接，位于所述L型滑轨下侧的矩形壳体内壁上设有多个平行的插槽，且多个插槽之间的矩形壳体内壁上固定连接有三角形支撑块，所述三角形支撑块上安装有支撑机构。

优选地，所述冲压板的顶壁上安装有两个电动推杆，且两个电动推杆对称设置在液压缸活塞端的两侧，所述电动推杆的伸缩端贯穿冲压板的顶壁并延伸至安装槽内。

优选地，所述矩形壳体的侧壁上设有与L型滑轨连通的条形槽，且条形槽内安装有与移动块侧壁连接的紧固螺栓，所述移动块的侧壁上设有与紧固螺栓匹配的螺孔。

优选地，两个所述夹持板相对的端面呈圆弧形，且夹持板的端面上固定连接有防滑护垫。

优选地，所述支撑机构包括插设在插槽内的第一横板，所述第一横板的底壁中央固定连接有多个支撑件，多个所述支撑件的底壁上固定连接有同一块第二横板，且第二横板与三角形支撑块接触连接。

优选地，所述第一横板的顶壁上安装有与滤芯底壁接触连接的橡胶护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在矩形壳体的L型滑轨内安装有移动块，并在移动块的侧壁上固定连接有支撑板，在夹紧弹簧、滑块和夹持板的作用下，能够限定滤芯的横向位置，并且便于安装和拿取滤芯，加快了工作的效率；通过在L型滑轨的下侧安装有支撑机构，能够对滤芯的底壁进行支撑作用，保证了端盖安装时的稳定性。本实用新型避免了人工手动对滤芯进行端盖的安装处理，减少了安装造成的误差，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的过滤器滤芯生产装置的透视图；

图2为图1的A-A向结构剖视图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型提出的过滤器滤芯生产装置的支撑板俯视剖视图。

图中：1矩形壳体、2矩形开口、3液压缸、4冲压板、5安装槽、6 L型滑轨、7移动块、8支撑板、9滑槽、10滑杆、11滑块、12夹持板、13夹紧弹簧、14插槽、15三角形支撑块、16支撑机构、17电动推杆、18条形槽、19紧固螺栓、20第一横板、21支撑件、22第二横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，过滤器滤芯生产装置，包括矩形壳体1，矩形壳体1的前侧壁上开设有矩形开口2，矩形壳体1的顶壁上安装有液压缸3，液压缸3的活塞端贯穿矩形壳体1的顶壁并固定连接有冲压板4，冲压板4的底壁上设有安装槽5，具体的，冲压板4的顶壁上安装有两个电动推杆17，且两个电动推杆17对称设置在液压缸3活塞端的两侧，电动推杆17的伸缩端贯穿冲压板4的顶壁并延伸至安装槽5内，便于将放置在安装槽5内的端盖冲压在滤芯上，矩形壳体1的左右内壁上均设有L型滑轨6，L型滑轨6内滑动连接有移动块7，方便将移动块7从矩形壳体内1取出，能够实现快速地安装加工，其中，矩形壳体1的侧壁上设有与L型滑轨6连通的条形槽18，且条形槽18内安装有与移动块7侧壁连接的紧固螺栓19，移动块7的侧壁上设有与紧固螺栓19匹配的螺孔，方便对移动块7的位置进行固定，移动块7远离L型滑轨6的端面上固定连接有水平的支撑板8，支撑板8的侧壁上设有两条相互平行的滑槽9，滑槽9的左右内壁之间固定连接有滑杆10，滑杆10的外侧滑动连接有滑块11，且两个滑块11远离滑槽9的一端固定连接有同一块夹持板12，两个夹持板12相对的端面呈圆弧形，且夹持板12的端面上固定连接有防滑护垫，能够增加夹持板12与滤芯之间的摩擦力，提高加工的稳定性，滑块11与滑槽9内壁之间的滑杆10外侧套设有夹紧弹簧13，且夹紧弹簧13的两端分别与滑槽9的内壁和滑块11的侧壁固定连接，位于L型滑轨6下侧的矩形壳体1内壁上设有多个平行的插槽14，且多个插槽14之间的矩形壳体1内壁上固定连接有三角形支撑块15，三角形支撑块15上安装有支撑机构16。

其中，支撑机构16包括插设在插槽14内的第一横板20，第一横板20的顶壁上安装有与滤芯底壁接触连接的橡胶护垫，对滤芯的位置进行限定，利于对端盖的冲压处理，第一横板20的底壁中央固定连接有多个支撑件21，多个支撑件21的底壁上固定连接有同一块第二横板22，且第二横板22与三角形支撑块15接触连接。

本实用新型中，通过在矩形壳体1的L型滑轨6内安装有移动块7，并在移动块7的侧壁上固定连接有支撑板8，在夹紧弹簧13、滑块11和夹持板12的作用下，能够限定滤芯的横向位置，并且便于安装和拿取滤芯，加快了工作的效率；通过在L型滑轨6的下侧安装有支撑机构16，能够对滤芯的底壁进行支撑作用，保证了端盖安装时的稳定性，具体的，将端盖放置在安装槽5内，并控制液压缸3，使得端盖冲压在滤芯上，并在电动推杆17的辅助作用下，提高端盖与滤芯之间的密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。