一种用于侧切胶片的机械式模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具领域，尤其是指一种用于侧切胶片的机械式模具。

背景技术：

模具作为高效率的生产工具之一，是工业生产中使用极为广泛和重要的生产设备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产，节约原材料，实现无切削加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求等优点。

由于有些胶片的侧面切边不是一致和对称的，在实际的生产中就需要多次换模实现不同部位的侧切，常规的模具不仅生产效率低，而且需要多次换模及定位导致生产出来的胶片质量无法得到保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于侧切胶片的机械式模具，该模具只需要对胶片进行一次定位就可以实现对胶片不同部位进行侧切，提高了模具侧切胶片的生产效率和侧切后的胶片质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于侧切胶片的机械式模具，其包括上模和下模，下模包括第一下模板和第二下模板；上模包括第一上模板和第二上模板；下模还包括装设于第一下模板并用于驱动第一上模板移动的第一驱动装置、装设于第二下模板并用于驱动第二上模板移动的第二驱动装置、装设于第二下模板并用于承托胶片的承托块及装设于第二下模板的第一侧切装置和第二侧切装置，第一侧切装置和第二侧切装置均用于侧切胶片；第二上模板用于驱动第一侧切装置和第二侧切装置侧切胶片，第一侧切装置移动方向与第二侧切装置移动方向交叉设置；上模还包括连接于第一上模板并用去压紧胶片的压紧块，压紧块贯穿第二上模板与第一上模板连接。

进一步地，所述第一侧切装置包括滑动设置于第二下模板的第一刀柄、连接于第一刀柄并用于侧切胶片的第一切刀及连接于第二上模板并用于驱动第一刀柄滑动的第一驱动块。

进一步地，所述第一刀柄装设有凸块，凸块突伸出第一刀柄；所述第一驱动块开设有容设凸块的导滑轨道，凸块滑动设置于导滑轨道；导滑轨道包括用于驱动凸块向靠近胶片方向移动的第一导滑槽及用于驱动凸块向远离胶片方向移动的第二导滑槽，第一导滑槽和第二导滑槽连通，第一导滑槽和第二导滑槽交叉设置。

进一步地，所述第一侧切装置还包括装设于第二下模板并用于对第一刀柄限位的第一限位块和第二限位块，第一刀柄滑动设置于第一限位块和第二限位块之间。

进一步地，所述第二侧切装置包括装设于第二下模板的安装座、滑动设置于安装座的第二刀柄、连接于第二刀柄并用于侧切胶片的第二切刀及连接于第二上模板并用于驱动第二刀柄滑动的第二驱动块。

进一步地，所述第二驱动块包括第二驱动块本体，第二驱动块本体设有第一斜楔面和第二斜楔面，第一斜楔面和第二斜楔面分别位于第二驱动块本体相反的两侧；第二刀柄开设有用于容设第二驱动块本体的斜楔槽，第二驱动块本体滑动设置于斜楔槽，第二驱动块本体滑动方向与第二切刀滑动方向交叉设置。

进一步地，所述第二驱动块还包括设置于第二驱动块本体的连接块，连接块经螺钉与第二上模板连接，连接块突伸出第二驱动块本体；安装座开设有避让斜楔，避让斜楔用于避让螺钉。

进一步地，所述第二侧切装置还包括装设于第二下模板并用于对第二刀柄限位的第三限位块和第四限位块，第二刀柄滑动设置于第三限位块和第四限位块之间。

进一步地，上模还包括固定板及至少两块支撑块，支撑块一端连接固定板，支撑块另一端连接第一下模板，第一上模板、第二上模板及第二下模板均位于固定板和第一下模板之间。

本实用新型的有益效果：工作时，先开模，将胶片放到承托块上，第一驱动装置工作驱动第一上模板向第二下模板方向移动，第一上模板带动压紧块压紧位于承托块上的胶片。压紧块压紧胶片后，第一驱动装置停止工作，第二驱动装置驱动第二上模板向第二下模板方向移动，第二上模板同时驱动第一侧切装置和第二侧切装置向胶片方向移动，第一侧切装置先对胶片进行侧切，然后第二上模板继续向胶片方向移动，第二侧切装置再对胶片进行侧切，同时第一侧切装置也继续向胶片方向移动，承托块开设有对第一侧切装置进行避让的槽，使第一侧切装置能继续往前移动。第一侧切装置移动方向与第二侧切装置移动方向交叉设置，可以对胶片进行两个方向进行侧切。

本申请只需要对胶片进行一次定位就可以实现对胶片不同部位进行侧切，提高了模具侧切胶片的生产效率和侧切后的胶片质量。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图。

图2为本实用新型的下模的立体结构示意图。

图3为本实用新型的下模的爆炸示意图。

图4为本实用新型的第一侧切装置的爆炸示意图。

图5为本实用新型的第一驱动块的结构示意图。

图6为本实用新型的第二侧切装置的爆炸示意图。

图7为本实用新型的第二侧切装置的另一视角爆炸示意图。

附图标记说明：

第一下模板1，固定板11，支撑块12，第二下模板2，第一上模板3，压紧块31，第二上模板4，第一驱动装置5，第二驱动装置6，承托块7，第一侧切装置8，第一刀柄81，第一切刀82，第一驱动块83，凸块84，导滑轨道85，第一导滑槽86，第二导滑槽87，第一限位块88，第二限位块89，第二侧切装置9，安装座91，第二刀柄92，第二切刀93，第二驱动块94，第二驱动块本体941，第一斜楔面942，第二斜楔面943，斜楔槽944，连接块945，螺钉946，避让斜楔947，第三限位块95，第四限位块96。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种用于侧切胶片的机械式模具，其包括上模和下模，下模包括第一下模板1和第二下模板2；上模包括第一上模板3和第二上模板4；下模还包括装设于第一下模板1并用于驱动第一上模板3移动的第一驱动装置5、装设于第二下模板2并用于驱动第二上模板4移动的第二驱动装置6、装设于第二下模板2并用于承托胶片的承托块7及装设于第二下模板2的第一侧切装置8和第二侧切装置9，第一侧切装置8和第二侧切装置9均用于侧切胶片；第二上模板4用于驱动第一侧切装置8和第二侧切装置9侧切胶片，第一侧切装置8移动方向与第二侧切装置9移动方向交叉设置；上模还包括连接于第一上模板3并用去压紧胶片的压紧块31，压紧块31贯穿第二上模板4与第一上模板3连接。

工作时，先开模，将胶片放到承托块7上，第一驱动装置5工作驱动第一上模板3向靠近第二下模板2方向移动，第一上模板3带动压紧块31压紧位于承托块7上的胶片。压紧块31压紧胶片后，第一驱动装置5停止工作，第二驱动装置6驱动第二上模板4向第二下模板2方向移动，第二上模板4同时驱动第一侧切装置8和第二侧切装置9向胶片方向移动，第一侧切装置8先对胶片进行侧切，然后第二上模板4继续向胶片方向移动，第二侧切装置9再对胶片进行侧切，同时第一侧切装置8也继续向胶片方向移动，承托块7开设有对第一侧切装置8进行避让的槽，使第一侧切装置8能继续往前移动。第一侧切装置8移动方向与第二侧切装置9移动方向交叉设置，可以对胶片进行两个方向进行侧切。

本申请只需要对胶片进行一次定位就可以实现对胶片不同部位进行侧切，提高了模具侧切胶片的生产效率和侧切后的胶片质量。

如图2、图4和图5所示，本实施例中，所述第一侧切装置8包括滑动设置于第二下模板2的第一刀柄81、连接于第一刀柄81并用于侧切胶片的第一切刀82及连接于第二上模板4并用于驱动第一刀柄81滑动的第一驱动块83。所述第一刀柄81装设有凸块84，凸块84突伸出第一刀柄81；所述第一驱动块83开设有容设凸块84的导滑轨道85，凸块84滑动设置于导滑轨道85；导滑轨道85包括用于驱动凸块84向靠近胶片方向移动的第一导滑槽86及用于驱动凸块84向远离胶片方向移动的第二导滑槽87，第一导滑槽86和第二导滑槽87连通，第一导滑槽86和第二导滑槽87交叉设置。

第一侧切装置8对胶片进行侧切过程中，具体的，第二驱动装置6驱动第二上模板4向靠近第二下模板2方向移动，第二上模板4经第一驱动块83驱动第一刀柄81向胶片方向移动，移动到设定位置时，第一切刀82对胶片进行侧切。同时第二上模板4也驱动第二侧切装置9向胶片方向移动。第一驱动块83经导滑轨道85与凸块84的配合驱动第一刀柄81移动，具体的，在第二上模板4驱动第一驱动块83向第二下模板2方向移动时，凸块84从第二导滑槽87滑到第一导滑槽86，第一导滑槽86经凸块84驱动第一刀柄81向胶片方向移动，对胶片进行侧切。在第二上模板4驱动第一驱动块83向第一上模块3方向移动时，凸块84从第一导滑槽86滑到第二导滑槽87，第二导滑槽87经凸块84驱动第一刀柄81远离胶片方向移动，模具开模之后，取出冲切好的胶片，准备放置下一个胶片。

如图2和图3所示，本实施例中，所述第一侧切装置8还包括装设于第二下模板2并用于对第一刀柄81限位的第一限位块88和第二限位块89，第一刀柄81滑动设置于第一限位块88和第二限位块89之间。

第一刀柄81在靠近胶片的移动过程中，第二限位块89用于阻挡第一刀柄81，对第一刀柄81进行限位，防止第一刀柄81过渡地移动，造成第一切刀82的损坏。第一刀柄81在远离胶片的移动过程中，第一限位块88对第一刀柄81进行限位，防止第一刀柄81出现位移，造成后续第一切刀82移动的精确度，从而影响第一切刀82切胶片的精确度。

如图1、图2、图6和图7所示，本实施例中，所述第二侧切装置9包括装设于第二下模板2的安装座91、滑动设置于安装座91的第二刀柄92、连接于第二刀柄92并用于侧切胶片的第二切刀93及连接于第二上模板4并用于驱动第二刀柄92滑动的第二驱动块94。所述第二驱动块94包括第二驱动块本体941，第二驱动块本体941设有第一斜楔面942和第二斜楔面943，第一斜楔面942和第二斜楔面943分别位于第二驱动块本体941相反的两侧；第二刀柄92开设有用于容设第二驱动块本体941的斜楔槽944，第二驱动块本体941滑动设置于斜楔槽944，第二驱动块本体941滑动方向与第二切刀93滑动方向交叉设置。所述第二驱动块94还包括设置于第二驱动块本体941的连接块945，连接块945经螺钉946与第二上模板4连接，连接块945突伸出第二驱动块本体941；安装座91开设有避让斜楔947，避让斜楔947用于避让螺钉946。

第二侧切装置9对胶片进行侧切过程中，具体的，第一侧切装置8完成对胶片的侧切，然后第二上模板4继续向胶片方向移动，第二上模板4经第二驱动块94驱动第二刀柄92向胶片方向移动，移动到设定位置时，第二切刀93对胶片进行侧切。第二上模板4同时也驱动第一侧切装置8向胶片方向移动，承托块7开设有对第一侧切装置8进行避让的槽，使第一侧切装置8能继续往前移动。具体的，第二上模板4在向第二下模板2方向移动的过程中，第二上模板4带动第二驱动块本体941沿着斜楔槽944向下移动，第二驱动块本体941的第一斜楔面942和第二斜楔面943与斜楔槽944配合，驱动第二刀柄92向胶片方向移动，第二刀柄92在移动的过程中带动第二切刀93对胶片进行侧切。第二驱动块本体941沿着斜楔槽944向下移动时，装设于连接块945的螺钉946也同时向下移动，安装座91开设有避让斜楔947，使螺钉946在移动的过程中不受到影响，不阻碍第二切刀93对胶片进行侧切。

如图2、图3所示，本实施例中，所述第二侧切装置9还包括装设于第二下模板2并用于对第二刀柄92限位的第三限位块95和第四限位块96，第二刀柄92滑动设置于第三限位块95和第四限位块96之间。

第二刀柄92在靠近胶片的移动过程中，第四限位块96对第二刀柄92进行限位，防止第二刀柄92过渡地移动，造成第二切刀93的损坏。第二刀柄92在远离胶片的移动过程中，第三限位块95对第二刀柄92进行限位，防止第二刀柄92出现位移，造成后续第二切刀93移动的精确度，从而影响第二切刀93切胶片的精确度。

如图1和图2所示，本实施例中，上模还包括固定板11及至少两块支撑块12，支撑块12一端连接固定板11，支撑块12另一端连接第一下模板1，第一上模板3、第二上模板4及第二下模板2均位于固定板11和第一下模板1之间。

搬运时，固定板11经至少两块支撑块12与第一下模板1连接，形成一个模具框架，搬运方便，搬运时保护装设于固定板11与第一下模板1之间的零部件。工作时，卸下固定板11，不对侧切胶片造成影响。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。