一种海绵切割机的磨刀组件的制作方法

本实用新型涉及海绵切割技术领域，尤其涉及一种海绵切割机的磨刀组件。

背景技术：

海绵切割机主要用于将海绵等材料剖切成二维形状(直线、圆弧或曲线等)，即将泡材放置在工作台上，通过控制工作台在水平面、垂直面的运动和线刀的往复运动，实现对海绵的切割。

为了保持刀带打磨效率和精度，需要定时对刀带进行打磨，然而刀带通过多组刀轮对刀带进行张紧，拆卸非常不便，因此需要在海绵切割机上增加用于打磨刀带的机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种海绵切割机的磨刀组件，本实用新型刀带从第一磨刀机构和第二磨刀机构之间穿过，第一磨刀机构的磨头和第二磨刀机构的磨头分别对刀带进行打磨，刀带可边切割边打磨，不影响切割工序，无需将刀带进行拆卸，省时省力。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种海绵切割机的磨刀组件，包括固定座，所述固定座的上端设置有第一磨刀机构和第二磨刀机构，所述第一磨刀机构和所述第二磨刀机构相对设置，所述第一磨刀机构和所述第二磨刀机构结构相同，所述第一磨刀机构包括底座和设置于底座上端的支座，所述支座的上端设置有打磨电机，所述打磨电机的电机轴设置有磨头，所述第一磨刀机构和所述第二磨刀机构之间设置有废料收集机构。

作为优选，所述固定座的上端设置有用于调节第一磨刀机构和第二磨刀机构位置的调节机构。

作为优选，所述调节机构包括设置于固定座上端的滑杆，所述滑杆穿设于所述底座，并与所述底座滑动连接，所述固定座的一端设置有支架，所述支架设置有螺孔，所述螺孔设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与底座固定连接。

作为优选，所述支座的上端设置有用于转轴，所述打磨电机设置有电机基座，所述电机基座通过转轴可转动设置于支座的上端。

作为优选，所述废料收集机构包括废料收集料斗和风机，废料收集料斗进料口设置于两个磨头的正下方。

本实用新型的有益效果：一种海绵切割机的磨刀组件，包括固定座，所述固定座的上端设置有第一磨刀机构和第二磨刀机构，所述第一磨刀机构和所述第二磨刀机构相对设置，所述第一磨刀机构和所述第二磨刀机构结构相同，所述第一磨刀机构包括底座和设置于底座上端的支座，所述支座的上端设置有打磨电机，所述打磨电机的电机轴设置有磨头，所述第一磨刀机构和所述第二磨刀机构之间设置有废料收集机构，刀带从第一磨刀机构和第二磨刀机构之间穿过，第一磨刀机构的磨头和第二磨刀机构的磨头分别对刀带进行打磨，刀带可边切割边打磨，不影响切割工序，无需将刀带进行拆卸，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1所示，一种海绵切割机的磨刀组件，包括固定座1，所述固定座1的上端设置有第一磨刀机构2和第二磨刀机构3，所述第一磨刀机构2和所述第二磨刀机构3相对设置，所述第一磨刀机构2和所述第二磨刀机构3结构相同，所述第一磨刀机构2包括底座21和设置于底座21上端的支座22，所述支座22的上端设置有打磨电机23，所述打磨电机23的电机轴设置有磨头24，所述第一磨刀机构2和所述第二磨刀机构3之间设置有废料收集机构4。

本实施例刀带从第一磨刀机构2和第二磨刀机构3之间穿过，第一磨刀机构2的磨头24和第二磨刀机构3的磨头24分别对刀带进行打磨，刀带可边切割边打磨，不影响切割工序，无需将刀带进行拆卸，省时省力，打磨的废料则通过废料收集机构4收集。

本实施例中，所述固定座1的上端设置有用于调节第一磨刀机构2和第二磨刀机构3位置的调节机构，根据刀带的厚度，对第一磨刀机构2和第二磨刀机构3位置进行微调。

本实施例中，所述调节机构包括设置于固定座1上端的滑杆5，所述滑杆5穿设于所述底座21，并与所述底座21滑动连接，所述固定座1的一端设置有支架6，所述支架6设置有螺孔，所述螺孔设置有调节螺杆7，所述调节螺杆7的一端与底座21固定连接，通过转动调节螺杆7，推动底座21沿滑杆5滑动，对第一磨刀机构2的位置进行微调。

本实施例中，所述支座22的上端设置有用于转轴，所述打磨电机23设置有电机基座231，所述电机基座231通过转轴可转动设置于支座22的上端，用于调整打磨电机23的打磨角度。

本实施例中，所述废料收集机构4包括废料收集料斗41和风机42，废料收集料斗41进料口设置于两个磨头24的正下方，通过风机42将打磨形成的粉料吸入废料收集料斗41内。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。