一种基于设备防夹手的装置的制作方法

本实用新型涉及设备关门的安全装置技术领域，具体是指一种基于设备防夹手的装置。

背景技术：

目前市面上大多数防夹手结构采用的是光电感应防夹手技术，但是有相应的感应死角盲区，不能完全保证防夹手，因此存在安全隐患，稍不注意就会出现安全问题，因此需要对现有技术做出改进，有必要设计出一种基于设备防夹手的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种基于设备防夹手的装置，结构简单，解决了死角盲区无法防夹手的问题，成本低廉，适用于多种开关门的设备装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种基于设备防夹手的装置，包括装置本体，所述的装置本体上设有开关仓门，所述的开关仓门两端设有安装在装置本体上的连接块，所述的装置本体上端安装有驱动电机，所述的装置本体在靠近驱动电机的端部两侧设有驱动轮，所述的驱动电机上设有连接两侧驱动轮的驱动轴，所述的装置本体在远离驱动电机的端部两侧设有从动轮，所述的两个从动轮之间连接有同步轴，所述的驱动轮、连接块和从动轮之间通过传送带连接，所述的开关仓门中间设有微动开关，所述的开关仓门上位于微动开关两侧设有行程限位装置，所述的开关仓门上位于微动开关下方设有触发挡板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在开关仓门的中间位置安装一个微动开关，微动开关的两条信号线采用常闭接法，一端接低电平，一端接单片机的IO口，正常关闭仓门过程中，开关仓门上方没有阻挡物，微动开关不能被受力触发，两条信号线电压状态不变，单片机不做处理，当开关仓门向上关闭过程中，用户的手部触碰到开关仓门上边沿时，微动开关受力触发，两条信号线由常闭接法断开，原先接低电平的单片机的IO口不再是低电平，单片机检测到电平变化，立刻执行驱动电机反转动作，从而保护用户的人身安全。

作为改进，所述的开关仓门由上下两部分组成，作上下运动。

作为改进，所述的驱动电机为12V双向驱动电机。

作为改进，所述的驱动轴和同步轴上均设有固定块，所述的上下两个固定块之间设有支撑杆。

作为改进，所述的微动开关电性连接单片机，所述的单片机电性连接驱动电机。

附图说明

图1是本实用新型一种基于设备防夹手的装置的结构示意图。

如图所示：1、装置本体，2、开关仓门，3、连接块，4、驱动电机，5、驱动轮，6、驱动轴，7、从动轮，8、同步轴，9、传送带，10、微动开关，11、行程限位装置，12、触发挡板，13、固定块，14、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种基于设备防夹手的装置，包括装置本体1，所述的装置本体1上设有开关仓门2，所述的开关仓门2两端设有安装在装置本体1上的连接块3，所述的装置本体1上端安装有驱动电机4，所述的装置本体1在靠近驱动电机4的端部两侧设有驱动轮5，所述的驱动电机4上设有连接两侧驱动轮5的驱动轴6，所述的装置本体1在远离驱动电机4的端部两侧设有从动轮7，所述的两个从动轮7之间连接有同步轴8，所述的驱动轮5、连接块3和从动轮7之间通过传送带9连接，所述的开关仓门2中间设有微动开关10，所述的开关仓门2上位于微动开关10两侧设有行程限位装置11，所述的开关仓门2上位于微动开关10下方设有触发挡板12。

所述的开关仓门2由上下两部分组成，作上下运动。

所述的驱动电机4为12V双向驱动电机。

所述的驱动轴6和同步轴8上均设有固定块13，所述的上下两个固定块13之间设有支撑杆14。

所述的微动开关10电性连接单片机，所述的单片机电性连接驱动电机4。

本实用新型在具体实施时，在设备启动开门指令后，驱动电机收到信号开始转动带动传送带，开关仓门打开，用户此时投递垃圾，开关仓门关闭时，用户的手仍然在开关仓门口，此时开关仓门触碰到用户的手，行程限位装置会向下运动，微动开关触碰到触发挡板，由常闭状态变为常开状态，此时单片机接收到信号，发出驱动电机反转指令，此时驱动电机反方向转动，此时开关仓门重新打开，开关仓门重新打开以后，用户的手可以避免被夹伤。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。