槽筒轴轴承拆卸设备的制作方法

本实用新型属于槽筒轴用具技术领域，尤其涉及一种槽筒轴轴承拆卸设备。

背景技术：

槽筒轴适用于化纤加弹机、倒筒机、络筒机、并纱机、包覆丝机等各种纺织机械，是化纤（棉）纺织机械关系到卷绕丝饼成型、退绕性能的关键部件。拆卸槽筒轴轴承需要使用拉马，现有技术中采用三角拉马，采用这种技术有两点不足：第一、操作起来非常不方便，而且通常需要两个人相互配合才能完成；第二、工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种简单可靠、单人即可操作拆卸的槽筒轴轴承拆卸设备，其技术方案如下：

槽筒轴轴承拆卸设备，包括槽筒轴，其特征在于，所述的槽筒轴的端部处设置有槽筒轴轴承，槽筒轴轴承外部出设置有内轴承座，所述的槽筒轴的端部处设置有外轴承座，外轴承座的开口处的内壁上开设有内螺纹，外轴承座连有空心筒体，空心筒体的轴向上开设有通孔，所述的空心筒体的一端外壁处开设有外螺纹，空心筒体的一端通过外螺纹与内螺纹旋入外轴承座内；空心筒体旋入外轴承座的一端的通孔内设置有支撑板，支撑板的中间处开设有螺孔；空心筒体的另一端的通孔内设置有导向板，导向板的中间处开设有导向孔，螺杆通过导向孔后从螺孔中旋出与槽筒轴的端部相抵。外轴承座主要是用于空心筒体相固定，起到固定槽筒轴于空心筒体的位置用，使得螺杆在使用的时候螺杆抵在槽筒轴上具有受力点。同时在槽筒轴在受力的时候可以挡住槽筒轴轴承和内轴承座，使得槽筒轴轴承和内轴承座不与槽筒轴一起运动。支撑板、螺孔在螺杆旋转的时候传递一个向前顶的力，使得这个力更好的传递到槽筒轴上，同时也具有支撑螺杆和导向作用。导向板的作用是为螺杆起到导向作用，使得槽筒轴、导向孔、螺孔共轴设置。螺孔的设置可以使得单人即可操作拆卸。

优选方式为，所述的空心筒体的外壁处设置有旋转手柄。旋转手柄在空心筒体旋入外轴承座的时候能够更加的方便、省力、快捷。

优选方式为，外轴承座底部的内壁上开设有环形槽，所述的环形槽内设置有滚珠，外轴承座内壁通过滚珠与内轴承座相连。环形槽、滚珠的设置使得外轴承座和内轴承座之间的连接具有更好的滑动性，使得内轴承座和槽筒轴轴承更容易脱出。

优选方式为，空心筒体的外壁上开设有环形缺口，环形缺口位于外螺纹的尾端处。环形缺口的作用是当需要调整空心筒体伸入外轴承座内的深度的时候，可以进一步的调整。通过调整空心筒体与外轴承座之间的位置关系可以起到调整螺杆与槽筒轴之间的受力大小。同时当螺杆不断深入到外轴承座内时，如果螺杆短了的时候就可以通过缺口来重新调整位置。

本实用新型的有益效果是：简单可靠、单人即可操作拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2具体说明实施例：

槽筒轴轴承拆卸设备，包括槽筒轴1，所述的槽筒轴1的端部处设置有槽筒轴轴承2，槽筒轴轴承外部出设置有内轴承座3，所述的槽筒轴的端部处设置有外轴承座4，外轴承座的开口处的内壁上开设有内螺纹，外轴承座连有空心筒体5，空心筒体的轴向上开设有通孔6，所述的空心筒体的一端外壁处开设有外螺纹，空心筒体的一端通过外螺纹与内螺纹旋入外轴承座内；空心筒体旋入外轴承座的一端的通孔内设置有支撑板7，支撑板的中间处开设有螺孔8；空心筒体的另一端的通孔内设置有导向板9，导向板的中间处开设有导向孔10，螺杆11通过导向孔后从螺孔中旋出与槽筒轴的端部相抵。

实际使用时，所述的空心筒体的外壁处设置有旋转手柄12。

实际使用时，外轴承座底部的内壁上开设有环形槽13，所述的环形槽内设置有滚珠，外轴承座内壁通过滚珠14与内轴承座相连。

实际使用时，空心筒体的外壁上开设有环形缺口15，环形缺口位于外螺纹的尾端处。

具体使用时，把螺杆11通过导向孔后从螺孔中旋出与槽筒轴的端部相抵，然后转动螺杆，螺杆慢慢把槽筒轴顶出，使得槽筒轴与槽筒轴轴承和内轴承座分离，从而起到槽筒轴轴承拆卸目的。实际使用的时候，支撑板和导向板的厚度为10mm，螺孔的直径为12mm，导向孔的直径为13mm，而螺杆的直径为12mm。