一种具有测量操作台的放置架的制作方法

本实用新型属于置物架技术领域，具体涉及一种具有测量操作台的放置架。

背景技术：

在以方木或钢管等条状物料为原料进行装配时，往往由于空间的限制，大多数的物料放置方法是直接堆放的方式，但直接将物料堆放不仅不能合理利用空间而且造成车间内杂乱无章，特别的对于钢铁制品长时间的堆放容易发生潮湿生锈现象。现有技术中，设计的物料放置架多为半封闭结构，即支柱设置在架体的四个端脚处，此种设计导致第二层至底层由于支柱阻碍不能直接将物料取放；在需要切割物料时，需要将物料先从放置架上取出，再用卷尺标长最后才能切割，很是麻烦。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型设计了一种具有测量操作台的放置架，可对所放置物进行测量功能、测距装置的卡紧机构便于操作、抬升台可将放置架一端抬高，以将所放物自一端摆齐。

为实现上述目的，本实用新型采用了一下技术方案：一种具有测量操作台的放置架，包括底座、设置在底座中部的立柱、安装在立柱两侧的悬臂、操作台和用于连接相邻两立柱的连接杆，还包括抬升台和测距装置，所述立柱侧面设置有延立柱长度方向设置的安装槽，安装槽底部设有横向设置的T形槽，所述悬臂一端转动连接在安装槽底部，悬臂下侧面设置支撑杆，所述支撑杆的一端与悬臂之间转动连接，支撑杆另一端设有T形限位块；所述测距装置包括壳体、第一激光测距仪、第二激光测距仪、卡紧装置和基准板，所述测距装置套设在连接杆，所述第一激光测距仪设置在测距装置壳体上靠近基准板一侧，第二激光测距仪设置在壳体底部，所述卡紧装置包括通过弹簧连接的第一弧形板和第二弧形板，所述第二弧形板连接拉伸杆，所述拉伸杆一端与第二弧形板外侧面固定连接，另一端贯穿壳体设置。所述操作台设置在两个位置对应的悬臂上，所述两个悬臂分别位于两个对立设置的立柱上。

作为本实用新型一种具有测量操作台的放置架的进一步改进：

所述悬臂下侧面设置有放置槽，支撑杆设置在放置槽内，支撑杆与放置槽底部之间通过合页连接，所述支撑杆长度大于支撑杆所连接的立柱侧面到合页之间的距离。

作为本实用新型一种具有测量操作台的放置架的进一步改进：所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述抬升台设置在第一立柱所固定的底座下方，抬升台内设置有液压缸，所述液压缸上端固定连接在底座下侧面。

所述第二立柱所固定的底座下方设置有平面台，所述平面台高度与抬升台高度相同。

作为本实用新型一种具有测量操作台的放置架的进一步改进：

所述操作台的第二立柱端设有挡板，所述挡板内侧面设有耐磨硬质橡胶层，所述耐磨硬质橡胶层外侧面与设置在第二立柱内侧面的基准板平齐。

作为本实用新型一种具有测量操作台的放置架的进一步改进：

所述第二激光测距仪头部安装曲面镜以投射出垂直与连接杆的直线。

作为本实用新型一种具有测量操作台的放置架的进一步改进：

所述拉伸杆自由端设置有拉伸环，激光测距仪的控制开关设置在壳体外侧面的把手上。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型的放置架中结合放置架的结构特点设置了测距装置，测距装置的安装不仅使本放置架具备了测量所放物料长度的功能，而且依托操作台使用，使得本实用新型中的操作台不仅以放置物料的功能体现，而且在测量后可作为标记尺寸的操作台使用。

第二，本实用新型的放置架中测距装置套设在连接杆上，其内部设有卡紧装置，第一弧形板与第二弧形板通过弹簧连接，通过拉动拉伸杆将两弧形板拉开，释放被加紧的连接杆，此时测距装置可在连接杆上旋转，方便使用者将标线投射在被测量物上，确定尺寸后释放拉伸杆，测距装置即可卡紧在连接杆，方便操作者标线。

第三，本实用新型中第一立柱处设置有抬升台，操作台一端设有挡板，可将操作台上所放物自挡板端摆齐，便于使用者进行批量测量和标记。

附图说明

图1是本实用新型具有测量操作台的放置架的结构示意图；

图2是本实用新型中支撑杆的结构示意图；

图3是本实用新型中T形槽部的结构示意图；

图4是本实用新型中测距装置的结构示意图；

图5是本实用新型中测距装置的侧面结构示意图；

图6是本实用新型中抬升台的结构示意图；

图中标记：1、底座，101、抬升台， 201、安装槽，202、T形槽，203、第一立柱，204、第二立柱，3、悬臂，301、支撑杆，302、T形限位块，4、操作台，401、挡板，5、连接杆，6、测距装置，601、壳体，602、第一激光测距仪，603、第二激光测距仪，604、第一弧形板，605、第二弧形板，606、拉伸杆，607、把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式。

如图所示本实用新型的具有测量操作台的放置架，包括两个底座1、分别设置在底座1中部的立柱、安装在立柱两侧的悬臂3、操作台4和用于连接相邻两立柱的连接杆5，还包括抬升台101和测距装置6，所述立柱1包括第一立柱203和第二立柱204，所述抬升台101设置在第一立柱203所固定的底座1下方，抬升台101内设置有液压缸，所述液压缸上端固定连接在底座1下侧面，所述第二立柱204所固定的底座1下方设置有平面台，所述平面台高度与抬升台101高度相同。

两个所述立柱侧面上均设置有延立柱长度方向设置的安装槽201，安装槽201底部设有横向设置的T形槽202，所述悬臂3一端转动连接在安装槽201底部，支撑杆301的一端与悬臂3之间通过合页转动连接，支撑杆301另一端设有T形限位块302；所述T形限位块302与T形槽202配合使用以利用支撑杆301将悬臂3支撑。

所述测距装置6包括壳体601、第一激光测距仪602、第二激光测距仪603、卡紧装置和基准板，所述测距装置6套设在连接杆5，所述第一激光测距仪602设置在测距装置6壳体601上靠近基准板一侧，第二激光测距仪603设置在壳体601底部，所述卡紧装置包括通过弹簧连接的第一弧形板604和第二弧形板605，所述第二弧形板605连接拉伸杆606，所述拉伸杆606一端与第二弧形板605外侧面固定连接，另一端贯穿壳体601设置，所述拉伸杆606自由端贯穿壳体601并设置有拉伸环，测距装置6的控制开关设置在壳体601外侧面的把手607上。

所述操作台4设置在两个位置对应的悬臂3上，此处所述悬臂3位于两个对立设置的立柱的同一侧面，所述操作台4的第二立柱204端设有挡板401，所述挡板401内侧面设有耐磨硬质橡胶层，所述耐磨硬质橡胶层外侧面与设置在第二立柱204内侧面的基准板平齐。

本放置架在使用时，将长条状物料放置在操作台4上，方便取用；在需要将物料标定尺寸时，启动抬升台101，将第一立柱203抬升，此时操作台4上物料向挡板401处滑动至所有物料的挡板端与挡板401对齐，释放抬升台101，此时的物料挡板端也与基准板平齐。拉动测距装置6的拉环使两弧形板拉开，释放被加紧的连接杆5，此时测距装置6可在连接杆5上旋转，方便使用者将第二激光测距仪603投出的标线投射在被测量物上，确定尺寸后释放拉伸杆606，测距装置6即可卡紧在连接杆5，方便操作者标线。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。