剥线折叠刀的制作方法

本实用新型属于手动工具，具体涉及一种具有剥线功能的折叠刀。

背景技术：

以往的折叠刀，通常仅在手柄上装配刀体，使用时将刀体从手柄展开，收纳时将刀体折叠向手柄，功能单一。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有折叠刀功能单一的缺陷，提供一种具有剥线功能的折叠刀。

为达到上述目的，本实用新型的剥线折叠刀，包括手柄及通过枢轴转动装配在手柄上的刀体，其特征是：所述的手柄上设有相互配合的第一剥线件及第二剥线件，所述的第一剥线件上设有线缆定位槽，所述的第二剥线件上设有剥线刀刃，所述的第二剥线件通过销轴转动装配在所述的手柄上使得所述的剥线刀刃能够靠近或者离开所述的线缆定位槽，所述的第二剥线件具有凸露在所述手柄外的操作部。

作为优选技术手段：所述的第二剥线件上支撑有弹性元件，所述弹性元件的弹力促使所述的剥线刀刃离开所述的线缆定位槽。

作为优选技术手段：所述的第二剥线件上设有限位销，所述的手柄上设有限位槽，所述的限位销位于所述的限位槽内限制所述第二剥线件绕所述销轴转动的范围。

作为优选技术手段：所述的手柄上滑动设有可操作的锁件，所述的锁件通过锁止结构将所述的第二剥线件锁止或者解锁，所述的锁止结构包括分开设于所述锁件与第二剥线件上的锁销、锁止部，滑动所述的锁件令所述的锁销与所述的锁止部配合实现所述的锁止，滑动所述的锁件令所述的锁销离开所述的锁止部实现所述的解锁。

作为优选技术手段：所述的第一剥线件呈圆柱状并由设于其中心的轴销转动装配在所述手柄的尾部，所述第一剥线件的圆柱面上分布多个所述的线缆定位槽，多个所述的线缆定位槽规格不同，所述的第一剥线件局部凸露出所述的手柄以被拨动转动。

作为优选技术手段：所述的第二剥线件呈前后延伸的杆状，所述第二剥线件的前端由销轴连接在所述的手柄上，所述的剥线刀刃作为作为独立零件装配在所述第二剥线件的后端并对应所述第一剥线件的圆柱面。

作为优选技术手段：所述的手柄上设有线缆穿设通孔。

作为优选技术手段：所述的枢轴呈轴套状，所述的第一剥线件对应所述枢轴的中心孔固定，所述的第二剥线件呈前后延伸的杆状，所述第二剥线件的中部由销轴转动连接在所述的手柄上，所述的剥线刀刃形成在所述第二剥线件的前部，所述的操作部形成在所述第二剥线件的后部。

作为优选技术手段：所述的第二剥线件与所述的第一剥线件叠置使得所述的第二剥线件与第一剥线件呈剪刀状。

作为优选技术手段：所述的线缆定位槽的边缘制成刀刃。

本实用新型通过在手柄上设相互配合的第一剥线件及第二剥线件，第一剥线件上设有线缆定位槽，第二剥线件上设有剥线刀刃，第二剥线件通过销轴转动装配在手柄上，第二剥线件具有凸露在手柄外的操作部，操作操作部令剥线刀刃靠近或者离开线缆定位槽，进行剥线。该方案相对于现有技术的折叠刀，在实现切割功能的同时，还具有剥线功能，而且实现剥线功能没有增加刀具的规格，结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型剥线折叠刀实施例一的外形结构示意图；

图2为本实用新型剥线折叠刀实施例一的剖视结构示意图；

图3为图2所示结构中的锁销脱离锁止部将第二剥线件解锁的示意图；

图4为本实用新型剥线折叠刀实施例一的第二剥线件的示意图；

图5为本实用新型剥线折叠刀实施例二的外形结构示意图；

图6为本实用新型剥线折叠刀实施例二的内部结构示意图；

图7为图6所示结构中的锁销脱离锁止部将第二剥线件解锁的示意图；

图8为本实用新型剥线折叠刀实施例二的第一剥线件的示意图；

图9为本实用新型剥线折叠刀实施例二的第二剥线件的示意图；

图中标号说明：

01、01a-手柄，11-限位槽，12、12a-锁件，13、13a-锁销，14-线缆穿设通孔；

02、02a-枢轴；

03、03a-刀体；

04、04a-第一剥线件，41、41a-线缆定位槽；

05、05a-第二剥线件，51、51a-剥线刀刃，52、52a-操作部，53-限位销，54、54a-锁止部，55、55a-弹性元件。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-3、5-7所示是本实用新型剥线折叠刀的两个实施例的结构示意图。二者均包括手柄01/01a及通过枢轴02/02a转动装配在手柄上的刀体03/03a，使得刀体能够折叠到手柄进行收纳，图中的刀体由刀架及装配在刀架上的可更换刀片构成，刀架通过枢轴与手柄连接，具体实施时，也可以是其它其它结构形式的刀体，手柄01/01a上设有相互配合的第一剥线件04/04a及第二剥线件05/05a（图1、5-7中，为了清晰的表示第一剥线件、第二剥线件，用不同的线条表示其轮廓），第一剥线件04/04a上设有线缆定位槽41/41a用于剥线时对线缆定位，第二剥线件05/05a上设有剥线刀刃51/51a，第二剥线件05/05a通过销轴转动装配在手柄01/01a上使得剥线刀刃51/51a能够靠近或者离开线缆定位槽41/41a，第二剥线件05/05a具有凸露在手柄外的操作部52/52a。使用时，操作操作部令剥线刀刃与线缆定位槽彼此靠近或者离开进行剥线。具体实施时，线缆定位槽与剥线刀刃可以互换位置。

如图1-3所示的实施例一，第一剥线件04呈圆柱状（参见图4）并由设于其中心的轴销转动装配在手柄01的尾部，第一剥线件01的圆柱面上分布多个线缆定位槽41，多个线缆定位槽规格不同用于对不同线径的线缆进行剥线，第一剥线件04局部凸露出手柄01以被拨动转动来选用合适规格的线缆定位槽。而且，第二剥线件05呈前后延伸的杆状，第二剥线件的前端由销轴连接在手柄上，剥线刀刃51作为作为独立零件装配在第二剥线件05的后端并对应第一剥线件的圆柱面。为了穿设线缆并避免剥除的线缆外皮滞留在手柄上，手柄上设有线缆穿设通孔14。

而且，第二剥线件05上支撑有板片状弹性元件55，该弹性元件的一端固定于手柄上、另一端支撑在第二剥线件上，弹性元件的弹力促使剥线刀刃离开线缆定位槽，使得剥线刀刃能够依靠弹力离开线缆定位槽以便放置欲剥皮的线缆。具体实施时，该板片状弹性元件可以为扭力弹簧等其他结构形式的弹簧代替。

第二剥线件05上设有限位销53，手柄上设有盲孔状限位槽11，限位销位于限位槽内限制第二剥线件绕销轴转动的范围。

手柄上前后（图示左右）滑动设可操作的锁件12，锁件12通过锁止结构将第二剥线件05锁止或者解锁，锁止结构包括分开设于锁件与第二剥线件上的锁销13、作为锁止部54的缺口，滑动锁件令锁销位于缺口内实现锁止，滑动锁件令锁销离开缺口实现解锁。

如图5-7所示的实施例二，枢轴02a呈轴套状，刀体与手柄的连接部位表现为轮廓较大，第一剥线件04a（参见图8）对应枢轴的中心孔固定，因此便于放置欲剥皮的线缆及清除剥离的外皮，第二剥线件05a（参见图9）呈前后延伸的杆状，第二剥线件的中部由销轴转动连接在手柄上，剥线刀刃51a形成在第二剥线件的前部，操作部52a形成在第二剥线件05a的后部。第二剥线件05a与第一剥线件04a叠置使得第二剥线件与第一剥线件呈剪刀状配合。线缆定位槽的边缘制成刀刃。

该实施例中，第二剥线件上支撑的弹性元件55a为扭力弹簧，该扭力弹簧的一端支撑在手柄上、另一端支撑在第二剥线件上，弹性元件的弹力促使剥线刀刃离开线缆定位槽，使得剥线刀刃能够依靠弹力离开线缆定位槽以便放置欲剥皮的线缆。具体实施时，该扭力弹簧可以由板片状弹簧等其他结构形式的弹簧代替。

第二剥线件上同样设有限位销，手柄上对应轴套状枢轴的中心孔设缺口状限位槽，限位销位于限位槽内限制第二剥线件绕销轴转动的范围。

手柄01a上滑动设有可操作的锁件12a，锁件12a通过锁止结构将第二剥线件锁止或者解锁，锁止结构包括分开设于锁件12a与第二剥线件05a上的锁销13a、作为锁止部54a的抵挡部，滑动锁件令锁销阻挡抵挡部实现锁止，滑动锁件令锁销离开抵挡部实现解锁。

剥线时，滑动锁件对第二剥线件解锁，第二剥线件在弹性元件的弹力作用下摆动，剥线刀刃离开线缆定位槽，即可将欲剥线的线缆置于线缆定位槽；之后握持手柄、按压操作部，令剥线刀刃靠近线缆定位槽，切破线缆外皮，拉扯线缆即可将线缆端部被切破的一段外皮从线缆上剥离。用毕，握持手柄、按压操作部，滑动锁件将第二剥线件锁止。