扳手的制作方法

本实用新型涉及一种扳手。

背景技术：

现有的Y型扳手带有三个扳手杆，可拆装不同规格的螺母或螺栓。然而，现有的扳手杆一般固定于扳手本体上，当扳手杆的扳手头磨损至一定程度时，该扳手也就不能使用，只能报废了。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种能够拆卸更换扳手头的扳手。

一种扳手，包括本体、至少一个扳手杆和至少一个扳手头，所述扳手头设于对应的所述扳手杆的端部，所述本体上设有至少一个收容孔和至少一个固定孔，所述收容孔和所述固定孔分别从两个不同的方向贯穿所述本体，所述固定孔的延伸方向垂直于对应的所述收容孔的延伸方向，且所述固定孔与对应的所述收容孔导通，所述扳手杆的一端收容于所述收容孔内，所述扳手杆的另一端设有所述扳手头，所述扳手还包括至少一个固定件，所述固定件可拆卸地固定于对应的所述固定孔内，并抵持对应的所述扳手杆已将所述扳手杆固定于所述收容孔内。

进一步地，所述本体呈Y型，所述本体包括三个组合部，三个所述组合部的端部两两抵持构成Y型，每一所述组合部中设有一个所述收容孔和一个所述固定孔，所述扳手对应包括三个所述扳手杆、三个所述扳手头和三个所述固定件。

进一步地，相邻两个所述组合部之间的夹角为120°。

进一步地，每一所述组合部包括抵持端，所述抵持端的端面呈三分之一圆弧型，三个所述组合部的三个所述抵持端的端面共同围设形成圆形孔。

进一步地，每一所述组合部还包括与所述抵持端背向设置的固定端，所述收容孔自所述固定端的端面朝向所述抵持端的端面延伸，所述固定孔设于对应的所述组合部上靠近所述固定端的部位。

进一步地，所述收容孔贯穿对应的所述组合部的所述固定端的端面和所述抵持端的端面。

进一步地，每一所述组合部呈等腰梯形，所述固定端的宽度小于所述抵持端的宽度。

进一步地，所述固定件为为两个螺钉或两个螺栓以分别抵持所述扳手杆的两侧，每一所述固定孔内设有与所述固定件的外螺纹相匹配的内螺纹。

本实用新型的所述扳手的所述扳手杆通过所述固定件可拆卸地固定于所述本体中，当所述扳手杆的所述扳手头发生磨损时，只需拆下所述扳手杆以对所述扳手头进行加工再重新装夹即可；另外，由于所述收容孔贯穿所述本体设置，方便调整所述扳手杆伸出所述本体的长度。

附图说明

图1为本实用新型的实施方式中的扳手的立体示意图。

图2为图1中所示扳手的分解示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型的实施方式提供一种扳手，包括本体、至少一个扳手杆和至少一个扳手头，所述扳手头设于对应的所述扳手杆的端部，所述本体上设有至少一个收容孔和至少一个固定孔，所述收容孔和所述固定孔分别从两个不同的方向贯穿所述本体，所述固定孔的延伸方向垂直于对应的所述收容孔的延伸方向，且所述固定孔与对应的所述收容孔导通，所述扳手杆的一端收容于所述收容孔内，所述扳手杆的另一端设有所述扳手头，所述扳手还包括至少一个固定件，所述固定件可拆卸地固定于对应的所述固定孔内，并抵持对应的所述扳手杆已将所述扳手杆固定于所述收容孔内。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参见图1和图2，本实用新型的扳手1包括本体2、至少一个扳手杆3和至少一个扳手头4。所述扳手杆3可拆卸地固定于所述本体2中。所述扳手头4设于对应的所述扳手杆3的端部。

在本实施方式中，所述扳手1为Y型扳手。所述本体2包括三个组合部5，三个所述组合部5的端部两两抵持构成Y型，作为手持部。相邻两个所述组合部5之间的夹角为120°。

对应地，所述扳手1对应包括三个所述扳手杆3和三个所述扳手头4。每一所述扳手杆3装设于对应的所述组合部5中，每一所述扳手头4设于对应的所述扳手杆3上。优选地，所述扳手1还包括三个固定件6。所述固定件6可拆卸地固定于对应的所述组合部5中，用以固定对应的所述扳手杆3。

具体地，每一所述组合部5包括抵持端51和与所述抵持端51背向设置的固定端52。所述抵持端51的端面呈三分之一圆弧型，三个所述组合部5的三个抵持端51的端面共同围设形成圆形孔。在本实施方式中，所述组合部5大致呈等腰梯形，所述固定端52的宽度小于所述抵持端51的宽度。

每一所述组合部5中设有收容孔7和固定孔8。在本实施方式中，所述收容孔7和所述固定孔8分别从两个不同的方向贯穿对应的所述组合部5。所述固定孔8的延伸方向垂直于对应的所述收容孔7的延伸方向，且所述固定孔8与对应的所述收容孔7导通。具体地，所述收容孔7自所述固定端52的端面朝向所述抵持端51的端面延伸。所述固定孔8设于对应的所述组合部5上靠近所述固定端52的部位。可以理解，在其它实施方式中，所述收容孔7和/或所述固定孔8也可以是盲孔，只要所述固定孔8能够与对应的所述收容孔7导通。

每一所述扳手杆3的一端收容于对应的所述收容孔7内，所述扳手杆3的另一端设有所述扳手头4。在本实施方式中，所述扳手头4为所述扳手杆3的一部分。可以理解，所述扳手头4可以为市面上的各种型号的扳手头结构。

所述固定件6可拆卸地固定于对应的所述固定孔8内，并抵持对应的所述扳手杆3已将所述扳手杆3固定于所述收容孔7内。在本实施方式中，所述固定件6为两个螺钉或两个螺栓以分别抵持所述扳手杆3的两侧，每一所述固定孔8内设有与所述固定件6的外螺纹相匹配的内螺纹。

可以理解地，在其它实施方式中，所述扳手1也可以不是Y型扳手，所述扳手1的所述组合部5和所述扳手杆3的数量也可以是一个、两个等等；所述组合部5的也可以根据实际情况进行设计。当所述组合部5的数量为一个时，所述组合部5即为所述本体2，所述收容孔7可以直接贯穿所述本体2。

本实用新型的所述扳手1的所述扳手杆3通过所述固定件6可拆卸地固定于所述本体2中，当所述扳手杆3的所述扳手头4发生磨损时，只需拆下所述扳手杆3以对所述扳手头4进行加工再重新装夹即可；另外，由于所述收容孔7贯穿所述本体2设置，方便调整所述扳手杆3伸出所述本体2的长度。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。