一种新型边废料剥离用产品防脱装置的制作方法

本实用新型涉及边废料剥离技术领域，尤其涉及一种新型边废料剥离用产品防脱装置。

背景技术：

传统的模切生产操作中，需要人工将边废料剥离去除，人工操作存在用力不均，容易造成产品质量受损的问题。申请号为201420630135.1的实用新型公开了一种边废料剥离用产品防脱装置，包括支架板和压料片，所述支架板的一端通过第一支架轴连接有第一定位块，所述支架板的另一端通过第二支架轴连接有第二定位块，所述第一支架轴与第一定位块相铰接，所述第二支架轴与第二定位块相铰接，所述第一定位块上设置有用于固定所述第一支架轴的第一支架轴固定螺钉，所述第二定位块上设置有用于固定第二支架轴的第二支架轴固定螺钉，所述压料片安装在支架板上且所述压料片的一侧边伸出支架板，所述压料片伸出支架板的一侧边上设置有多个用于压在带材的产品上的压料齿。该产品防脱装置能够在边废料剥离过程中，使得带材上的产品不被剥离下来，有效的保护产品不受损坏。

上述实用新型采用螺栓螺纹将支架板固定，该固定方式不便于稳定，容易在剥离的时候出现错位，因此我们提出一种新型边废料剥离用产品防脱装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型边废料剥离用产品防脱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型边废料剥离用产品防脱装置，包括两个定位座，两个定位座上均开设有放置腔，两个放置腔内活动安装有同一个支架板，所述支架板的两端均活动安装有固定杆，两个固定杆的顶端分别延伸至两个定位座外，并焊接有限位座，两个限位座的底部均焊接有套设在固定杆上的第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端分别焊接在两个定位座的顶部，两个固定杆上均开设有固定孔，两个固定孔内均活动安装有滑动杆，两个滑动杆上均焊接有齿条，两个滑动杆相互远离的一端分别延伸至两个定位座外，两个定位座相互远离的一侧均焊接有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有电机，两个电机的输出轴上均焊接有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条相啮合，两个滑动杆相互靠近的一端均焊接有挤压座，两个挤压座分别与两个固定孔相适配，两个放置腔相互靠近的一侧内壁上均焊接有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个挤压座相接触。

优选的，所述支架板的两端均开设有活动孔，两个固定杆分别活动安装在两个活动孔内，并延伸至支架板外。

优选的，两个定位座相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔分别与两个放置腔相连通，支架板活动安装在两个通孔内。

优选的，两个定位座相互远离的一侧均开设有滑动孔，两个滑动孔分别与两个放置腔相连通，两个滑动杆分别滑动安装在两个滑动孔内，并延伸至定位座外。

优选的，两个定位座的顶部均开设有圆孔，两个圆孔分别与两个放置腔相连通，两个固定杆分别活动安装在两个圆孔内。

优选的，两个滑动孔内均安装有多个滑珠，多个滑珠分别与两个滑动杆滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定孔、滑动杆、齿条、支撑板、电机、齿轮、挤压座和第二弹簧的配合，电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动滑动杆移动，滑动杆带动挤压座滑动进入固定孔内，挤压座挤压第二弹簧，第二弹簧收缩，将固定杆固定。

本实用新型便于将支架板固定，便于剥离边废料，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型边废料剥离用产品防脱装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型边废料剥离用产品防脱装置的A部分的结构示意图。

图中：1定位座、2放置腔、3支架板、4固定杆、5限位座、6第一弹簧、7固定孔、8滑动杆、9齿条、10支撑板、11电机、12齿轮、13挤压座、14第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型边废料剥离用产品防脱装置，包括两个定位座1，两个定位座1上均开设有放置腔2，两个放置腔2内活动安装有同一个支架板3，支架板3的两端均活动安装有固定杆4，两个固定杆4的顶端分别延伸至两个定位座1外，并焊接有限位座5，两个限位座5的底部均焊接有套设在固定杆4上的第一弹簧6的一端，两个第一弹簧6的另一端分别焊接在两个定位座1的顶部，两个固定杆4上均开设有固定孔7，两个固定孔7内均活动安装有滑动杆8，两个滑动杆8上均焊接有齿条9，两个滑动杆8相互远离的一端分别延伸至两个定位座1外，两个定位座1相互远离的一侧均焊接有支撑板10，两个支撑板10的顶部均固定安装有电机11，两个电机11的输出轴上均焊接有齿轮12，两个齿轮12分别与两个齿条9相啮合，两个滑动杆8相互靠近的一端均焊接有挤压座13，两个挤压座13分别与两个固定孔7相适配，两个放置腔2相互靠近的一侧内壁上均焊接有第二弹簧14的一端，两个第二弹簧14的另一端分别与两个挤压座13相接触，通过固定孔7、滑动杆8、齿条9、支撑板10、电机11、齿轮12、挤压座13和第二弹簧14的配合，电机11的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12转动带动齿条9移动，齿条9移动带动滑动杆8移动，滑动杆8带动挤压座13滑动进入固定孔7内，挤压座挤13压第二弹簧14，第二弹簧14收缩，将固定杆4固定，本实用新型便于将支架板3固定，便于剥离边废料，结构简单，使用方便。

本实用新型中，支架板3的两端均开设有活动孔，两个固定杆4分别活动安装在两个活动孔内，并延伸至支架板3外，两个定位座1相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔分别与两个放置腔2相连通，支架板3活动安装在两个通孔内，两个定位座1相互远离的一侧均开设有滑动孔，两个滑动孔分别与两个放置腔2相连通，两个滑动杆8分别滑动安装在两个滑动孔内，并延伸至定位座1外，两个定位座1的顶部均开设有圆孔，两个圆孔分别与两个放置腔2相连通，两个固定杆4分别活动安装在两个圆孔内，两个滑动孔内均安装有多个滑珠，多个滑珠分别与两个滑动杆8滑动接触，通过固定孔7、滑动杆8、齿条9、支撑板10、电机11、齿轮12、挤压座13和第二弹簧14的配合，电机11的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12转动带动齿条9移动，齿条9移动带动滑动杆8移动，滑动杆8带动挤压座13滑动进入固定孔7内，挤压座挤13压第二弹簧14，第二弹簧14收缩，将固定杆4固定，本实用新型便于将支架板3固定，便于剥离边废料，结构简单，使用方便。

工作原理：首先拉动限位座5，限位座5拉伸第一弹簧6，带动固定杆4往上移动，然后将支架板3的从两个通孔内放置在放置腔2内，在第一弹簧6的作用力下，第一弹簧6带动限位座5移动，限位座5带动固定杆4在圆孔内移动，固定杆4进入活动孔内，将支架板3固定，然后启动电机11，电机11的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12与齿条9啮合，齿轮12转动带动齿条9移动，齿条9带动滑动杆8在滑动孔内移动，滑动杆8带动挤压座13进入固定孔7内，并挤压第二弹簧14，第二弹簧14收缩，滑动杆8将固定杆4固定，在双重的固定下，支架板3位置稳固，便于将支架板3固定，便于剥离边废料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。