多个工具盒连接结构的制作方法

本实用新型属于工具盒领域，具体涉及多个工具盒连接结构。

背景技术：

现在的工具盒都是组装件，工具盒与工具盒合并在一起后，一般都需要进行手动扣压，手动扣压需要施加压力，部分产品扣压力过大，导致使用不便，部分产品扣压力过小，导致上工具盒和下工具盒没有固定牢固。

万一在移动过程中，发生偏移，导致工具盒掉落，会造成极大的损失。

市面上还没有一种成本低廉，安装方便的工具盒组装结构。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供多个工具盒连接结构，来提供一种新的连接机构，该机构采用转动卡钩与固定卡钩的配合，旋转完成连接或断开，操作方便，使用轻松，手感明显。

本实用新型通过以下技术方案实现。

多个工具盒连接结构，包括多个工具盒，多个工具盒上下进行连接，多个工具盒之间设置有限位机构，所述的工具盒上包括上卡钩和下卡钩，所述的下卡钩的下方设置转动卡钩，当两个摆放到位的工具盒需要固定连接时，旋转转动卡钩至竖直状态，转动卡钩卡住上方工具盒的下卡钩和下方工具盒的上卡钩，完成固定连接。成本低廉，安装方便，工具盒之间采用转动卡钩与固定卡钩的配合，旋转完成连接或断开，操作方便，使用轻松，手感明显。

作为优选，所述的转动卡钩的内侧设置有旋钮面贴面。保障了在转动过程中不会晃动，同时可以保护收在旋转时避免与工具盒发生摩擦。

作为优选，所述的转动卡钩上设置有旋转孔，所述的旋转孔内设置有转轴，所述的转轴插入至工具盒的外侧。转轴的存在，能够保证转动卡钩设置在工具盒上，单独拿取工具盒是不会掉落的，转开过程，只需要脱离上卡钩和下卡钩，转动卡钩并不一定非要水平状态，就可以完成脱离。

作为优选，所述的转动卡钩包括第一卡钩和第二卡钩，所述的第一卡钩与下卡钩配合连接，所述的第二卡钩与上卡钩配合连接。

作为优选，所述的转动卡钩上设置有多个凸起。多个凸起是为了增加与手部的摩擦，使得手感更好。

作为优选，所述的限位机构包括位于上方工具盒底部的凹槽以及位于下方工具盒上端的多边形凸起。用于对位，锁扣结合之后防止前后左右滑动，与锁扣相互配合使用。

作为优选，所述的限位机构包括位于上方工具盒底部的多边形凸起以及位于下方工具盒上端的凹槽。用于对位，锁扣结合之后防止前后左右滑动，与锁扣相互配合使用。

与现有技术相比：手动旋转转动卡钩至竖直状态，能够完成上下工具盒的固定连接，操作简单，手感好，固定牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的竖直状态的转动卡钩示意图。

图3为本实用新型的水平状态的转动卡钩示意图。

图4为本实用新型的转动卡钩的结构示意图。

具体实施方式

多个工具盒连接结构，包括多个工具盒1，多个工具盒1上下进行连接，多个工具盒之间设置有限位机构，所述的工具盒1上包括上卡钩11和下卡钩12，所述的下卡钩12的下方设置转动卡钩13，当两个摆放到位的工具盒需要固定连接时，旋转转动卡钩13至竖直状态，转动卡钩13卡住上方工具盒的下卡钩12和下方工具盒的上卡钩11，完成固定连接，所述的转动卡钩13的内侧设置有旋钮面贴面132，所述的转动卡钩13上设置有旋转孔131，所述的旋转孔131内设置有转轴，所述的转轴插入至工具盒1的外侧，所述的转动卡钩13包括第一卡钩133和第二卡钩135，所述的第一卡钩133与下卡钩12配合连接，所述的第二卡钩135与上卡钩11配合连接，所述的转动卡钩13上设置有多个凸起134，所述的限位机构包括位于上方工具盒底部的凹槽以及位于下方工具盒上端的多边形凸起，所述的限位机构包括位于上方工具盒底部的多边形凸起以及位于下方工具盒上端的凹槽。

在使用过程中，首先把两个工具盒上下对齐摆放，摆放完成后，上方工具盒的下卡钩12和下方工具盒的上卡钩11形成一个锁扣体系。

此时顺时针旋转上方工具盒的转动卡钩13至竖直状态，使得转动卡钩11的第一卡钩133钩住下卡钩12，第二卡钩135钩住上卡钩11，由于旋钮面贴面132的存在，保障了在转动过程中不会晃动，同时可以保护收在旋转时避免与工具盒发生摩擦。

当需要解开上方工具盒和下方工具盒的固定连接时，需要逆时针旋转上方工具盒的转动卡钩13至水平状态，此时可以单独拿取上方工具盒和下方工具盒。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。