本实用新型涉及一种松软卷材的裁切治具,属于松软卷材加工技术领域。
背景技术:
玻璃棉类材料在制作后由于其像棉花胎一样极其松散,一般会用隔膜包裹后成卷地包装,卷材直径在0.5m左右,当工人在生产现场使用时由于体积大成卷拖拉很费力,落屑易造成生产环境污染,且工人操作时也极其不方便,为了提高工效,比较合理的做法是将材料按所需尺寸裁切成片状使用,但是目前尚未出现能够满足玻璃棉类卷材的裁切工装。
技术实现要素:
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种快速高效、价格低廉的松软卷材的裁切治具。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种松软卷材的裁切治具,其特征在于,包括裁切平台、托辊架、定托辊及动托辊,所述裁切平台高度高于托辊架,裁切平台上表面设有裁切台面,所述裁切平台的端部连接托辊架的端部,所述托辊架上端连接定托辊及动托辊,所述定托辊设置于动托辊与裁切平台之间,所述动托辊的两端设有动托辊连接部,所述动托辊连接部连接用于驱动动托辊在托辊架上水平横移的传动螺杆,所述传动螺杆还连接托辊架。
前述的一种松软卷材的裁切治具,还包括支杆及压辊,托辊架的侧部设有圆筒,圆筒连接支杆,支杆连接支杆滑块,支杆滑块连接压辊的压辊轴。
前述的一种松软卷材的裁切治具,裁切平台与托辊架的下端还设有若干万向轮。
前述的一种松软卷材的裁切治具,传动螺杆的端部还设有螺杆手柄。
前述的一种松软卷材的裁切治具,传动螺杆是矩形螺纹。
前述的一种松软卷材的裁切治具,定托辊的两端通过轴承连接定托辊的托辊轴;动托辊的两端通过轴承连接动托辊的托辊轴。
前述的一种松软卷材的裁切治具,裁切台面是木板,裁切台面与裁切平台之间可拆卸。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的压辊能够通过自身的重力压住待裁切的卷料,使卷料可靠固定于定托辊及动托辊上,当不需要使用压辊时,可以将其拆下,使用者可以根据卷材的外径及重量调节动托辊水平方向的位置用以调节动托辊与定托辊之间的距离,用于满足实际生产需求,随着卷材裁切的进行,带裁切卷材直径与质量不断减小,也可对动托辊与定托辊之间的距离进行实时调整。
本实用新型能够满足提升卷材的裁切效率,可拆卸的压辊及水平位置可调节的动托辊能够满足不同规格卷材的裁切要求,本实用新型结构简单,成本低廉,能够以较小的成本实现较高的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型俯视图;
图3是本实用新型图1的A-A剖切图;
图中附图标记的含义:1-裁切平台;11-裁切台面;12-万向轮;2-托辊架;21-圆筒;3-定托辊;4-动托辊;41-动托辊连接部;5-传动螺杆;51-螺杆手柄;6-支杆;61-支杆滑块;7-压辊;71-压辊轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1及图2所示:一种松软卷材的裁切治具,包括裁切平台1、托辊架2、定托辊3及动托辊4,裁切平台1高度高于托辊架2,裁切平台1上表面设有裁切台面11,裁切平台1的端部连接托辊架2的端部,托辊架2上端连接定托辊3及动托辊4,定托辊3设置于动托辊4与裁切平台1之间,动托辊4的两端设有动托辊连接部41,动托辊连接部41连接用于驱动动托辊4在托辊架2上水平横移的传动螺杆5,传动螺杆5还连接托辊架2。
结合图1至图3所示:为了防止在卷料裁切过程中卷料从定托辊3、动托辊4上滑落,本实施例还包括支杆6及压辊7,托辊架2的侧部设有圆筒21,圆筒21连接支杆6,支杆6连接支杆滑块61,支杆滑块61连接压辊7的压辊轴71,使用时,支杆滑块61可以在重力的作用下沿支杆6自由向下滑动,通过压辊7自身的重力压住待裁切的卷料,使卷料可靠固定于定托辊3、动托辊4上。
为了便于本实施例的移动,裁切平台1与托辊架2的下端还设有若干万向轮12。
为了便于操作,传动螺杆5的端部还设有螺杆手柄51。
为了提升传动螺杆5的使用寿命,传动螺杆5优选矩形螺纹。
为了提升定托辊3、动托辊4转动的阻力,定托辊3的两端通过轴承连接定托辊3的托辊轴;动托辊4的两端通过轴承连接动托辊4的托辊轴。
由于长时间使用,裁切台面11磨损会较为严重,另一方面,由于切刀必须将卷材完全切断才能达到裁切的目的,因此就要求裁切台面11的硬度不能太高,因此本实施例的裁切台面11优选木板,裁切台面11与裁切平台1之间可拆卸。便于裁切台面11的更换。
使用时,使用者可以根据实际需要选择是否安装压辊7,若不需要安装,则可以将支杆6从圆筒21内拔出;使用者可以根据卷材的外径及重量调节动托辊4水平方向的位置用以调节动托辊4与定托辊3之间的距离,用于满足实际生产需求,随着卷材裁切的进行,带裁切卷材直径与质量不断减小,也可对动托辊4与定托辊3之间的距离进行实时调整。
本实用新型能够满足提升卷材的裁切效率,可拆卸的压辊7及水平位置可调节的动托辊4能够满足不同规格卷材的裁切要求,本实用新型结构简单,成本低廉,能够以较小的成本实现较高的生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。