一种执手锁整体方通的制作方法

本实用新型涉及执手锁配件技术领域，特别涉及一种执手锁整体方通。

背景技术：

执手锁在人们日常生活中使用得十分广泛，锁具的样式也很多，现实生活中的执手锁需要借助执手旋转将斜舌打开，普通的锁体是直接将执手直接安装在锁体内的方芯转轴(或称为方孔拨叉)的轴颈上，由于方孔拨叉和盖板是直接的机械式接触，摩擦力大，也容易产生异响、噪声，长期的扭动会使其产生间隙、容易分离，存在安全隐患的问题，其安全性能较差。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种执手锁整体方通，解决上述执手锁中方孔拨叉和盖板直接的机械式接触容易分离，存在安全隐患的问题，且使用过程不易松掉、安全性能好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种执手锁整体方通，包括一体化的罩盖和柱体，所述柱体设置于所述罩盖的底部，所述罩盖的底部开设有通槽，所述通槽与所述柱体的内壁相通，所述罩盖的内壁开设有呈圆形设置的圆槽。

优选地，所述罩盖的两侧对称设置有两个形状相同的凹槽。

优选地，所述柱体靠近所述罩盖侧的内壁截面为正方形结构。

优选地，所述柱体底部的内壁截面为圆形结构。

采用上述技术方案，该技术方案旨在为用户提供一种执手锁整体方通，该执手锁整体方通包括一体化的罩盖和柱体，通过柱体设置于罩盖的底部，罩盖的底部开设有呈正方形的通槽，且该通槽与柱体的内壁相通，将执手锁整体方通安装在执手锁中时，解决了现有的执手锁中方孔拨叉和盖板直接的机械式接触容易分离且存在安全隐患的问题，且使用过程不易松掉、安全性能好。

附图说明

图1为本实用新型一种执手锁整体方通的立体图；

图2为本实用新型一种执手锁整体方通的纵剖图；

图中，1-罩盖、2-柱体、3-通槽、4-圆槽、5-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型所揭示的是一种执手锁整体方通，结合图1、2所示，该执手锁整体方通包括一体化的罩盖1和柱体2，该柱体2设置于罩盖1的底部，罩盖1的底部开设有通槽3，该通槽3与柱体2的内壁相通，罩盖1的内壁开设有呈圆形设置的圆槽。可以理解的，该柱体2为长方体，该柱体2的内壁和外壁之间的厚度为0.85mm-1mm，该通槽呈正方形设置。

具体地，该罩盖1的两侧对称设置有两个形状相同的凹槽5。可以理解的，该凹槽5的大小可根据需要进行设置。

具体地，该柱体2靠近罩盖1侧的内壁截面为正方形结构；该柱体2底部的内壁截面为圆形结构。可以理解的，该柱体2的外壁为正方形结构。

可以理解的，该罩盖1和柱体2通过深冲冷轧板拉伸形成一体化结构，并非通过组合成型。在实际应用中，由于罩盖1和柱体2为一体化结构，在使用时不易分离，大大增加了该执手锁整体方通使用寿命。

本实用新型的设计合理，构造独特，该执手锁整体方通包括一体化的罩盖和柱体，通过柱体设置于罩盖的底部，罩盖的底部开设有呈正方形的通槽，且该通槽与柱体的内壁相通，将执手锁整体方通安装在执手锁中时，解决了现有的执手锁中方孔拨叉和盖板直接的机械式接触容易分离且存在安全隐患的问题，且使用过程不易松掉、安全性能好。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。