一种电钻端头收集装置的制作方法

本实用新型属于施工环保配件技术领域，特别是涉及一种电钻端头收集装置。

背景技术：

电钻广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装领域，操作比较方便，大大提高了施工人员的工作效率。

室内装修和施工企业建筑外墙施工时，电钻会产生大量细小颗粒，大多数对于电钻施工时产生的细小颗粒尚无专门的收集措施，特别是外墙高处作业施工时，细小颗粒根本无法收集。一些临时性的收集措施，例如通过塑料袋、收集盒对细小颗粒进行收集，操作缺乏安全性，也不适用于大部分情况下的钻孔作业。

大多数对于电钻施工时产生的细小颗粒尚无专门的收集措施，一些临时性的收集措施，操作缺乏安全性，也不适用于大部分情况下的钻孔作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电钻端头收集装置，以解决室内装修和施工企业建筑外墙施工时，电钻产生的细小颗粒无法很好被收集的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电钻端头收集装置，其包括：收集套、收集袋，所述收集套两侧为可折叠套边，所述收集套一端一体式连接有卡环，所述收集套另一端一体式连接有固定吸盘；所述收集套后端开槽有排气孔，所述排气孔后端密封套接有收集管，所述收集管与收集袋密封套接，所述收集套、卡环、固定吸盘均为透明TPE材料一体式高温压合连接；所述收集管为硬质透明塑料管，所述收集管与排气孔直径相等，所述收集管与排气孔连接处涂有密封胶；所述收集袋侧端开有与收集管直径相等的圆孔，所述收集管与收集袋连接处涂有密封胶。

本实用新型如上所述的电钻端头收集装置，进一步，所述固定吸盘为中空式透明吸盘，所述固定吸盘1外侧直径为80mm-100mm，所述固定吸盘外侧高度高于内侧。

本实用新型如上所述的电钻端头收集装置，进一步，所述收集套为凸台式设计，所述收集套与固定吸盘连接端的直径大于收集套与卡环连接端的直径；所述收集套与固定吸盘连接端的直径与固定吸盘内侧直径相等。

本实用新型如上所述的电钻端头收集装置，进一步，所述卡环紧密套接在钻头座上，卡环直径小于钻头座直径；卡环宽度为10mm-20mm，较大尺寸的宽度增加对收集套的固定性。

本实用新型如上所述的电钻端头收集装置，进一步，所述电钻左下方粘接有绒面尼龙粘，所述收集袋上端粘接有钩面尼龙粘，所述绒面尼龙粘与钩面尼龙粘联结压合。

本实用新型如上所述的电钻端头收集装置，进一步，所述收集袋下端高温压合有无齿拉链。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型的上述实施例中，在电钻施工过程中通过收集套的可折叠套边进行收缩可对细小颗粒及时收集，配合大面积的固定吸盘可更好的防止细小颗粒外漏，可安全文明施工，解决建筑工程外墙作业及业主室内钻孔时细小灰尘乱飞乱溅的情况；将收集套内收集的细小颗粒与尘土通过收集管传输到收集袋内，将收集袋的无齿拉链拉开即可实现细小颗粒与灰尘的处理，减少清洁时间，保证了施工环境的环保卫生。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的电钻端头收集装置示意图；

图2为本实用新型一种实施例的收集套与收集袋、收集袋与电钻的连接示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定吸盘，2、收集套，3、可折叠套边，4、钻头座，5、卡环，6、排气孔，7、收集管，8、收集袋，9、电钻。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的电钻端头收集装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1、图2示出本实用新型一种实施例的电钻端头收集装置，其包括：收集套2、收集袋8，

收集套2两侧为可折叠套边3，收集套2一端一体式连接有卡环5，收集套2另一端一体式连接有固定吸盘1；收集套2后端开槽有排气孔6，排气孔6后端密封套接有收集管7，收集管7与收集袋8密封套接，收集套2、卡环5、固定吸盘1均为透明TPE材料一体式高温压合连接。透明TPE材料不影响施工人员操作视野，且TPE材料具有耐温、高弹性，制作价格低廉，可将卡环紧固在钻头底座上，且不会因为钻头发热导致收集套变形，高弹性使得可折叠套边2收缩后可快速回弹，有利于进行施工。

在本实用新型上述实施例中，固定吸盘1为中空式透明吸盘，固定吸盘1外侧直径为80mm-100mm，固定吸盘外侧高度高于内侧。固定吸盘直径可根据电钻规格进行选择，固定吸盘外侧高度高于内侧，可增加固定吸盘的密封性，有效防止密封套内的细小颗粒外漏。

在本实用新型上述实施例中，收集套2为凸台式设计，收集套2为凸台式设计，收集套2与固定吸盘1连接端的直径大于收集套2与卡环5连接端的直径，收集套2与固定吸盘1连接端的直径与固定吸盘1内侧直径相等。收集套2与固定吸盘1连接端的直径大于收集套2与卡环5连接端的直径，无论是在水平或者垂直使用电钻时，均可使收集套2内部的细小颗粒滚动到收集套2后端。

在本实用新型上述实施例中，卡环5紧密套接在钻头座4上，卡环5直径小于钻头座4直径；卡环5宽度为10mm-20mm，较大尺寸的宽度增加对收集套2的固定性。

在本实用新型上述实施例中，收集管7为硬质透明塑料管，收集管7与排气孔6直径相等，收集管7与排气孔6连接处涂有密封胶；收集袋8侧端开有与收集管7直径相等的圆孔，收集管7与收集袋8连接处涂有密封胶。

在本实用新型上述实施例中，电钻9左下方粘接有绒面尼龙粘，收集袋8上端粘接有钩面尼龙粘，绒面尼龙粘与钩面尼龙粘联结压合。收集袋8下端高温压合有无齿拉链。

电钻端头收集装置使用时，根据不同规格的钻头座4选择对应直径的卡环5，将卡环5套接在钻头座4上，TPE材料的卡环5宽度尺寸较大，具有高弹性，可将收集套2牢牢的固定在钻头座4前端；固定吸盘1可根据电钻9的规格选择不同直径，电钻9功率较大时，可选择较大直径的固定吸盘1，电钻9功率较小时，可选择较小直径的固定吸盘1；在电钻左下端粘接绒面尼龙粘，将收集袋8上端的钩面尼龙粘与绒面尼龙粘联结压合。

把固定吸盘1水平放置施工位置后，将高弹性TPE材质固定吸盘1向施工位置挤压，固定吸盘1外侧压平，固定吸盘1内部的空气挤压到收集套2内，进而使得固定吸盘1与施工位置形成一个临时性密封空间，可有效防止电钻施工时产生的细小颗粒飞窜到收集套2外侧。

随着钻头逐渐钻入到施工位置内部时，收集套2两侧的可折叠套边3逐渐被压缩，内部压缩的气体由排气孔6排出到收集管7内，进而将气体排出到收集袋8内，从而保证压缩时收集套2不因气体膨胀而出现侧向的歪曲变形，同时，TPE材料的收集套2具有耐高温性，可避免因为钻头发热导致收集套2变形；当钻头在施工位置逐渐拔出时，高弹性TPE材料的可折叠套边3进行回弹，排气孔6通过收集管7进行吸气，配合一端直径大、另一端直径小的凸台式收集套2，可将细小颗粒收集到收集套2的后端下侧，将电钻9竖直向上抬起后，可将收集套2内的细小颗粒通过排气孔收集到收集管7内，进而由收集管7将细小颗粒收集到收集袋8内，当有较大颗粒堵住排气孔时，可将电钻9向下倾，将收集套2内部的细小颗粒倾倒在垃圾桶内。

施工完毕后，可将收集袋8下端的无齿拉链拉开，将收集袋8内部的细小颗粒倾倒在垃圾桶内。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。