一种切割光滑挤压管的切割机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种切割光滑挤压管的切割机。

背景技术：

挤压管等一些管材是工业生产中不可或缺的材料，在生产的第一步往往时将管材用切割机进行切割，然而现有的切割机往往都是用锯齿切割片，这种切割片在切割时由于管材和锯齿之间的消耗实现的切割，往往会大量浪费管材材料。

例如在中国专利文献【CN2794706】中的一种无屑挤压管材切割机，包括工作台和切割装置，切割装置包括设置于工作台上的轴承座，设置于轴承座两侧的一对夹持气缸，轴承座内套有带管材通道的转筒，转筒一端与电机通过皮带连动，另一端固定连接有旋转刀盘，旋转刀盘上设有与径向推进式进刀气缸连接的活动式刀架，活动式刀架上设有可自转的无齿圆盘切刀。上述结构虽然采用了切刀式切割方式在切割时节省了大量管材，但是其采用气缸直接夹持管材，可能会导致在夹持过程中会打滑，不利于切割管材。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种切割光滑挤压管的切割机，本实用新型解决的技术问题是如何更好的夹持住管材并能更高效率的将其切割。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种切割光滑挤压管的切割机，包括底座，其特征在于，所述底座的中部设有固定环，所述固定环内设有能上下移动的主切片，所述底座上位于固定环的两侧均设有夹持件，所述夹持件上设有供挤压管插入的固定孔，所述固定环的内圈与固定孔共轴线，所述底座上位于两个夹持件远离固定环的一侧均转动连接有管轴，所述管轴与固定孔共轴线，所述底座上位于两根管轴远离夹持件的一端均设有驱动源，两根所述管轴均能被对应的驱动源同步且同向驱动，所述管轴上设有能在管轴伸入挤压管内时使得挤压管与管轴固定的固定装置。

将挤压管依次插入到夹持件的固定孔和固定环内后，两根管轴上的固定装置能伸入到挤压管内并从挤压管的内腔固定住挤压管，启动驱动源后带动管轴转动从而带动挤压管旋转，主切片由于是固定在固定环内的，挤压管开始转动后，主切片的刀刃会作用在挤压管上开始切割，并且随着时间的推移，主切片会受到往下的压力从而缓慢的向下移动，从而完整平滑的切割完挤压管。

在上述的切割光滑挤压管的切割机中，所述固定环的正上方固定有气缸，所述气缸的推杆穿入固定环内并与主切片固定，所述气缸的推杆能带动主切片在固定环内上下移动。气缸能在主切片切割挤压管的过程中会将主切片往下压，从而使得主切片的刀刃部分会一直作用在挤压管上，直到完全的切割完挤压管。

在上述的切割光滑挤压管的切割机中，所述固定装置包括推进柱和若干个张紧块，若干个所述张紧块均能穿过管轴的侧面并围绕管轴的轴线圆周排列，所述张紧块的内侧面开设有导向面一，所述推进柱靠近固定环的一端的侧面开设有导向面二，所述导向面一能紧贴靠在导向面二上，所述推进柱开设导向面二靠近固定环的一端相对另一端直径较小，所述推进柱在沿着管轴径向移动时通过导向面一和导向面二的导向带动张紧块伸出管轴。当推进柱沿着管轴向靠近固定环的一端移动时，推进柱能通过导向面二慢慢导入到张紧块的导向面一内，当推进柱伸入导向面一内时，张紧块会慢慢的伸出管轴外并利用张紧块本身的摩擦力抵在挤压管的内壁上，从而实现了对挤压管更好的固定。

在上述的切割光滑挤压管的切割机中，所述管轴远离固定环的一段盖有固定盖，所述固定盖的中心螺接有螺杆，所述螺杆的一端固定推进柱上。螺杆能配合固定盖上的螺纹孔带动推进柱沿着管轴径向移动，上述连接方式能使得张紧块在张紧的情况下也能自行保持在原位，使得张紧块时常保持张紧也就是能将挤压管保持固定状态。

在上述的切割光滑挤压管的切割机中，所述固定环的内壁与主切片相对的位置固定有副切片，所述主切片和副切片均呈圆弧状，所述主切片的弧度与副切片的弧度相等，所述主切片的刀刃开设在弧长较长的一侧，所述副切片的刀刃开设在弧长较短的一侧，所述主切片的刀刃和副切片的刀刃相对设置。主切片能与副切片相互配合可以更高效率的对挤压管进行切割；上述结构中的副切片的刀刃与主切片的刀刃相对设置能是挤压管在切割过程中可以加大挤压管的切割接触面积，能实现更高的切割效率。

在上述的切割光滑挤压管的切割机中，所述固定环内与主切片相对的位置沿着固定环的内壁开设有凹槽，所述副切片固定在凹槽内。凹槽能更好的固定住副切片，并能方便更换副切片。

在上述的切割光滑挤压管的切割机中，所述驱动源是电机，所述电机的电机轴上固定有主动齿轮，所述管轴的一端固定有从动齿轮，所述主动齿轮能与从动齿轮啮合。通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合管轴能更好的被电机带动，同时也能防止打滑，有助于提高切割效率。

在上述的切割光滑挤压管的切割机中，所述底座上开设有滑槽，所述固定环和两个夹持件均位于滑槽内并能沿着滑槽移动。固定环在滑槽移动有助于方便的调整需要切割的挤压管长度，夹持件在滑槽内移动有助于调整切割挤压管的最佳着力点。

与现有技术相比，本切割光滑挤压管的切割机具有能更好的夹持住管材并能更高效率的将其切割的优点。

附图说明

图1是本切割光滑挤压管的切割机的正视剖视结构示意图。

图2是本切割光滑挤压管的切割机中固定环的正视剖视结构示意图。

图3是图1中A部的放大结构示意图。

图中，1、底座；10、滑槽；2、夹持件；20、固定孔；3、固定环；30、凹槽；31、主切片；32、副切片；33、气缸；4、电机；40、主动齿轮；41、从动齿轮；5、管轴；50、张紧块；500、导向面一；51、推进柱；510、导向面二；52、固定盖；53、螺杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，切割光滑挤压管的切割机包括底座1，底座1的中部设有固定环3，固定环3内设有能上下移动的主切片31，底座1上位于固定环3的两侧均设有夹持件2，夹持件2上设有供挤压管插入的固定孔20，固定环3的内圈与固定孔20共轴线，所述底座1上开设有滑槽10，所述固定环3和两个夹持件2均位于滑槽10内并能沿着滑槽10移动。底座1上位于两个夹持件2远离固定环3的一侧均转动连接有管轴5，管轴5与固定孔20共轴线，底座1上位于两根管轴5远离夹持件2的一端均设有驱动源，所述驱动源是电机4，所述电机4的电机轴上固定有主动齿轮40，所述管轴5的一端固定有从动齿轮41，所述主动齿轮40能与从动齿轮41啮合，两根管轴5均能被对应的电机4同步且同向驱动，所述管轴5上设有能在管轴5伸入挤压管内时使得挤压管与管轴5固定的固定装置。

如图2所示，固定环3的正上方固定有气缸33，气缸33的推杆穿入固定环3内并与主切片31固定，气缸33的推杆能带动主切片31在固定环3内上下移动，固定环3的内壁与主切片31相对的位置固定有副切片32，主切片31和副切片32均呈圆弧状，主切片31的弧度与副切片32的弧度相等，主切片31的刀刃开设在弧长较长的一侧，副切片32的刀刃开设在弧长较短的一侧，主切片31的刀刃和副切片32的刀刃相对设置，固定环3内与主切片31相对的位置沿着固定环3的内壁开设有凹槽30，副切片32固定在凹槽30内。

如图1和图3所示，固定装置包括推进柱51和若干个张紧块50，若干个张紧块50均能穿过管轴5的侧面并围绕管轴5的轴线圆周排列，张紧块50的内侧面开设有导向面一500，推进柱51靠近固定环3的一端的侧面开设有导向面二510，导向面一500能紧贴靠在导向面二510上，推进柱51开设导向面二510靠近固定环3的一端相对另一端直径较小，推进柱51在沿着管轴5径向移动时通过导向面一500和导向面二510的导向带动张紧块50伸出管轴5，管轴5远离固定环3的一段盖有固定盖52，固定盖52的中心螺接有螺杆53，螺杆53的一端固定推进柱51上。

将挤压管同时插入到固定孔20和固定环3内后，管轴5上的固定装置能伸入到挤压管内并从挤压管的内腔固定住挤压管，启动电机4后转动管轴5转动从而带动挤压管旋转，主切片31由于是固定在固定环3内的，挤压管开始转动后，主切片31的刀刃会作用在挤压管上开始切割，并且随着时间的推移，主切片31会受到往下的压力从而缓慢的向下移动，从而完整的切割完挤压管。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。