自动切纸机的制作方法

本实用新型涉及一种切纸设备，具体地，涉及一种自动切纸机。

背景技术：

现有技术中，切纸机的基本机构为机体、前后操作台以及切刀，其前后操作台连接成为一体固定在机体上，后操作台用来将整垛的纸张推送过来，切好的整垛纸张通过前操作台进行移送处理。这样的切纸机用来裁切各种规格的纸张，在裁切纸张时，总要先将整垛纸张的一面切平后，再按照规格进行裁切，而切平时产生的废边都要先进行手动清理，才进行切纸工作，这种切纸机不仅占用空间大，效率低，而且还成本高，使用范围局限，对于成卷的纸张，这种切纸机是没办法整体切割的。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种自动切纸机，将原料、送料、切纸、收卷高度集中的一体机，该切纸机全自动切纸，结构简单，操作方便，适用成卷材料的分切。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动切纸机，包括：

机架，所述机架包括设置在底座上的左右立柱；

走料辊，所述走料辊依次设置在机架的左右立柱上，包括第一原料辊，第一导向辊，第一平整辊，第二导向辊，走纸工作辊，第三导向辊，第二平整辊，第四导向辊，第二原料辊，所述第一原料辊位于第一导向辊的外侧，用于提供需切割的原料，所述第一导向辊，第二导向辊，第三导向辊，第四导向辊改变纸料的走纸方向，第一导向辊和第四导向辊位于纸料的外侧，第二导向辊和第三导向辊位于纸料的内侧，所述第一平整辊位于第一导向辊和第二导向辊之间，第二平整辊位于第三导向辊，第四导向辊之间，且位于纸料的内侧，所述走纸工作辊位于第二导向辊和第三导向辊之间，包括上主动走纸工作辊和下从动走纸工作辊，纸料从两主动走纸工作辊中间穿过，第二原料辊位于第四导向辊的外侧，用于收卷切割好的原料；

切刀，所述切刀位于第二导向辊和第三导向辊之间，且位于走纸工作辊后面靠近第三导向辊；

传动机构，所述传动机构为传动链条带动的齿轮，并由电机提供动力，所述齿轮及链条带动走料辊转动。

作为其中一种改进方案，所述切刀包括上切刀辊轴和下辅助定位辊轴，上切刀辊轴上设有圈形切刀片，圈形切刀片在上切刀辊轴上等距均匀分布，所述下辅助定位辊轴上设有定位箍，上切刀辊轴上的切刀片抵达定位箍的一侧，定位箍在下辅助定位辊轴上同上切刀辊轴上的切刀片同等距离均匀分布。

作为其中一种改进方案，所述第二原料辊包括内辊轴和外辊轴，所述内辊轴上设有凹凸卡槽，所述外辊轴内环上设有与内辊轴相匹配的凹凸卡槽，外辊轴通过凹凸卡槽装配在内辊轴上，所述外辊轴为分段辊轴，所述辊轴分段的宽度与两切刀间距相同。

作为其中一种改进方案，所述传动机构包括第一传动链条和第二传动链条，所述第一传动链条通过第二原料辊，走纸工作辊上连接的齿轮连接起来，其中还包括第一辅助齿轮和第二辅助齿轮以及第一辅助辊轴，所述第二传动链条通过与第一辅助齿轮同步传动的第三辅助齿轮与切刀辊轴上的齿轮连接起来。

作为其中一种改进方案，所述第一辅助齿轮和第二原料辊上设有动力机构，所述动力机构与电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动切纸机，将原料、送料、切纸、收卷高度集中的一体机，该切纸机全自动切纸，结构简单，操作方便，适用成卷材料的分切；

2、该自动切纸机，切刀等距分布，保证了分切的纸张宽度相等，切刀可根据所需切割的卷纸宽度平均分割，不产生边角料，节约了材料，切刀自动定位自动切割，提高了切割精准度，提高了工作效率。

附图说明

图1为自动切纸机的整体结构示意图；

图2为自动切纸机切刀的结构示意图；

图3为自动切纸机走纸工作辊的结构示意图；

图4为自动切纸机的传动机构的结构示意图；

图5为自动切纸机的第二原料辊的结构示意图；

图中：1.第一原料辊；2.第一导向辊；3.第一平整辊；4.第二导向辊；5.走纸工作辊；51.上主动走纸工作辊；52.下从动走纸工作辊；6.第三导向辊；7.第二平整辊；8.第四导向辊；9.第二原料辊；10.上切刀辊轴；11.下辅助定位辊轴；12.圈形切刀片；13.定位箍；14.内辊轴；15.外辊轴；16.凹凸卡槽；17.第一传动链条；18.第二传动链条；19.第一辅助齿轮；20.第二辅助齿轮；21.第一辅助辊轴；22.第三辅助齿轮；23.动力机构；24.电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明，所述附图均为简化的示意图，仅以示意图方式说明本专利的基本结构，仅显示与本专利有关的构成。

如图1-图5所示，自动切纸机，包括：

机架，所述机架包括设置在底座上的左右立柱；

走料辊，所述走料辊依次设置在机架的左右立柱上，包括第一原料辊1，第一导向辊2，第一平整辊3，第二导向辊4，走纸工作辊5，第三导向辊6，第二平整辊7，第四导向辊8，第二原料辊9，所述第一原料辊1位于第一导向辊2的外侧，用于提供需切割的原料，所述第一导向辊2，第二导向辊4，第三导向辊6，第四导向辊8改变纸料的走纸方向，第一导向辊2和第四导向辊8位于纸料的外侧，第二导向辊2和第三导向辊6位于纸料的内侧，所述第一平整辊3位于第一导向辊2和第二导向辊4之间，第二平整辊7位于第三导向辊6，第四导向辊8之间，且位于纸料的内侧，所述走纸工作辊5位于第二导向辊4和第三导向辊6之间，包括上主动走纸工作辊51和下从动走纸工作辊52，纸料从两主动走纸工作辊中间穿过，第二原料辊9位于第四导向辊8的外侧，用于收卷切割好的原料；

切刀，所述切刀位于第二导向辊4和第三导向辊6之间，且位于走纸工作辊5后面靠近第三导向辊6；

传动机构，所述传动机构为传动链条带动的齿轮，并由电机提供动力，所述齿轮及链条带动走料辊转动。

其中，切刀包括上切刀辊轴10和下辅助定位辊轴11，上切刀辊轴10上设有圈形切刀片12，圈形切刀片12在上切刀辊轴10上等距均匀分布，所述下辅助定位辊轴11上设有定位箍13，上切刀辊轴10上的切刀片12抵达定位箍13的一侧，定位箍13在下辅助定位辊轴11上同上切刀辊轴10上的切刀片12同等距离均匀分布。

其中，第二原料辊9包括内辊轴14和外辊轴15，所述内辊轴14上设有凹凸卡槽16，所述外辊轴15内环上设有与内辊轴14相匹配的凹凸卡槽，外辊轴15通过凹凸卡槽装配在内辊轴14上，所述外辊轴15为分段辊轴，所述辊轴分段的宽度与两切刀间距相同。

其中，传动机构包括第一传动链条17和第二传动链条18，所述第一传动链条17通过第二原料辊9，走纸工作辊5上连接的齿轮连接起来，其中还包括第一辅助齿轮19和第二辅助齿轮20以及第一辅助辊轴21，所述第二传动链条18通过与第一辅助齿轮19同步传动的第三辅助齿轮22与切刀辊轴10上的齿轮连接起来。

其中，第一辅助齿轮19和第二原料辊9上设有动力机构23，所述动力机构23与电机24电连接。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。