一种工业用配件维修平台的制作方法

本实用新型涉及配件维修技术领域，尤其涉及一种工业用配件维修平台。

背景技术：

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业和现代工业几个发展阶段，工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类，2014年中国工业生产总值达4万亿美元，超过美国成为世界头号工业生产国。

随着工业的快速发展，对于工业配件的维修也越来越多，进而对于工业配件维修平台的要求也随之提高，但是现有的工业用配件维修平台因为高度、平面角度和竖直面角度不能进行多角度调节导致维修不便，极大的影响了正常的维修效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：工业用配件维修平台因为高度、平面角度和竖直面角度不能进行多角度调节导致维修不便，极大的影响了正常的维修效率，而提出的一种工业用配件维修平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业用配件维修平台，包括底板，所述底板的顶部固定连接有调节轴承座，所述调节轴承座顶部的内表面上通过支撑柱固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有对称的两个连接板，所述安装板的顶部通过安装轴承座活动连接有位于两个连接板之间的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面通过支撑杆固定连接有位于两个连接板上方的操作平台，所述操作平台的顶部固定连接有结合板，所述结合板的正面开设有转动槽，所述转动槽的内表面上通过转动盘转动连接有固定板，所述固定板的正面通过定向板螺纹连接有两个固定螺杆，两个所述固定螺杆相互靠近的一端均固定连接有夹紧盘。

优选的，所述固定板的底部固定连接有施力把手，所述施力把手正面的形状为弧形，所述施力把手正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。

优选的，所述结合板的正面固定连接有位于转动槽上下两侧且对称的限位弹簧，所述限位弹簧正面的一端固定连接在固定板的背面。

优选的，所述底板的顶部开设有位于调节轴承座外侧的定位孔，所述安装板的底部固定连接有位于调节轴承座两侧且对称的复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有定位杆，所述定位杆的底端插接在定位孔的内表面上。

优选的，所述定位孔的数量不少于八个，所述定位孔呈环形阵列，所述定位孔上表面的形状为圆形。

优选的，所述定位杆顶端复位弹簧的数量不少于三个，所述复位弹簧的弹性系数为十牛顿每厘米。

优选的，两个所述连接板相互靠近的一侧均开设有导向槽，所述螺纹块的左右两侧均通过导向杆滑动连接在导向槽的内表面上。

优选的，所述螺纹杆的外表面上固定连接有位于螺纹块下方的从动转盘，所述从动转盘的顶部通过连接齿块啮合连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的左侧通过转动杆贯穿左侧连接板固定连接有操作把手。

优选的，所述导向槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向杆的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述底板和调节轴承座之间的连接方式为焊接，所述操作平台和结合板之间的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设置定位孔、复位弹簧和定位杆起到使维修平台可以进行水平面角度进行调节的作用，设置螺纹杆和螺纹块起到使维修高度进行调节的作用，设置转动槽和转动盘起到使维修竖直面角度进行可以调节的作用，进而通过高度、水平面角度和竖直面角度调节达到多角度调节便于维修操作的效果，从而达到提升维修效率的效果。

(2)设置多角度调节变化起到便于对维修平台进行存放的作用，进而通过调节合适的存放角度和高度达到便于节约存放空间的效果，从而达到便于不使用时收起的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业用配件维修平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业用配件维修平台的结合板左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业用配件维修平台的底板俯视结构示意图。

图中：1底板、2调节轴承座、3安装板、4连接板、5螺纹杆、6螺纹块、7操作平台、8结合板、9转动槽、10转动盘、11固定板、12固定螺杆、13夹紧盘、14施力把手、15限位弹簧、16定位孔、17复位弹簧、18定位杆、19导向槽、20导向杆、21从动转盘、22锥形齿轮、23操作把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种工业用配件维修平台，包括底板1，底板1的顶部固定连接有调节轴承座2，调节轴承座2顶部的内表面上通过支撑柱固定连接有安装板3，安装板3的顶部固定连接有对称的两个连接板4，安装板3的顶部通过安装轴承座活动连接有位于两个连接板4之间的螺纹杆5，螺纹杆5的外表面螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的正面通过支撑杆固定连接有位于两个连接板4上方的操作平台7，操作平台7的顶部固定连接有结合板8，底板1和调节轴承座2之间的连接方式为焊接，操作平台7和结合板8之间的连接方式为螺纹连接，操作平台7的顶部通过长板固定连接有清理弹簧，清理弹簧远离长板的一端固定连接有清理刷辊，设置清理结构起到便于维修使用后及时对平台进行清理的作用，设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性，进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用。

结合板8的正面开设有转动槽9，转动槽9的内表面上通过转动盘10转动连接有固定板11，结合板8的正面固定连接有位于转动槽9上下两侧且对称的限位弹簧15，限位弹簧15正面的一端固定连接在固定板11的背面，底板1和结合板8的背面均固定连接有安装U形板，安装U形板背面的内表面上通过转轴活动连接有移动滚轮，设置移动结构起到将平台倾斜放倒后便于移动的作用，进而在保证使用稳定的情况下便于工作人员移动的作用，起到对维修配件的角度进行拉扯限位的作用，避免了角度偏移影响操作，固定板11的正面通过定向板螺纹连接有两个固定螺杆12，两个固定螺杆12相互靠近的一端均固定连接有夹紧盘13，固定板11的底部固定连接有施力把手14，施力把手14正面的形状为弧形，施力把手14正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间，设置施力把手14起到控制维修配件前后角度进行转动的作用，进而起到便于操作的作用。

底板1的顶部开设有位于调节轴承座2外侧的定位孔16，安装板3的底部固定连接有位于调节轴承座2两侧且对称的复位弹簧17，复位弹簧17的底端固定连接有定位杆18，定位杆18顶端复位弹簧17的数量不少于三个，复位弹簧17的弹性系数为十牛顿每厘米，设置弹性系数合适的弹簧保证形变范围合适的作用，合适的弹性系数使弹簧产生的反作用力更适合结构之间拉扯挤压的作用，定位杆18的底端插接在定位孔16的内表面上，定位杆18的正面固定连接有升降把手，升降把手用于控制定位杆18的升降，设置定位杆18和定位孔16起到对整体的转动角度进行调节稳固的作用，进而保证维修角度方便的作用，定位孔16的数量不少于八个，定位孔16呈环形阵列，定位孔16上表面的形状为圆形，设置较多的角度固定结构起到便于工作人员选择最合适的维修角度，进而保证调节角度范围的作用，两个连接板4相互靠近的一侧均开设有导向槽19，螺纹块6的左右两侧均通过导向杆20滑动连接在导向槽19的内表面上。

导向槽19的内表面上固定连接有助滑垫，导向杆20的外表面上固定连接有耐磨垫，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间滑动摩擦力的作用，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用，设置导向限位结构起到保证升降方向和角度不会偏移的作用，进而极大程度的保证了调节的稳定，螺纹杆5的外表面上固定连接有位于螺纹块6下方的从动转盘21，从动转盘21的顶部通过连接齿块啮合连接有锥形齿轮22，锥形齿轮22的左侧通过转动杆贯穿左侧连接板4固定连接有操作把手23设置转动结构起到手动控制维修高度进行调节的作用，进而方便工作人员调节维修高度至合适位置的作用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，拉动定位杆18挤压复位弹簧17使定位杆18从定位孔16的内表面拔出，转动安装板3至合适的水平角度后松开定位杆18使其插接在定位孔16的内表面上，进而起到调节水平面角度的作用，转动操作把手23使锥形齿轮22牵引从动转盘21进行转动，从动转盘21的转动使螺纹块6在导向杆20的作用下进行上下方向调节的作用，进而达到调节维修高度的作用，拉动施力把手14在竖直方向进行转动使固定板11的竖直角度进行变化，进而对维修的竖直角度进行调节的作用，进而通过高度、水平面角度和竖直面角度调节达到多角度调节便于维修操作的效果，从而达到提升维修效率的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。