一种缸筒夹具的制作方法

文档序号:16647215发布日期:2019-01-18 19:00阅读:179来源:国知局
一种缸筒夹具的制作方法

本发明涉及缸筒加工技术领域的工具,具体地说是涉及缸筒夹具。



背景技术:

所述的缸筒外表是圆筒形结构,在缸筒加工的过程中,半成品的缸筒常常温度较高、或者其外面有油腻,需要使用夹具夹持着缸筒或其半成品进行移动或者工装。

移动或者工装缸筒使用的是缸筒夹具,所述缸筒夹具包括两个铰接的钳肢,钳肢前面具有开口,后面是柄部;现有技术中,缸筒夹具只有一副钳肢,由于缸筒具有较长的长度,用一副钳肢具有缸筒夹持不牢固、缸筒受力不均匀的缺点,给使用者带来了不便。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种容易夹持缸筒、缸筒受力均匀、夹持牢固的缸筒夹具。

本发明的技术方案是:一种缸筒夹具,其特征是:它包括两个截面是弧形的夹持扳,这两个夹层板分别是前夹持板和后夹持扳,两个夹持板啮合在一起形成筒形结构,在夹持板一侧安装至少两副钳肢,两副钳肢平行设置,每个钳肢前面具有两个圆弧型的钳口,分别是前钳口和后钳口,所述的前夹层板连接在前钳口内,所述的后夹持扳安装在后钳口内。

进一步地讲,所述的前夹持板和后夹持扳分别具有横向的第一滑槽,所述的前钳口和后钳口内分别具有配合第一滑槽的凸起,凸起安装在第一滑槽内,所述的凸起具有外端大的结构。

进一步地讲,所述的夹持扳内层还有一层隔热材料层。

进一步地讲,所述的夹持扳内还有锥状或柱状的小凸起。

进一步地讲,所述的夹持扳包括多个夹持扳分体,多个夹持扳分体侧面具有相互配合的第二滑槽或滑块,并且第二滑槽或滑块配合连接。

本发明的有益效果是:这样的缸筒夹具具有容易夹持缸筒、缸筒受力均匀、夹持牢固的优点;

所述的前夹持板和后夹持扳分别具有横向的第一滑槽等,还具钳子可以左右滑动的优点;

所述的夹持扳内层还有一层隔热材料层,还具有防止缸筒热量散失、降低钳子柄部温度的优点;

所述的夹持扳内还有锥状或柱状的小凸起,具有降低钳子柄部温度的优点。

附图说明

图1是本发明的侧面示意图。

图2是图1中的左视图。

图3是图1中的A—A剖面示意图。

图4是图2中的B处放大图。

其中:1、夹持扳 11、前夹持板 12、后夹持扳 2、钳肢 3、第一滑槽 4、隔热材料层 5、小凸起 6、第二滑槽 7、滑块 。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、2、3、4所示,一种缸筒夹具,其特征是:它包括两个截面是弧形的夹持扳1,这两个夹持板分别是前夹持板11和后夹持扳12,两个夹持板啮合在一起形成筒形结构,在夹持部一侧安装至少两副钳子,每副钳子包括两个钳肢2,两副钳子平行设置,每个钳肢前面具有两个圆弧型的钳口,分别是前钳口和后钳口,所述的前夹持板连接在前钳口内,所述的后夹持扳安装在后钳口内。

实际上,本缸筒夹具用两副钳子,并且钳子的夹持部位用夹持板进行了连接,夹持板扩大了夹持的长度和接触面积,具有夹持牢固的优点,用两幅钳子,分别用力,还具有夹持省力的优点

进一步地讲,所述的前夹持板和后夹持扳分别具有横向的第一滑槽3,所述的前钳口和后钳口内分别具有配合第一滑槽的凸起,凸起安装在第一滑槽内,所述的凸起具有外端大的结构。凸起在第一滑槽中移动的方向如图1中箭头F 的方向,这样可以调整两幅钳肢之间的距离,具有使用方便的优点。

进一步地讲,所述的夹持扳内层还有一层隔热材料层4。

隔热材料层的设置还具有减少缸筒热量散失、降低钳肢手持部位温度的优点。

进一步地讲,所述的夹持扳内还有锥状或柱状的小凸起5。还具夹持牢固的优点

进一步地讲,所述的夹持扳包括多个夹持扳分体,多个夹持扳分体侧面具有相互配合的第二滑槽6或滑块7,并且第二滑槽或滑块配合连接, 图3中箭头D的方向,。

这样可以调整夹持扳作用的长度,使用更方便。

以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。

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