一种可往复运动的平切海绵切片机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可往复运动的平切海绵切片机。

背景技术：

自动切片机选用单相电机配套,采用高档轴承,并安装四把刀片在刀盘上,速比慢而切片功效高,切片厚薄可以调节,广泛适用于中药房、药店、中药加工场等。本机具有体积少、效率高、操作简便、精巧美观,即省电又安全等特点。

现有技术当中的切片机输送与切割的效率较慢，不能实现往复式的切割，切割的精切度较低，同时不能检测切割的进度，因此亟需研发一种可往复运动的平切海绵切片机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可往复运动的平切海绵切片机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可往复运动的平切海绵切片机，其结构包括本体、固定架、滑动杆、显示器、切割机、刀片，所述本体上设有固定架，所述固定架旁设有滑动杆，所述本体的两侧设有切割机，所述切割机与滑动杆相滑动连接，所述切割机上设有显示器，所述显示器与切割机通过支架相焊接，所述切割机之间设有工作台，所述工作台下设有底座，所述底座上设有电机，所述底座下设有固定脚杯，所述固定脚杯对称分布于底座的两侧，所述工作台上设有皮带轮，所述皮带轮与传动辊相固定连接，所述传动辊上设有传送带，所述传送带上设有压缩架，所述压缩架与立柱相滑动连接，所述压缩架上设有压辊，所述压辊与压缩架相转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割机下面设有立柱，所述立柱下面通过滑动的方式与移动架相滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割机内部设有转动盘，所述转动盘上设有离心轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述离心轴上设有刀片，在刀片和离心轴之间设有转动轴承，转动轴承与刀片相铰接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机上设有皮带轮，所述电机通过皮带与皮带轮相转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台上设有均匀分布的传动辊，传动辊与传送带间设有防滑卡槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割机上设有红外监测器，红外监测器与刀片相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该可往复运动的平切海绵切片机采用的是多种送料方式进行切割，一方面通过电机到达皮带轮的转动，实现传送带的输送，另一方面整体利用立柱在移动架上的移动进行往复运动式的切割，提高了输送的效率，便于实现快速的切割。

2.该可往复运动的平切海绵切片机在立柱上设有压缩架，压缩架上设有压辊，通过压辊在海绵上进行压缩，能有效的提高切割的稳定性和切割的精确度，同时在切割机上设有红外监测器，红外检测器能感知海绵的存在和对海绵的长度进行测量，便于检测切割的进度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可往复运动的平切海绵切片机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可往复运动的平切海绵切片机的侧面的结构示意图；

图3为本实用新型一种可往复运动的平切海绵切片机的转动盘的结构图。

图中:本体-1、固定架-2、滑动杆-3、显示器-4、切割机-5、刀片-6、立柱-7、移动架-8、固定脚杯-9、电机-10、底座-11、工作台-12、皮带轮-13、传送带-14、传动辊-15、压缩架-16、压辊-17、转动盘-18、离心轴-19、红外监测器-20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可往复运动的平切海绵切片机，其结构包括本体1、固定架2、滑动杆3、显示器4、切割机5、刀片6，所述本体1上设有固定架2，所述固定架2旁设有滑动杆3，所述本体1的两侧设有切割机5，所述切割机5与滑动杆3相滑动连接，所述切割机5上设有显示器4，所述显示器4与切割机5通过支架相焊接，所述切割机5之间设有工作台12，所述工作台12下设有底座11，所述底座11上设有电机10，所述底座11下设有固定脚杯9，所述固定脚杯9对称分布于底座11的两侧，所述工作台12上设有皮带轮13，所述皮带轮13与传动辊15相固定连接，所述传动辊15上设有传送带14，所述传送带14上设有压缩架16，所述压缩架16与立柱7相滑动连接，所述压缩架16上设有压辊17，所述压辊17与压缩架16相转动连接。

请参阅图1，所述切割机5下面设有立柱7，所述立柱7下面通过滑动的方式与移动架8相滑动连接，便于控制来回的进行切割。

请参阅图3，所述切割机5内部设有转动盘18，所述转动盘18上设有离心轴19，便于实现来回的切割。

请参阅图3，所述离心轴19上设有刀片6，在刀片6和离心轴19之间设有转动轴承，转动轴承与刀片6相铰接，减少刀片6与离心轴19之间的磨损。

请参阅图2，所述电机10上设有皮带轮13，所述电机10通过皮带与皮带轮13相转动连接，实现对海绵的输送。

请参阅图2，所述工作台12上设有均匀分布的传动辊15，传动辊15与传送带14间设有防滑卡槽，提高输送的精确度。

请参阅图1，所述切割机5上设有红外监测器20，红外监测器20与刀片6相平齐，便于检测切割的进度。

本实用新型所述的一种可往复运动的平切海绵切片机在底座11上设有电机10，所述电机10的型号为YE2-132S-4 5.5KW B3，电机10通过皮带带动皮带轮13的转动，最终实现传动辊15和传送带14的转动，便有实现对海绵的输送，在立柱7上设有对称分布的压缩架16和压辊17，利用压辊17对海绵进行压缩，提高了海绵的稳定性和切割的精确度，同时立杆7通过滑动的方式与移动架8相滑动连接，便于本体1来回的往复式的进行切割，本体1与滑动杆3上下滑动连接，便于控制切割的厚度，在切割机5上设有红外监测装置，红外监测装置对海绵的左右侧进行检测，能感知和计算切割的长度，然后通过显示器4进行显示相关的参数。

本实用新型的本体1、固定架2、滑动杆3、显示器4、切割机5、刀片6、立柱7、移动架8、固定脚杯9、电机10、底座11、工作台12、皮带轮13、传送带14、传动辊15、压缩架16、压辊17、转动盘18、离心轴19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的切片机输送与切割的效率较慢，不能实现往复式的切割，切割的精切度较低，同时不能检测切割的进度等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本体采用的是多种送料方式进行切割，一方面通过电机到达皮带轮的转动，实现传送带的输送，另一方面整体利用立柱在移动架上的移动进行往复运动式的切割，提高了输送的效率，便于实现快速的切割，在立柱上设有压缩架，压缩架上设有压辊，通过压辊在海绵上进行压缩，能有效的提高切割的稳定性和切割的精确度，同时在切割机上设有红外监测器，红外检测器能感知海绵的存在和对海绵的长度进行测量，便于检测切割的进度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。