本实用新型涉及一种铰链,具体为一种新型铰链同步器。
背景技术:
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,现有的铰链一般都是一端与墙壁固定,一端与转动体固定,这样限制的铰链的应用领域,然而现有的铰链同步器一般不便实现清理和润滑,从而长时间使用时会影响铰链的使用性能。
所以,提供一种能够解决一般不便实现清理和润滑问题的新型铰链同步器成为我们要解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型铰链同步器,以解决上述背景技术中提出一般不便实现清理和润滑问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型铰链同步器,包括固定板,所述固定板上螺纹连接有多个固定螺栓,所述固定板的一侧设有连接板,所述连接板通过连接螺栓与固定板固定连接,所述连接板上固定连接有中间板,所述中间板的一端固定连接有中间盒,所述中间盒的内侧壁上转动连接有两个齿轮,两个所述齿轮相啮合,所述齿轮上固定连接有连接杆,所述连接杆的一端穿过中间盒的侧壁并固定连接有竖板,所述竖板上螺纹连接有多个锁紧螺栓,所述中间盒内设有中间杆,所述中间杆的两端均固定连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的螺纹旋向相反设置,所述第一螺纹杆的一端固定连接有T形转动杆,所述T形转动杆的一端位于中间盒的外侧,所述第一螺纹杆上螺纹连接有清洁板,所述清洁板滑动连接在中间盒的内侧壁上,所述清洁板的侧壁上固定连接有一层清洁毛,所述中间盒的侧壁内设有控制腔,所述控制腔的侧壁上固定连接有多个弹簧,所述弹簧的一端固定连接有移动板,所述移动板的侧壁上固定连接有多个锁紧杆,所述锁紧杆的一端穿过控制腔的侧壁并插设在清洁板的侧壁上,所述移动板的侧壁上固定连接有T形拉杆,所述中间盒的侧壁上螺纹连接有移动螺栓,所述移动螺栓的一端固定连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有一层沾油毛;所述齿轮上涂覆有金属防腐涂层,所述金属防腐涂层包括铝硅合金底层、铝锰金属中层和封闭漆面层,所述铝硅合金底层的厚度为2-3mm,所述铝锰金属中层的厚度为4-6m,所述封闭漆面层的厚度为3-4mm;其中,所述的封闭漆为环氧富锌底漆。
作为优选,所述固定板上设有多个与固定螺栓相配合的螺栓孔。
作为优选,所述齿轮上固定连接有转动轴,所述转动轴的两端均转动连接在中间盒的内侧壁上。
作为优选,所述中间盒的侧壁上设有两个穿透孔,所述连接杆的一端穿过穿透孔并与竖板固定连接。
作为优选,所述清洁板上设有与第一螺纹杆相配合的螺纹孔。
作为优选,所述中间盒的内侧壁上设有滑槽,所述清洁板上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在中间盒的一侧设置连接螺栓和中间盒,便于中间盒与固定板的拆装,通过在中间盒内设置清洁毛,便于齿轮上灰尘的清理,通过在中间盒内设置沾油毛,便于实现齿轮的润滑,这种新型铰链同步器便于对齿轮上灰尘的清理,同时实现了对齿轮的润滑,因此这种新型铰链同步器值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的俯面结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的齿轮结构示意图。
图中:1-固定板,2-固定螺栓,3-连接板,4-连接螺栓,5-中间板,6-中间盒,7-齿轮,8-连接杆,9-竖板,10-锁紧螺栓,11-中间杆,12-第一螺纹杆,13-T形转动杆,14-清洁毛,15-弹簧,16-移动板,17-锁紧杆,18-T形拉杆,19-移动螺栓,20-活动杆,21-沾油毛,22-清洁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型铰链同步器,包括固定板1,固定板1上螺纹连接有多个固定螺栓2,具体的讲,固定板1上设有多个与固定螺栓2相配合的螺栓孔,固定板1的一侧设有连接板3,连接板3通过连接螺栓4与固定板1固定连接,连接板3上固定连接有中间板5,中间板5的一端固定连接有中间盒6,中间盒6的内侧壁上转动连接有两个齿轮7,具体的讲,齿轮7上固定连接有转动轴,转动轴的两端均转动连接在中间盒6的内侧壁上,两个齿轮7相啮合,齿轮7上固定连接有连接杆8,连接杆8的一端穿过中间盒6的侧壁并固定连接有竖板9,具体的讲,中间盒6的侧壁上设有两个穿透孔,连接杆8的一端穿过穿透孔并与竖板9固定连接,竖板9上螺纹连接有多个锁紧螺栓10,中间盒6内设有中间杆11,中间杆11的两端均固定连接有第一螺纹杆12。
两个第一螺纹杆12的螺纹旋向相反设置,第一螺纹杆12的一端固定连接有T形转动杆13,T形转动杆13的一端位于中间盒6的外侧,第一螺纹杆12 上螺纹连接有清洁板22,具体的讲,清洁板22上设有与第一螺纹杆12相配合的螺纹孔,清洁板22滑动连接在中间盒6的内侧壁上,具体的讲,中间盒6 的内侧壁上设有滑槽,清洁板22上固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内,清洁板22的侧壁上固定连接有一层清洁毛14,中间盒6的侧壁内设有控制腔,控制腔的侧壁上固定连接有多个弹簧15,弹簧15的一端固定连接有移动板16,移动板16的侧壁上固定连接有多个锁紧杆17,锁紧杆17的一端穿过控制腔的侧壁并插设在清洁板22的侧壁上,移动板16的侧壁上固定连接有T形拉杆18,中间盒6的侧壁上螺纹连接有移动螺栓19,移动螺栓19的一端固定连接有活动杆20,活动杆20的一端固定连接有一层沾油毛21。
其中,由于齿轮长期裸露在外,其在运行过程中容易被腐蚀,这样就会导致齿轮无法正常高效的运行,降低了设备的使用寿命。因此,为了解决上述问题,图3所示,在设计时,可在螺纹杆上涂覆有金属防腐涂层,所述金属防腐涂层包括铝硅合金底层91、铝锰金属中层92和封闭漆面层93,所述铝硅合金底层的厚度为2-3mm,所述铝锰金属中层的厚度为4-6m,所述封闭漆面层的厚度为3-4mm;其中,所述的封闭漆为环氧富锌底漆。通过上述金属防腐涂层结构的设置,使得齿轮不易被腐蚀,提高了齿轮的工作效率,并延长了其使用寿命。
工作原理:通过固定螺栓2将固定板1固定连接在墙壁上,通过锁紧螺栓 10实现将转动体固定连接在竖板9上,当需要对齿轮7进行清理时,转动T 形转动杆13,通过第一螺纹杆12实现清洁板22的移动,当清洁板22移动到合适的位置时,使清洁毛14与齿轮7相接触,从而实现清理齿轮7上灰尘的目的,在沾油毛21上沾有润滑油,使沾油毛21与齿轮7接触,从而实现了齿轮7的润滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。