一种磁吸式电动剃须刀的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种磁吸式电动剃须刀。

背景技术：

电动剃须刀一般包括主体组件和与主体组件连接的刀头组件，主体组件一般包括本体、驱动单元、电池和充电口，刀头组件一般包括刀网、动刀单元、壳体和传动轴等，驱动单元包括电机、齿轮单元、驱动轴，通过电机、齿轮单元、驱动轴和传动轴的共同作用驱动动刀单元旋转。现有的刀头组件和主体组件大多通过机械连接结构连接，如采用按键+扣位式的活动连接构造；或者采用过盈配合的卡扣连接构造。

这种连接构造在用户实际使用过程中会出现多种问题，如由于注塑及装配误差导致释放按键偏紧，用户手感很不舒服，有的甚至取不下头盖；另外，按键构造需要在封盖上设置活动扣位，封盖的密封性变差，活动扣位具有间隙可能导致水或者胡渣进入主体逐渐，引起主体组件内部元器件损坏；且按键+扣位式的活动连接构造零部件数量多，模具成本较高，装配工序复杂。

而采用过盈卡扣配合的构造，由于注塑装配及成型公差极易导致扣位过松，挂不住头盖，头盖极易掉落；或者扣位过紧，在多次的插拔使用过程中，卡扣配合部件磨损严重或受力过大导致破裂，头盖与本体组件的连接使用性能不佳。

现有专利中也有披露通过磁体时间刀头组件和主体组件磁吸配合的结构，但是磁体裸露设置，一方面在刀头组件的反复拆装过程中会导致磁体表面刮花，另一方面异物容易进入磁体和塑胶件特别是对于三刀头旋转剃须刀，刀头组件内含有复杂的传动组件，在用水冲洗时，水会进入刀头组件内后不容易流出，长此以往会产生移位、缩短剃须刀的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种密封效果好、防水、磁吸吸附可靠的电动剃须刀。

本实用新型的技术方案如下：

一种磁吸式电动剃须刀，包括主体组件、刀头组件，刀头组件设在主体组件上，所述主体组件包括本体及设于本体内的驱动单元，所述刀头组件包括动刀单元、用于支撑动刀单元的壳体及传递动力的传动单元，所述驱动单元包括电机和驱动轴，其中，所述壳体和/或本体内固定装配有磁体使所述刀头组件和主体组件磁吸配合，所述磁体密封设置在壳体和/或本体内。

好处是，通过将磁体密封设置在壳体和/或本体内，刀头组件的在反复拆装过程中磁体表面不会被刮花；在用水冲洗时，水不会通过磁体与壳体或者本体的装配间隙进入其内部，安全防水。

优选的，所述壳体具有与主体组件连接的连接部，所述连接部设有容纳所述磁体的容纳腔，所述刀头组件还包括底盖，所述底盖与连接部通过超声焊接将磁体密封设置在容纳腔内。

好处是，刀头组件内含有复杂的传动单元，为了减小传动过程中的动力损失，一般会在传动单元上抹上润滑油，超声焊接后使得底盖与容纳腔的表面不存在缝隙，在用水冲洗时，水不会由于磁体的设置进入刀头组件内部，延长剃须刀的使用寿命；通过超声焊接的方式简化刀头组件的结构，不需要额外做密封结构，装配也更容易，比额外做密封结构（例如加硅胶圈）防水更加可靠。

优选的，所述底盖具有第一凹槽，所述磁体设于第一凹槽内。实现磁体固定装配在第一凹槽内，提高磁体的装配可靠性，防止剃须刀摔落时磁体移位，影响刀头组件与主体组件的配合。

优选的，所述底盖具有第一通孔，所述传动单元包括传动轴，所述传动轴伸入所述第一通孔内，所述磁体绕传动轴设置。使刀头组件和主体组件的吸合力均匀分布，保证剃须刀在工作过程中的平稳性。

优选的，所述主体组件还包括端盖，所述端盖具有第二凹槽，所述磁体设于第二凹槽内，所述端盖与本体超声焊接。好处是，密封更加可靠，使主机可水洗，磁体固定装配在第二凹槽内，防止主机组件掉落时磁体摔出，影响使用。

优选的，所述端盖具有第二通孔，所述驱动轴伸出第二通孔，所述磁体绕驱动轴设置。使刀头组件和主体组件的吸合力均匀分布，保证剃须刀在工作过程中的平稳性。

优选的，所述壳体内设有第一磁体，所述本体内设有第二磁体，所述第一磁体和第二磁体之间的距离为L，0.5mm≤L≤5mm。通过在壳体和本体内均设置磁体，增加磁力，是刀头组件和本体组件磁吸可靠，L=0.5mm是保证第一磁体和第二磁体可靠密封的最小距离，当L＞5mm时，为了保证刀头组件和主体组件的可靠磁吸，需要较大体积的磁体，会增加成本，增大整机体积。

所述刀头组件和主体组件通过防转结构连接。好处是，在剃须刀转动过程中防止刀头组件和主体组件的磁吸配合位置移位，增加工作可靠性。

优选的，所述壳体和本体之一设置磁体，另一为与磁体配合的磁性材料体。好处是，通过磁性材料体的应用可以降低成本，结构复杂程度可以降低，且不影响磁吸效果。

优选的，所述壳体内设有与传动单元连接的第一磁体，所述本体内设有与驱动轴连接的第二磁体，第一磁体和第二磁体均为多极充磁磁体，所述动刀单元在驱动单元、第二磁体、第一磁体及传动单元的作用下驱动旋转。

好处是，通过实现磁吸结构的第一磁体和第二磁体实现磁力传动，不需要伸出壳体和本体的传动轴和驱动轴，可以做到完全密封，防水效果好；将力的轴传递动力的动密封转化为静密封，实现动力的零泄漏传递，使动刀单元可靠旋转；可避免振动传递，实现机器的平稳工作，减小用户在刮胡过程中面部感受到的震动和拉扯感，提高用户体验；第一磁体与第二磁体之间无刚性连接，具有过载保护功能，当有较多较长胡须作用于刀头组件且超过额定负载时，第一磁体和第二磁体会打滑，动刀单元停止运动，从而保护用户不被扯伤，且对传动结构不会造成直接损坏；第一磁体与第二磁体分别完全密封设置在壳体和本体内，可以使壳体和本体的表面做到平滑，结构简单，维护方便；通过多极充磁磁体简化结构，使剃须刀小型化，在较小的空间里获得较大的磁场，磁吸效果更好且减小动力损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述电动剃须刀的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一所述刀头组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一所述主体组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例一所述另一主体组件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例一所述电动剃须刀的一种结构示意图。

图6为本实用新型实施例一所述又一主体组件的结构示意图。

图7为本实用新型实施例三所述多极充磁磁体的的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、主体组件；101、本体；102、驱动单元；1021、电机；1022、驱动轴；103、第二磁体；104、端盖；105、凹腔；2、刀头组件；201、壳体；202、连接部；203、第一磁体；204、底盖；205、传动轴；3、凸台；4、凸起；5、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容进行详细描述。

实施例一：

如图1所示，一种磁吸式电动剃须刀，包括主体组件1、刀头组件2，刀头组件2设在主体组件1上，所述主体组件1包括本体101及设于本体101内的驱动单元102，所述刀头组件2包括动刀单元、用于支撑动刀单元的壳体201及传递动力的传动单元，所述驱动单元102包括电机1021和驱动轴1022，其中，所述壳体201内固定装配有第一磁体203使所述刀头组件2和主体组件1磁吸配合，所述第一磁体203密封设置在壳体201内。在本例中，传动单元还包括第一齿轮组件，动刀单元具有三个，通过驱动单元102和传动单元的作用实现同时驱动三个动刀单元旋转；根据需要输出力矩的大小，驱动单元102还可以包括第二齿轮组件。

磁体密封设置在刀头组件2内，使得刀头组件2在反复拆装过程中，磁体表面不会被刮花，在用水冲洗时，水不会通过磁体与壳体201之间的装配间隙进入刀头组件2内部，安全防水。

所述壳体201具有与主体组件1连接的连接部202，所述连接部202设有容纳所述磁体的容纳腔，所述刀头组件2还包括底盖204，底盖204与连接部202可通过密封圈和扣位结构时间将磁吸密封设置在容纳腔内，好处是便于对刀头组件2进行拆装修理；也可以底盖204与连接部202通过超声焊接将磁体密封设置在容纳腔内，超声焊接后使得底盖204与容纳腔的表面不存在缝隙，在用水冲洗时，水不会由于磁体的设置进入刀头组件2内部，延长剃须刀的使用寿命，结构更加简单，装配更加容易；

所述底盖204具有第一凹槽5，所述磁体设于第一凹槽5内。实现磁体固定装配在第一凹槽5内，提高磁体的装配可靠性，防止剃须刀摔落时磁体移位，影响刀头组件2与主体组件1的配合。所述第一磁体203为环形、且第一凹槽5为环形槽；或者第一磁体203具有多个、相应的第一凹槽5也具有多个；或者第一磁体203具有多个、第一凹槽5为环形槽。

在本例中，所述传动单元包括传动轴205，所述底盖204具有第一通孔，所述传动轴205伸入所述第一通孔内，所述磁体绕传动轴205设置。使刀头组件2和主体组件1的吸合力均匀分布，保证剃须刀在工作过程中的平稳性。通过传动轴205和驱动轴1022的硬接触实现传动，此种结构成本低、实现动力的实时传输。

所述本体101内设有第二磁体103，所述第一磁体203和第二磁体103之间的距离为L，0.5mm≤L≤5mm。通过在壳体201和本体101内均设置磁体，增加磁力，是刀头组件2和本体101组件磁吸可靠，L=0.5mm是保证第一磁体203和第二磁体103可靠密封的最小距离，当L＞5mm时，为了保证刀头组件2和主体组件1的可靠磁吸，需要较大体积的磁体，会增加成本，增大整机体积。在本例中L=1.2mm。

所述主体组件1还包括端盖104，所述端盖104具有第二凹槽5，第二磁体103设于第二凹槽5内，所述端盖104与本体101超声焊接。好处是，密封更加可靠，使主机可水洗，第二磁体103固定装配在第二凹槽5内，防止主机组件掉落时第二磁体103摔出，影响使用。

所述端盖104具有第二通孔，所述驱动轴1022伸出第二通孔，所述第二磁体103绕驱动轴1022设置。使刀头组件2和主体组件1的吸合力均匀分布，保证剃须刀在工作过程中的平稳性。所述第二磁体103为环形、且第二凹槽5为环形槽；或者第二磁体103具有多个、相应的第二凹槽5也具有多个；或者第二磁体103具有多个、第二凹槽5为环形槽。

第一磁体203与第一凹槽5可以通过紧配或注塑的方式与底盖204固定装配；第二磁体103与第二凹槽5也可通过紧配或注塑的方式与底盖204固定装配。

如图2至6所示，所述壳体201具有与主体连接的连接部202，所述本体101上方具有凹腔105，所述连接部202与凹腔105通过防转结构配合。此种情况下，防转结构为连接部202与凹腔105侧壁的旋扣配合结构；或者连接部202与凹腔105侧壁的凸起4和凹槽5配合结构；或者连接部202与凹腔105底壁的凸起4和凹槽5配合结构。

或者，所述壳体201具有与主体连接的连接部202，所述本体101上方具有容纳所述连接部202的凸台3，所述连接部202与凸台3通过防转结构配合。此种情况下，防转结构为连接部202与凸台3的旋扣配合结构；或者连接部202与凸台3侧壁的凸起4和凹槽5配合结构。

或者，所述壳体201具有与主体连接的连接部202，所述本体101上方具有容纳所述连接部202的凹腔105和凸台3，所述连接部202与凸台3通过防转结构配合。此种情况下防转结构为连接部202与凹腔105的侧壁旋扣配合结构；或者连接部202与凸台3侧壁的旋扣配合结构；或者连接部202与凹腔105侧壁的凸起4和凹槽5配合结构；或者连接部202与凸台3侧壁的凸起4和凹槽5配合结构；或者连接部202与凹腔105底壁的凸起4和凹槽5配合结构。

以上示例中描述的凸起4和凹槽5的设置位置可以互换。可以理解的，凸起4或者凹槽5可以设置在底盖204上。

本体101上方间隔设置凹腔105和/或凸台3，防转结构可以是在连接部202上间隔设置相应的凸台3和/或凹腔105，从而实现防止刀头组件2和主体组件1的吸合移位。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，所述壳体201和本体101之一设置磁体，另一为与磁体配合的磁性材料体。好处是，通过磁性材料体的应用可以降低成本，结构复杂程度可以降低，且不影响磁吸效果。

当壳体201内设有磁体时，本体101可以由金属材质制成（例如铁、钴、镍或其合金）、或者与磁体配合吸附的部分由金属制成；当本体101内设有磁体时，壳体201由金属制成，或者壳体201上于磁体吸附的部分由金属制成。

实施例三：

本实施例与实施例一或实施例二的区别在于驱动方式的不同，实施例一和实施例二的传动方式均为接触式传动，本实施例中的传动方式为非接触式传动。更加具体的，所述壳体201内设有与传动单元连接的第一磁体203，所述本体101内设有与驱动轴1022连接的第二磁体103，第一磁体203和第二磁体103均为多极充磁磁体（如图7所示），所述动刀单元在驱动单元102、第二磁体103、第一磁体203及传动单元的作用下驱动旋转。多极充磁磁体是指在同一表面具有至少两个不同磁极的分区，分区个数为偶数个，可以为2个、4个、6个、8个等，优选为4个，第一磁体203和第二磁体103相对的面上均具有4个磁极分区。

上述实施方式仅是本实用新型的优化实施方式，不是本实用新型的全部实施例，根据本实用新型的原理，本领域技术人员可以作出各种变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所述权利要求所定义的范围。