一种新型可拆卸式结构拉条切粒机的制作方法

文档序号:17029074发布日期:2019-03-02 03:31阅读:276来源:国知局
一种新型可拆卸式结构拉条切粒机的制作方法

本实用新型涉及切粒机技术领域,具体为一种新型可拆卸式结构拉条切粒机。



背景技术:

塑料切粒机是一种切粒机,主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械,常见的拉条切粒机不可以拆卸内部部件,在进行机器保养清理工作时,拆卸十分不便,并且因内部部件不可拆卸,容易造成机器内部很多死角有不同颜色的残余料粒卡积、无法清理,容易缩短切粒机的使用寿命,给塑料拉条的切粒工作带来极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型可拆卸式结构拉条切粒机,具备可以拆卸内部部件的优点,解决了常见拉条切粒机不可以拆卸内部部件的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型可拆卸式结构拉条切粒机,包括箱体,所述箱体的顶部设置有箱盖,所述箱体顶部的左右两侧均固定连接有连接螺纹杆,所述连接螺纹杆的顶端贯穿箱盖且延伸至其外部,所述连接螺纹杆的表面且位于箱盖的顶部螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母的底部与箱盖的顶部相互接触,所述箱盖底部从左至右依次固定连接有第一竖板和第二竖板,所述箱体内壁底部对应第一竖板的位置开设有与其相适配的第一凹槽,所述第一竖板的底部贯穿第一凹槽且延伸至其内部,所述箱体内壁底部对应第二竖板的位置开设有与其相适配的第二凹槽,所述第二竖板的底部贯穿第二凹槽且延伸至其内部,所述第一竖板与第二竖板的表面均活动连接有活动块,所述活动块的前后两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆靠近箱体的一端与箱体的内壁固定连接,所述箱体左右两侧的底部均固定连接有限位螺母,所述限位螺母远离箱体的一侧螺纹连接有限位螺纹杆,所述第一竖板与第二竖板靠近限位螺母的一侧且对应限位螺纹杆的位置均开设有与其相适配的限位槽,所述限位螺纹杆靠近限位槽的一端依次贯穿箱体、活动块和限位槽且延伸至限位槽的内部,所述限位螺纹杆远离限位槽的一端固定连接有转动杆,所述第一竖板的左侧固定连接有切粒电机,所述切粒电机的输出轴上固定连接有切粒转轴,所述切粒转轴的右端贯穿第一竖板且延伸至其右侧,所述切粒转轴的表面且位于第一竖板的右侧固定连接有固定筒,所述固定筒的表面固定连接有切粒刀片,所述第二竖板右侧的底部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的左端贯穿第二竖板且延伸至其左侧,所述驱动转轴的表面且位于第二竖板的左侧固定连接有驱动筒,所述第一竖板与第二竖板之间通过连接轴固定连接,所述连接轴的表面活动连接有从动筒,所述第一竖板的右侧固定连接有放置板,所述放置板的右侧与第二竖板的左侧固定连接,所述第一竖板与第二竖板之间且位于驱动筒前侧的位置通过送料板固定连接,所述送料板的前侧与箱体内壁的前侧相互接触,所述箱体前侧对应送料板的位置开设有送料口,所述箱体内壁底部的后侧开设有出料口。

优选的,所述箱体底部的左右两侧均固定连接有搁置块。

优选的,所述箱盖的顶部对称设置有两个把手。

优选的,所述第一竖板右侧的顶部固定连接有第一加固块,所述第一加固块的顶部与箱盖的底部固定连接,所述第二竖板左侧的顶部固定连接有第二加固块,所述第二加固块的顶部与箱盖的底部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过连接螺纹杆、固定螺母、第一竖板、第二竖板、第一凹槽、第二凹槽、活动块、固定杆、限位螺母、限位螺纹杆、限位槽和转动杆的相互配合,使拉条切粒机可以拆卸内部部件,方便工作人员对切粒机进行保养清理,避免切粒机内部出现残余料粒的卡积,延长了切粒机的使用寿命,给塑料拉条的切粒工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置搁置块,方便工作人员通过出料口进行下料,通过设置把手,方便工作人员拆卸箱盖,通过设置第一加固块,起到了加固第一竖板的作用,通过设置第二加固块,起到了加固第二竖板的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图;

图2为本实用新型右视图的结构剖面图。

图中:1箱体、2箱盖、3连接螺纹杆、4固定螺母、5第一竖板、6第二竖板、7第一凹槽、8第二凹槽、9活动块、10固定杆、11限位螺母、12限位螺纹杆、13限位槽、14转动杆、15切粒电机、16切粒转轴、17固定筒、18切粒刀片、19驱动电机、20驱动转轴、21驱动筒、22连接轴、23从动筒、24放置板、25送料板、26送料口、27出料口、28搁置块、29把手、30第一加固块、31第二加固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种新型可拆卸式结构拉条切粒机,包括箱体1,箱体1底部的左右两侧均固定连接有搁置块28,通过设置搁置块28,方便工作人员通过出料口27进行下料,箱体1的顶部设置有箱盖2,箱盖2的顶部对称设置有两个把手29,通过设置把手29,方便工作人员拆卸箱盖2,箱体1顶部的左右两侧均固定连接有连接螺纹杆3,连接螺纹杆3的顶端贯穿箱盖2且延伸至其外部,连接螺纹杆3的表面且位于箱盖2的顶部螺纹连接有固定螺母4,固定螺母4的底部与箱盖2的顶部相互接触,箱盖2底部从左至右依次固定连接有第一竖板5和第二竖板6,第一竖板5右侧的顶部固定连接有第一加固块30,第一加固块30的顶部与箱盖2的底部固定连接,第二竖板6左侧的顶部固定连接有第二加固块31,第二加固块31的顶部与箱盖2的底部固定连接,通过设置第一加固块30,起到了加固第一竖板5的作用,通过设置第二加固块31,起到了加固第二竖板6的作用,箱体1内壁底部对应第一竖板5的位置开设有与其相适配的第一凹槽7,第一竖板5的底部贯穿第一凹槽7且延伸至其内部,箱体1内壁底部对应第二竖板6的位置开设有与其相适配的第二凹槽8,第二竖板6的底部贯穿第二凹槽8且延伸至其内部,第一竖板5与第二竖板6的表面均活动连接有活动块9,活动块9的前后两侧均固定连接有固定杆10,固定杆10靠近箱体1的一端与箱体1的内壁固定连接,箱体1左右两侧的底部均固定连接有限位螺母11,限位螺母11远离箱体1的一侧螺纹连接有限位螺纹杆12,第一竖板5竖板与第二竖板6靠近限位螺母11的一侧且对应限位螺纹杆12的位置均开设有与其相适配的限位槽13,限位螺纹杆12靠近限位槽13的一端依次贯穿箱体1、活动块9和限位槽13且延伸至限位槽13的内部,限位螺纹杆12远离限位槽13的一端固定连接有转动杆14,第一竖板5的左侧固定连接有切粒电机15,切粒电机15的输出轴上固定连接有切粒转轴16,切粒转轴16的右端贯穿第一竖板5且延伸至其右侧,切粒转轴16的表面且位于第一竖板5的右侧固定连接有固定筒17,固定筒17的表面固定连接有切粒刀片18,第二竖板6右侧的底部固定有驱动电机19,驱动电机19的输出轴上固定连接有驱动转轴20,驱动转轴20的左端贯穿第二竖板6且延伸至其左侧,驱动转轴20的表面且位于第二竖板6的左侧固定连接有驱动筒21,第一竖板5与第二竖板6之间通过连接轴22固定连接,连接轴22的表面活动连接有从动筒23,第一竖板5的右侧固定连接有放置板24,放置板24的右侧与第二竖板6的左侧固定连接,第一竖板5与第二竖板6之间且位于驱动筒21前侧的位置通过送料板25固定连接,送料板25的前侧与箱体1内壁的前侧相互接触,箱体1前侧对应送料板25的位置开设有送料口26,箱体1内壁底部的后侧开设有出料口27,通过连接螺纹杆3、固定螺母4、第一竖板5、第二竖板6、第一凹槽7、第二凹槽8、活动块9、固定杆10、限位螺母11、限位螺纹杆12、限位槽13和转动杆14的相互配合,使拉条切粒机可以拆卸内部部件,方便工作人员对切粒机进行保养清理,避免切粒机内部出现残余料粒的卡积,延长了切粒机的使用寿命,给塑料拉条的切粒工作带来极大的便利。

使用时,工作人员通过送料口26将塑料拉条放在送料板25的顶部,驱动电机19通过驱动转轴20带动驱动筒21旋转,驱动筒21运输塑料拉条,塑料拉条会在放置板24的顶部向后运动,切粒电机15通过切粒转轴16带动固定筒17旋转,固定筒17带动切粒刀片18旋转,切粒刀片18将塑料拉条进行切粒,最后,通过出料口27将物料排出箱体1,当需要对切粒机进行维护时,工作人员可以旋转固定螺母4,使固定螺母4从连接螺纹杆3的表面脱离,之后,工作人员分别旋转两侧的转动杆14,转动杆14带动限位螺纹杆12旋转,由于限位螺母11的存在,限位螺纹杆12旋转时,限位螺纹杆12会从限位槽13中脱离,之后,工作人员可以通过把手29向上拉动箱盖2,箱盖2带动第一竖板5和第二竖板6运动,第一竖板5和第二竖板6会运动到箱体1的外部,整个切粒机内部的部件会运动到箱体1的外部,从而方便工作人员对切粒机进行维护。

综上所述:该新型可拆卸式结构拉条切粒机,通过连接螺纹杆3、固定螺母4、第一竖板5、第二竖板6、第一凹槽7、第二凹槽8、活动块9、固定杆10、限位螺母11、限位螺纹杆12、限位槽13和转动杆14的相互配合,解决了常见拉条切粒机不可以拆卸内部部件的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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