一种金属加工夹托架的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工夹托架。

背景技术：

托架是对金属进行固定的一种工具，各种形状大小的金属加工过程中都涉及到固定加工，所以固定模具需要很多种，对不同的形状、大小的金属都需要不同的托架。

然而现有的金属加工夹托架加工金属单一，不能够对多种金属进行固定，加大了生产成本，且不便于对加工金属的测量，。针对上述问题，急需在原有金属加工夹托架的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属加工夹托架，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工夹托架，包括外壳、电机和第二弹簧，所述外壳的内部设置有第一连接轨，且第一连接轨的内部连接有第一活动板，并且第一活动板的顶部固定有第一弹簧，所述电机设置在第一活动板的底部，且电机的底部连接有活动杆，并且活动杆的表面包裹有固定件，所述第二弹簧设置在固定件的表面，所述外壳的一侧固定有主杆，且主杆的底部连接有底板，所述底板的顶部安装有固定板，且固定板的一侧设置有第二活动板，所述第二活动板的一侧连接有液压杆，且第二活动板的底部安装有第二连接轨，所述外壳的表面设置有刻度表。

优选的，所述第一活动板和第一连接轨为滑动连接。

优选的，所述第一弹簧设置有2个，且第一弹簧和第一活动板为焊接连接。

优选的，所述活动杆和固定件为贯穿结构，且活动杆和固定件为螺纹连接。

优选的，所述第二活动板和第二连接轨为滑动连接，且第二连接轨在底板上为嵌入式安装。

优选的，所述刻度表和底板为一体化结构，且刻度表的一端和固定板相对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属加工夹托架，具备对不同形状、不同大小的金属进行固定的能力，减少了生产成本的同时，也方便加工人员的工作，不必对夹托架进行更换，且该托架还具备对金属的长度测量功能；

1.通过该夹托架的活动杆和第二活动板，可以对不同形状的金属进行固定，从而达到减少了生产成本的目的，也方便于工作人员对不同金属的加工，不用更换夹托架；

2.通过刻度表的读取，可以使得加工人员对加工的金属的长度数据一目了然，方便了加工人员接下来的加工。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型底板正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一连接轨；3、第一活动板；4、第一弹簧；5、电机；6、固定件；7、第二弹簧；8、活动杆；9、主杆；10、底板；11、固定板；12、第二活动板；13、液压杆；14、第二连接轨；15、刻度表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工夹托架，包括外壳1、第一连接轨2、第一活动板3、第一弹簧4、电机5、固定件6、第二弹簧7、活动杆8、主杆9、底板10、固定板11、第二活动板12、液压杆13、第二连接轨14和刻度表15，外壳1的内部设置有第一连接轨2，且第一连接轨2的内部连接有第一活动板3，并且第一活动板3的顶部固定有第一弹簧4，电机5设置在第一活动板3的底部，且电机5的底部连接有活动杆8，并且活动杆8的表面包裹有固定件6，第二弹簧7设置在固定件6的表面，外壳1的一侧固定有主杆9，且主杆9的底部连接有底板10，底板10的顶部安装有固定板11，且固定板11的一侧设置有第二活动板12，第二活动板12的一侧连接有液压杆13，且第二活动板12的底部安装有第二连接轨14，外壳1的表面设置有刻度表15；

第一活动板3和第一连接轨2为滑动连接，第一活动板3通过活动杆8的运动，从而和第一连接轨2构成滑动连接，滑动连接保证了活动杆8的正常运动，使得活动杆8能够对金属进行固定；

第一弹簧4设置有2个，且第一弹簧4和第一活动板3为焊接连接，第一弹簧4设置有2个方便对第一活动板3进行复位，且第一弹簧4和第一活动板3为焊接连接保证了且第一弹簧4和第一活动板3之间的稳定性；

活动杆8和固定件6为贯穿结构，且活动杆8和固定件6为螺纹连接，活动杆8和固定件6为贯穿结构且活动杆8和固定件6为螺纹连接保证了电机5运动时，活动杆8通过旋转在固定件6中向下运动；

第二活动板12和第二连接轨14为滑动连接，且第二连接轨14在底板10上为嵌入式安装，第二活动板12通过液压杆13的推动和第二连接轨14构成滑动连接，滑动连接保证了第二活动板12对金属的固定能力，且第二连接轨14在底板10上为嵌入式安装使得第二连接轨14不会影响到金属的安装；

刻度表15和底板10为一体化结构，且刻度表15的一端和固定板11相对齐，刻度表15和底板10为一体化结构保证了刻度表15不会因为加工环境而与底板10相脱落，且刻度表15的一端和固定板11相对齐方便了对金属长度的读取。

工作原理：在使用该金属加工夹托架时，通过图1-2，首先外壳1内部设置的第一活动板3，通过电机5的运动在第一连接轨2上滑动，电机5的型号为Y90S-2，电机5运动时，将带动活动杆8旋转，活动杆8和固定件6为螺纹连接，活动杆8旋转从而使得活动杆8在固定件6中向下运动，从活动杆8能够对金属进行固定，当超过加工限度时，电机5和第二弹簧7相碰撞，对电机5进行缓冲，使得电机5停止向下，当加工完毕时，电机5反转，带动活动杆8反向旋转，从而从固定件6中向上运动，此时第一弹簧4对起起到缓冲作用，并且第一弹簧4具有复位能力，减轻了电机5的工作负担，当活动杆8对金属进行固定时，第二活动板12通过液压杆13在第二连接轨14上运动，也对金属进行固定；

通过图3，底板10的表面设置有刻度表15，刻度表15的一端与固定板11相对齐，从而使得金属的一端和刻度表15的一端对齐，对齐后刻度表15能够很方便的对加工的金属进行测量长度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。