本实用新型涉及模具底座加工技术领域,尤其涉及一种模具底座加工用夹具。
背景技术:
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。但是有些夹具固定的装置与被夹工件之间的距离过长而导致无法夹到,使得需要调节夹具的长度来夹取,但以往的调节结构较为复杂,且不太易操作。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的够不到所夹物而又不易进行调节长度的缺点,而提出的一种模具底座加工用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具底座加工用夹具,包括安装底板、固定块、活动块、安装板和夹板,所述安装底板的一侧焊接有安装座,安装座的一侧焊接有第一焊接板,第一焊接板的一侧焊接有固定块,固定块的内部一侧焊接固定有两根插柱,插柱的上面活动设置有调节块,调节块焊接在活动块的一侧,且活动块的内部开设有两条插槽,并且调节块的一侧安插有锁紧螺钉,活动块的一侧焊接有第二焊接板,第二焊接板焊接在安装板的侧壁内部,安装板的另一侧通过第一调节柄和第二调节柄安装有夹板。
优选的,所述固定块的内部呈空腔状,且固定块的一侧开放设置,固定块的内壁一侧焊接固定有两根插柱,且插柱的一侧开设有螺纹孔。
优选的,所述活动块的一侧焊接有两块调节块,调节块的一侧位于活动块的内部开设有插槽,调节块的内部开设有通孔,且通孔和插槽的直径均与插柱的直径相等,并且调节块的一侧开设有插孔,插孔的直径等于螺纹孔的直径。
优选的,所述安装板的两侧均焊接有辅助块,辅助块的一侧活动设置有第一调节柄,且第一调节柄与辅助块安装的一端内部设置有扳紧块。
优选的,所述安装板侧壁两端均通过活动栓安装有第二调节柄,且第二调节杆与第一调节柄的另一端均通过固定栓固定在夹板的一侧,夹板的侧边呈卡齿状。
本实用新型的有益效果是:通过设置固定块、活动块、插柱、插槽和调节块等结构,实现了调节夹具长度的功能,利用调节块在插柱上左右滑动,使插柱插入插槽内,从而使夹具的长度因固定块和活动块的总长度而发生改变,以此满足那些够不到所夹物而又不易进行调节长度的夹具,而且结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具底座加工用夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种模具底座加工用夹具的局部A在夹具处于最长时的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种模具底座加工用夹具的局部A在夹具处于最短时结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种模具底座加工用夹具的固定块的内部结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种模具底座加工用夹具的活动块的内部结构示意图。
图中:1安装底板、2安装座、3第一焊接板、4固定块、41插柱、411螺纹孔、5活动块、51插槽、52调节块、521通孔、522插孔、6第二焊接板、7安装板、8辅助块、9扳紧块、10第一调节柄、11第二调节柄、12夹板、13锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-4,一种模具底座加工用夹具,包括安装底板1、固定块4、活动块5、安装板7和夹板12,安装底板1的一侧焊接有安装座2,安装座2是为了安装夹具,安装座2的一侧焊接有第一焊接板3,第一焊接板3的一侧焊接有固定块4,固定块4是为了使活动块5在内部活动调节,固定块4的内部一侧焊接固定有两根插柱41,插柱41是为了使调节块52活动,插柱41的上面活动设置有调节块52,调节块52是为了带动活动块5在固定块4内外活动调节,调节块52焊接在活动块5的一侧,且活动块5的内部开设有两条插槽51,插槽51是为了调节时能够与插柱41结合,并且调节块52的一侧安插有锁紧螺钉13,锁紧螺钉13是为了固定调节块52,活动块5的一侧焊接有第二焊接板6,第二焊接板6焊接在安装板7的侧壁内部,安装板7的另一侧通过第一调节柄10和第二调节柄11安装有夹板12,夹板12是为了夹住工件,固定块4的内部呈空腔状,且固定块4的一侧开放设置,固定块4的内壁一侧焊接固定有两根插柱41,且插柱41的一侧开设有螺纹孔411,螺纹孔411是为了方便锁紧螺钉13旋紧,活动块5的一侧焊接有两块调节块52,调节块52的一侧位于活动块5的内部开设有插槽51,调节块52的内部开设有通孔521,通孔521是为了方便插柱41插入,且通孔521和插槽51的直径均与插柱41的直径相等,并且调节块52的一侧开设有插孔522,插孔522是为了方便锁紧螺钉13锁紧,插孔522的直径等于螺纹孔411的直径,安装板7的两侧均焊接有辅助块8,辅助块8的一侧活动设置有第一调节柄10,第一调节柄10是为了带动第二调节柄11转动,且第一调节柄10与辅助块8安装的一端内部设置有扳紧块9,扳紧块9是为了控制第一调节柄10能否转动,安装板7侧壁两端均通过活动栓安装有第二调节柄12,第二调节柄12是辅助第一调节柄11带动夹板12夹取工件,且第二调节杆12与第一调节柄11的另一端均通过固定栓固定在夹板12的一侧,夹板12的侧边呈卡齿状。
实施例一,调长长度时(初始时活动块5完全塞在固定块4内,如图3所示),首先将锁紧螺钉13拧松并取下,接着手抓着安装板7的一侧将活动块5向左侧拉动,使活动块5带动调节块52沿着插柱41向左滑动,并使插槽51慢慢移出插柱41外(切记不要使活动块5抽离固定块4),调节至需要长度后停止拉动,然后将锁紧螺钉13从调节块52一侧的通孔521插入,并插至插柱41的螺纹孔411内(只要活动块5未脱离固定块4,那么调节块52一定套在插柱41的外面,并且在螺纹孔411相对的固定块4的侧壁也开设有同样大小的条状孔),再旋转锁紧螺钉13使其拧紧即可。
实施例二,调短长度时(初始时活动块5移至固定块4最左侧,如图2所示),首先将锁紧螺钉13拧松并取下,接着手抓着安装板7的一侧将活动块5向右侧推动,使活动块5带动调节块52沿着插柱41向右滑动,并使插槽51慢慢移入插柱41,调节至需要长度后停止拉动,然后将锁紧螺钉13从调节块52一侧的通孔521插入,并插至插柱41的螺纹孔411内(在向左移动时调节块52必定套在插柱41上面,并且在螺纹孔411相对的固定块4的侧壁也开设有同样大小的条状孔),再旋转锁紧螺钉13使其拧紧即可。
实施例三,夹取工件时,根据需要调节活动块5与固定块4的长度后,首先将扳紧块9向上抽动一点并向图1所示方向的左侧扳动,此时第一调节柄10可以开始活动,接着用手将第一调节柄10向两侧扳动,使得第一调节柄10通过夹板12带动第二调节柄11也向两侧转动,从而露出较大的夹取空间,然后将工件置于夹取空间内,再将第一调节柄10向内侧扳动,使其同时带动第二调节柄11向内侧转动,从而使夹板12将工件夹住,然后将扳紧块9向右侧扳动柄竖直插入锁紧第一调节柄10即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。