一种快速定位的铝模板加工定位装置的制作方法

本实用新型涉及模板加工设备技术领域，具体为一种快速定位的铝模板加工定位装置。

背景技术：

铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，铝模板系统的采用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展，金标铝模板也正在按照国家社会的需求，打造专业的绿色施工、绿色建筑、环保节能、高效施工的行业领先的建筑铝模板，对铝模板进行加工处理的过程中，均需要对铝模板进行定位。

然而传统的技术中，铝模板在加工时的定位通常是工人用肢体稳固住模板，或者是一些简单的定位装置，定位效果不好，且不能根据铝模板的大小而调整定位，影响施工效率。

如果能够发明一种可以根据铝模板的大小而调整且定位效果好的铝模板加工定位装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种快速定位的铝模板加工定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速定位的铝模板加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位的铝模板加工定位装置，包括矩形工作台，所述工作台底部固定安装有四个支架，所述工作台中间横向均匀设置有两个第一支撑柱，所述工作台横向两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均铺设有滑轨，每条所述滑轨上均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块上均固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱上一体连接有支撑圆台，所述支撑圆台中间开设有圆孔，所述第二支撑柱和支撑圆台内嵌设有连接柱，所述连接柱上一体连接有圆形压块。

优选的，两个所述第一支撑柱的底部一体连接有卡接凸起，所述工作台位于第一支撑柱底部开设有与卡接凸起匹配的卡槽，所述第一支撑柱的卡接凸起与工作台过盈装配。

优选的，所述滑块为正方形，所述第二支撑柱为空心柱结构，所述支撑圆台中圆孔的内径与第二支撑柱的内径一致，所述支撑圆台和圆形压块的大小一致。

优选的，所述连接柱为实心柱结构，且连接柱的直径小于支撑圆台中圆孔和第二支撑柱的内径，所述圆孔和第二支撑柱的内壁均设有螺纹，所述连接柱的外壁设有匹配的螺纹，所述连接柱与支撑圆台的圆孔和第二支撑柱螺纹连接。

优选的，两个所述第一支撑柱和四个支撑圆台的高度一致，待加工的铝模板放置于两个第一支撑柱和四个支撑圆台上。

优选的，两个所述第一支撑柱顶部、四个支撑圆台顶部和四个圆形压块底部均套设有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过设置支撑圆台且支撑圆台随滑块活动于滑轨上，使得该定位装置适应的待加工铝模板的大小范围更广。

2.该装置通过设置圆形压块来压紧待加工铝模板，使得待加工铝模板被定位更稳固。

3.该装置通过在两个第一支撑柱顶部、四个支撑圆台顶部和四个圆形压块底部均套设有橡胶圈，防止支撑和压紧时对待加工的铝模板造成刮损。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中支撑圆台的俯视图。

图中：1工作台、2支架、3第一支撑柱、4卡接凸起、5滑轨、6滑块、7第二支撑柱、8支撑圆台、9连接柱、10圆形压块、11凹槽、12圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速定位的铝模板加工定位装置，包括矩形工作台1，工作台1底部固定安装有四个支架2，工作台1中间横向均匀设置有两个第一支撑柱3，用于支撑待加工的铝模板，工作台1横向两侧均开设有凹槽11，两个凹槽11内均铺设有滑轨5，每条滑轨5上均滑动连接有两个滑块6，四个滑块6上均固定连接有第二支撑柱7，第二支撑柱7上一体连接有的支撑圆台8，用于支撑待加工的铝模板的四周，支撑圆台8中间开设有圆孔12，第二支撑柱7和支撑圆台8内嵌设有连接柱9，连接柱9上一体连接有圆形压块10，用于压住待加工的铝模板的四周。

进一步地，两个第一支撑柱3的底部一体连接有卡接凸起4，工作台1位于第一支撑柱3底部开设有与卡接凸起4匹配的卡槽，第一支撑柱3的卡接凸起4与工作台1过盈装配。

进一步地，滑块6为正方形，第二支撑柱7为空心柱结构，支撑圆台8中圆孔12的内径与第二支撑柱7的内径一致，支撑圆台8和圆形压块10的大小一致。

进一步地，连接柱9为实心柱结构，且连接柱9的直径小于支撑圆台8中圆孔12和第二支撑柱7的内径，圆孔12和第二支撑柱7的内壁均设有螺纹，连接柱9的外壁设有匹配的螺纹，连接柱9与支撑圆台8的圆孔12和第二支撑柱7螺纹连接，通过转动圆形压块10来调整圆形压块10的高度来实现压住待加工的铝模板的四周。

进一步地，两个第一支撑柱3和四个支撑圆台8的高度一致，待加工的铝模板放置于两个第一支撑柱3和四个支撑圆台8上。

进一步地，两个第一支撑柱3顶部、四个支撑圆台8顶部和四个圆形压块10底部均套设有橡胶圈，防止支撑和压紧时对待加工的铝模板造成刮损。

工作原理：该装置使用时，将待加工的铝模板放置于两个第一支撑柱3上，同时滑动滑块6使得四个支撑圆台8分别支撑于待加工铝模板的四周，支撑圆台8为圆形且可移动，使得该定位装置适应的待加工铝模板的大小范围更广，定位好待加工的铝模板之后，旋转圆形压块10使得连接柱9向第二支撑柱7内运动，来调整圆形压块10的高度以致圆形压块10与待加工的铝模板紧密接触来实现压紧，使得待加工铝模板被定位更稳固，然后即可对其进行加工。两个第一支撑柱3顶部、四个支撑圆台8顶部和四个圆形压块10底部均套设有橡胶圈，防止支撑和压紧时对待加工的铝模板造成刮损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。