一种纸张加工打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔装置，具体是一种纸张加工打孔装置。

背景技术：

在纸张上打孔是在文案工作中经常需要进行的，如装订文件、资料办公用纸，诸如活页纸张、卡片、考试卷图册等，在财务部门尤其需求对大量的纸张进行装订。目前，财务部门因其工作的特殊性会有有大量的报销收据、票据等进行装订，而对于一些较多的文件，其厚度很厚，用普通的订书机难以装订，就需要用打孔器先对纸张进行打孔后再行装订。

现有的纸张打孔器大多有一些缺点：不能很好的固定住纸张，容易发生偏移；不方便控制在纸张上打孔的位置；打孔时容易因为压力引起纸张起皱。因此，本领域技术人员提供了一种纸张加工打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸张加工打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸张加工打孔装置，包括固定板、支撑架、滚轮和滑动打孔组件，所述固定板左右两侧均设置有支撑架，所述固定板下端设置有一号电机，且一号电机通过一号固定架固定连接固定板，所述一号电机左端通过一号转动轴连接一号齿轮，且一号齿轮下端啮合连接二号齿轮，所述二号齿轮设置在二号转动轴中部，所述二号转动轴左右两端均贯穿支撑架，且二号转动轴左右两端均设置有一号皮带轮，所述固定板上端左右两侧均设置有滚轮，且滚轮通过三号转动轴转动连接支撑架，所述三号转动轴外侧端部贯穿支撑架，且三号转动轴外侧端部设置有二号皮带轮，所述二号皮带轮通过皮带连接一号皮带轮。

所述支撑架上端设置有竖杆，且左右两侧的竖杆通过横板连接，所述横板中部滑动连接滑动打孔组件，所述滑动打孔组件包括二号固定架、二号电机、一号滑杆、推动条、丝杆、固定块和打孔管，所述二号固定架中部套设有二号电机，且二号固定架下端左右两侧均设置有一号滑杆，所述二号电机下端设置有丝杆，且丝杆外侧套设有推动条，所述推动条左右两端均滑动连接一号滑杆，且一号滑杆下端设置有一号限位块，所述推动条下端中部设置有套管，所述套管下端连接二号滑杆，且二号滑杆下端设置有二号限位块，所述二号滑杆外侧在二号限位块上方套设有U型架，且U型架下端连接固定块，所述二号限位块下端连接打孔管，且固定块与打孔管对应设置有通道孔，所述二号限位块与固定块之间设置有弹簧，且弹簧套设于打孔管外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号固定架前后两侧均设置有滑条，且横板与滑条对应设置有滑槽，且二号固定架上端左侧设置有固定钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板包括基层和加强层，所述加强层设置在基层上端，且加强层上端表面设置为光滑结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮包括滚轮本体和防滑套，所述防滑套套设于滚轮本体轮缘处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推动条与丝杆对应设置有螺纹孔，且套管与丝杆对应设置有螺纹腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号电机型号为Y200L1-2，且二号电机型号为Y180M-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滚轮与固定板固定纸张左右两侧边，防止纸张发生偏移；且通过启动一号电机带动滚轮转动，从而控制纸张前后移动并确定前后方向上的打孔位置；并通过滑动滑动打孔组件确定左右方向上的打孔位置，这样就可以方便调节控制打孔的位置。

2、本实用新型通过启动二号电机转动丝杆，利用丝杆推动滑动条向下滑动，从而推动打孔管向下移动，在移动过程中，固定块先接触到纸张，并在弹簧的作用下逐渐压实固定住纸张，防止因打孔而产生皱纹，提高了打孔的效果和美观性，最后打孔管接触纸张并打孔。

附图说明

图1为一种纸张加工打孔装置的结构示意图。

图2为一种纸张加工打孔装置中滚轮的结构示意图。

图3为一种纸张加工打孔装置中滑动打孔组件的结构示意图。

图4为一种纸张加工打孔装置中二号固定架的侧视剖面结构示意图。

图5为一种纸张加工打孔装置中固定板的结构示意图。

图中：1-固定板、101-基层、102-加强层、2-支撑架、3-一号固定架、4- 一号电机、5-一号转动轴、6-一号齿轮、7-二号齿轮、8-二号转动轴、9-一号皮带轮、10-滚轮、1001-滚轮本体、1002-防滑套、11-三号转动轴、12-二号皮带轮、13-皮带、14-竖杆、15-横板、16-滑动打孔组件、17-二号固定架、18-滑条、19-固定钮、20-二号电机、21-一号滑杆、22-推动条、23-一号限位块、24-套管、 25-丝杆、26-螺纹腔、27-二号滑杆、28-二号限位块、29-U型架、30-固定块、 31-打孔管、32-弹簧、33-通道孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种纸张加工打孔装置，包括固定板1、支撑架2、滚轮10和滑动打孔组件16，所述固定板1左右两侧均设置有支撑架2，所述固定板1下端设置有一号电机4，且一号电机4通过一号固定架 3固定连接固定板1，所述一号电机4左端通过一号转动轴5连接一号齿轮6，且一号齿轮6下端啮合连接二号齿轮7，所述二号齿轮7设置在二号转动轴8中部，所述二号转动轴8左右两端均贯穿支撑架2，且二号转动轴8左右两端均设置有一号皮带轮9，所述固定板1上端左右两侧均设置有滚轮10，且滚轮10通过三号转动轴11转动连接支撑架2，所述三号转动轴11外侧端部贯穿支撑架2，且三号转动轴11外侧端部设置有二号皮带轮12，所述二号皮带轮12通过皮带 13连接一号皮带轮9。

所述支撑架2上端设置有竖杆14，且左右两侧的竖杆14通过横板15连接，所述横板15中部滑动连接滑动打孔组件16，所述滑动打孔组件16包括二号固定架17、二号电机20、一号滑杆21、推动条22、丝杆25、固定块30和打孔管31，所述二号固定架17中部套设有二号电机20，且二号固定架17下端左右两侧均设置有一号滑杆21，所述二号电机20下端设置有丝杆25，且丝杆25外侧套设有推动条22，所述推动条22左右两端均滑动连接一号滑杆21，且一号滑杆 21下端设置有一号限位块23，所述推动条22下端中部设置有套管24，所述套管24下端连接二号滑杆27，且二号滑杆27下端设置有二号限位块28，所述二号滑杆27外侧在二号限位块28上方套设有U型架29，且U型架29下端连接固定块30，所述二号限位块28下端连接打孔管31，且固定块30与打孔管31对应设置有通道孔33，所述二号限位块28与固定块30之间设置有弹簧32，且弹簧 32套设于打孔管31外侧。

所述二号固定架17前后两侧均设置有滑条18，且横板15与滑条18对应设置有滑槽，且二号固定架17上端左侧设置有固定钮19。

所述固定板1包括基层101和加强层102，所述加强层102设置在基层101 上端，且加强层102上端表面设置为光滑结构。

所述滚轮10包括滚轮本体1001和防滑套1002，所述防滑套1002套设于滚轮本体1001轮缘处。

所述推动条22与丝杆25对应设置有螺纹孔，且套管24与丝杆25对应设置有螺纹腔26。

所述一号电机4型号为Y200L1-2，且二号电机20型号为Y180M-2。

本实用新型的工作原理是：

在使用该纸张加工打孔装置时，先将纸张放在固定板1上，且将纸张左右两侧夹在滚轮10与固定板1之间，通过启动一号电机4带动滚轮10转动，从而控制纸张前后移动并确定前后方向上的打孔位置，再通过滑动滑动打孔组件16确定左右方向上的打孔位置，这样就可以方便调节控制打孔的位置，可以在纸张任意为位置打孔。

在确定打孔位置后，通过启动二号电机20转动丝杆25，利用丝杆25推动滑动条向下滑动，从而推动打孔管31向下移动，在移动过程中，固定块30先接触到纸张，并在弹簧32的作用下逐渐压实固定住纸张，防止因打孔而产生皱纹，提高了打孔的效果和美观性，最后打孔管31接触纸张并打孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。