一种下三点浮动夹具的制作方法

本实用新型涉及检测夹具技术领域，具体涉及一种下三点浮动夹具。

背景技术：

环形器为一种常见元器件，在加工制造完成后需要对其进行检测，现有技术对其检测时采用普通夹持夹具，但是环形器上包括三个PIN脚，若采用普通夹具夹持固定，在接入网络分析仪后经常出现接触不良的情况，影响检测结果，故我司在长期生产实践的过程中不断研发改进，制造了专门用于固定环形器检测的一种下三点浮动夹具。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种下三点浮动夹具，能保证环形器检测时的良好接触。

为实现上述目的，本实用新型之一种下三点浮动夹具，包括工作台，所述工作台的中部设有复测夹具本体，所述复测夹具本体的顶部设有对环形器进行定位的定位孔，所述定位孔配合连接有固定环形器的定位销；所述复测夹具本体在对应环形器的三个PIN脚处开设有三个凹槽，所述凹槽内沿水平方向滑动连接有导电体，所述导电体与凹槽之间沿竖直方向设有弹簧，所述凹槽的顶部设有限制导电体竖直方向运动的凸起，所述复测夹具本体在凹槽外设有将导电体固定于凹槽内的压板，所述压板与复测夹具本体之间螺柱连接，所述导电体的侧面和顶面分别连接有第一电气接口和第二电气接口；所述工作台在复测夹具本体旁设有压紧环形器的压紧装置。

优选地，所述定位孔包括沿环形器的周向均布设置的若干个，所述定位销亦包括若干个且与定位孔一一对应连接。

优选地，所述压紧装置包括气缸和设置于气缸的动力输出端的压块。

优选地，所述压块的底部设有对环形器进行辅助定位的定位环。

或者，所述压紧装置为旋转下压气缸。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

利用环形器自带的通孔，采用定位销和定位孔的连接配合实现对环形器的定位固定，结构简单，使用方便；复测夹具本体在对应环形器的三个PIN脚的下方开设有三个凹槽，并在凹槽内设置导电体，且导电体与凹槽之间设置弹簧，这样有利于实现和环形器的三个PIN脚的紧密接触，能保证环形器检测时的良好接触，检测时连接第一电气接口和第二电气接口即可；压紧装置和定位销一同实现对环形器的牢靠压紧，防止环形器上抬而造成接触不良。

附图说明

图1是本实用新型一种下三点浮动夹具的俯视图；

图2是本实用新型一种下三点浮动夹具的三维结构示意图；

图3是本实用新型一种下三点浮动夹具中复测夹具本体的爆炸视图。

图中：1、工作台；2、复测夹具本体；3、定位孔；4、凹槽；5、导电体；6、弹簧；7、凸起；8、压板；9、第一电气接口；10、第二电气接口；11、压紧装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种下三点浮动夹具，包括工作台1，所述工作台1的中部设有复测夹具本体2，所述复测夹具本体2的顶部设有对环形器进行定位的定位孔3，所述定位孔3配合连接有固定环形器的定位销；所述复测夹具本体2在对应环形器的三个PIN脚处开设有三个凹槽4，所述凹槽4内沿水平方向滑动连接有导电体5，所述导电体5与凹槽4之间沿竖直方向设有弹簧6，所述凹槽4的顶部设有限制导电体5竖直方向运动的凸起7，所述复测夹具本体2在凹槽4外设有将导电体5固定于凹槽4内的压板8，所述压板8与复测夹具本体2之间螺柱连接，所述导电体5的侧面和顶面分别连接有第一电气接口9和第二电气接口10；所述工作台1在复测夹具本体2旁设有压紧环形器的压紧装置11。

通过采用上述技术方案，利用环形器自带的通孔，采用定位销和定位孔3的连接配合实现对环形器的定位固定，结构简单，使用方便；复测夹具本体2在对应环形器的三个PIN脚的下方开设有三个凹槽4，并在凹槽4内设置导电体5，且导电体5与凹槽4之间设置弹簧6，这样有利于实现和环形器的三个PIN脚的紧密接触，能保证环形器检测时的良好接触，检测时连接第一电气接口9和第二电气接口10即可；压紧装置11和定位销一同实现对环形器的牢靠压紧，压板8和凸起7对导电体5进行压紧，防止环形器上抬或导电体5弹出而造成接触不良。

优选地，所述定位孔3包括沿环形器的周向均布设置的若干个，所述定位销亦包括若干个且与定位孔3一一对应连接。

通过采用上述技术方案，设置沿环形器的周向均布设置的若干个定位孔3，这样有利于为环形器提供多点固定，防止环形器发生部分翘起而导致接触不良。

优选地，所述压紧装置11包括气缸和设置于气缸的动力输出端的压块。

通过采用上述技术方案，采用气缸和压块这种方式，具有结构简单等优点，且成本较低，有利于实现对环形器在竖直方向上的固定。

优选地，所述压块的底部设有对环形器进行辅助定位的定位环。

通过采用上述技术方案，由于环形器呈环形结构，故在压块的底部设置定位环，用于在压块下压时为环形器提供辅助定位，防止压块压偏。

或者，所述压紧装置11为旋转下压气缸。

通过采用上述技术方案，旋转下压气缸为现有技术，活塞先行完成旋转行程——压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度，然后完成夹持行程——即直线下压并夹紧工件；装夹工件前压臂离开工件，工件装好后，通过换向阀控制压臂旋转到工件上方，再垂直向下直线运动将工件压紧；释放工件时,压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件，操作者就可以顺利方便的卸下工件；它体积小、力量大，节省空间，夹持速度快，定位准，基本上可视为夹具类机械手，在机床上配合使用对工件快速装夹、快速打开，适用于生产节奏快，对工件加工精度要求高的场合。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。