一种工装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种工装夹具。

背景技术：

工装夹具：顾名思义，一种用以装夹工件的装置，而加工不同的工件则需要的夹具，传统的工装夹具存在的缺点是：换装较为麻烦，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能快速换装的工装夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：

底板，其两侧设有安装槽，通过在安装槽内设置快拆螺丝扣与加工机床快速连接；

工件安装座，安装于所述底板上，其横向设有工件安装孔、纵向设贯穿于所述底板的钻孔；

夹紧机构，安装于所述底板上，与所述工件安装座相对设置，其主要由安装支架、伸缩杆、曲臂、手柄和夹头组成，所述安装支架固定于底板上，所述伸缩杆穿设在所述安装支架的轴孔座内，所述曲臂前端与伸缩杆铰接、后端与手柄铰接，所述手柄轴接于安装支架上，所述夹头与伸缩杆连接。

所述的工装夹具，其特征在于：所述工件安装孔内设有定位导轨。

所述的工装夹具，其特征在于：所述夹头前端为柱形夹紧部、后端为连接，所述连接与伸缩杆。

所述的工装夹具，其特征在于：所述底板上安装有二副工件安装座、二副夹紧机构。

本实用新型的工装夹具优点：通过工装夹具的标准化设计，配合快拆螺丝扣实现了快速换装，提高加工效率，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型工装夹具的分解图；

图2是本实用新型工装夹具的安装示意图；

图3是本实用新型夹头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1-3所示，本实用新型的工装夹具，主要由底板33、工件安装座341和夹紧机构38组成。所述底板33两侧设有安装槽34，通过在安装槽34内设置快拆螺丝扣35与加工机床13快速连接，以实现工装夹具的快速拆装。所述工件安装座341安装于所述底板33上，其横向设有工件安装孔351、纵向设贯穿于所述底板33的钻孔36。所述夹紧机构38安装于所述底板33上，与所述工件安装座341相对设置，所述夹紧机构38其主要由安装支架39、伸缩杆40、曲臂41、手柄42和夹头43组成，所述安装支架39固定于底板33上，所述伸缩杆40穿设在所述安装支架39的轴孔座44内，所述曲臂41前端与伸缩杆40铰接、后端与手柄42铰接，所述手柄42轴接于安装支架39上，所述夹头43与伸缩杆40连接。夹装时，将工件（主要针对卫浴五金用品的底座，如毛巾架底座等），装入工件安装孔351内，再将手柄42向前推，利用曲臂、伸缩杆、夹头的联动，将工件夹紧，使可加工。加工时，钻头或丝锥顺着钻孔穿入对工件进行加工，以确保精度。

进一步的，所述工件安装孔351内设有定位导轨37。相应的，加工工件上设有与定位导轨相适应的凹槽。夹装时，加工工件顺着定位导轨穿入工件安装孔351内，以确保工件位置精确、且防止位移，从而提高加工精度。

进一步的，所述夹头43前端为柱形夹紧部4301、后端为连接杆4302，所述连接杆4302与伸缩杆40螺纹连接，以实现夹头的可更换。

进一步的，所述底板33上安装有二副工件安装座341、二副夹紧机构38，以实现同时夹装二个工件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。