自动化冷冻肉切丁机的制作方法

本实用新型涉及冷冻肉加工设备技术领域，具体涉及一种自动化冷冻肉切丁机。

背景技术：

冷冻肉是指畜肉宰杀后，继而在零下18℃以下急冻的肉品。由于经过冻结的肉，保存期较长，故仍被广泛采用。

由于鲜肉具有韧性，切割比较困难，目前的冷冻肉在切丁的过程中先进行冷冻定型后，在将冷冻肉预切成若干片，如图3所示，最后再通过切割网将预切后的冷冻肉切碎成丁。现有的自动化冷冻肉切丁机大都采用人工将预切后的冷冻肉放置到切割网上，再用摁压板挤压，费时费力，并且生产效率低。

另外，由于不同采购渠道采购的冷冻肉大小不一，传统自动化冷冻肉切丁机的切割网更换比较麻烦。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的问题是提供一种自动化冷冻肉切丁机，切割效率高，并且省时省力。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

本实用新型自动化冷冻肉切丁机，包括机架，所述机架上安装有切割平台，所述切割平台上安装有由第一动力装置驱动的进料输送带，所述进料输送带上安装有若干校准点；所述进料输送带的一侧安装有切割网，所述进料输送带的另一侧安装有按压板，所述按压板铰接于所述机架上并由第二动力装置驱动往复摆动；

所述机架上还设置有用于将切丁后的所述冷冻肉转运到所述机架外部的出料输送带，所述出料输送带位于所述切割网的下方且通过第三动力装置驱动。

作为一种改进方式，所述按压板包括驱动部，所述驱动部连接有砧板部，所述砧板部与所述切割网相对应。

作为一种改进方式，所述驱动部包括第一档板和第二档板，所述第一档板和第二档板之间设置有凸轮，所述凸轮通过所述第二动力装置驱动。

作为一种改进方式，所述第二动力装置为凸轮驱动电机。

作为一种改进方式，所述切割平台上安装有与所述进料输送带方向一致的滑道，所述滑道内滑动安装有滑动柱，所述切割平台上还安装有固定柱；

所述切割网的两端分别安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座安装于所述滑动柱上，所述第二安装座安装于所述固定柱上。

作为一种改进方式，所述滑动柱上设置有与所述第一安装座相适配的第一燕尾槽；所述固定柱上安装有与所述第二安装座相适配的第二燕尾槽。

作为一种改进方式，所述第一动力装置为进料输送带驱动电机。

作为一种改进方式，所述第三动力装置为出料输送带驱动电机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型自动化冷冻肉切丁机，包括机架，机架上安装有切割平台，切割平台上安装有由第一动力装置驱动的进料输送带，进料输送带上安装有若干校准点；进料输送带的一侧安装有切割网，另一侧安装有按压板，按压板铰接于机架上并由第二动力装置驱动往复摆动；将预切成片的冷冻肉放置到进料输送带上的校准点位置，进料输送带带动冷冻肉移动到切割网的位置时，往复摆动的按压板与冷冻肉相抵并继续推动冷冻肉向切割网移动，从而利用切割网将预切成片的冷冻肉切割成丁，按压板继续摆动并远离切割网进行下一次动作，如此往复；由于机架上还设置有用于将切丁后的冷冻肉转运到机架外部的出料输送带，切丁后的冷冻肉被出料输送带运转到外部，切割效率高，并且省时省力。

由于按压板包括驱动部，驱动部连接有砧板部，砧板部与切割网相对应，方便推动预切成片的冷冻肉向切割网移动。

由于驱动部包括第一档板和第二档板，第一档板和第二档板之间设置有凸轮，凸轮通过第二动力装置驱动，驱动凸轮转动，凸轮的远端部分别与第一档板和第二档板相抵，驱动按压板往复摆动。

由于切割平台上安装有与进料输送带方向一致的滑道，滑道内滑动安装有滑动柱，切割平台上还安装有固定柱；切割网的两端分别安装有第一安装座和第二安装座，第一安装座安装于滑动柱上，第二安装座安装于固定柱上，需要更换不同面积的切割网时，只需将第二安装座安装于固定柱上，再将滑动柱滑动到合适的位置，最后将第一安装座安装于滑动柱上，满足不同面积的切割网的安装使用，适用范围广。

由于滑动柱上设置有与第一安装座相适配的第一燕尾槽，将第一安装座安装到第一燕尾槽内，即可将切割网安装到滑动柱上；固定柱上安装有与第二安装座相适配的第二燕尾槽，将第二安装座安装到第二燕尾槽内，即可将切割网安装到固定柱上，安装快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3为预切成片的冷冻肉的结构示意图；

图4为切割网的安装示意图；

图5为本实用新型按压板的驱动示意图；

图6为图5的另一个状态的示意图；

图中：1-机架，2-切割平台，3-进料输送带，4-进料输送带驱动电机，5-校准点，6-切割网，7-按压板，8-冷冻肉，9-出料输送带，10-出料输送带驱动电机，11-驱动部，12-砧板部，13-第一档板，14-第二档板，15-凸轮，16-凸轮驱动电机，17-滑道，18-滑动柱，19-固定柱，20-第一安装座，21-第二安装座，22-第一燕尾槽，23-第二燕尾槽，24-远端部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型自动化冷冻肉切丁机，包括机架1，机架1上安装有切割平台2，切割平台2上安装有由第一动力装置驱动的进料输送带3，第一动力装置优选为进料输送带驱动电机4，进料输送带3上安装有若干校准点5；进料输送带3的一侧安装有切割网6，进料输送带3的另一侧安装有按压板7，按压板7铰接于机架1上并由第二动力装置驱动往复摆动。

机架1上还设置有用于将切丁后的冷冻肉8转运到机架1外部的出料输送带9，出料输送带9位于切割网6的下方且通过第三动力装置驱动，第三动力装置优选为出料输送带驱动电机10。

如图5和图6所示，按压板7包括驱动部11，驱动部11连接有砧板部12，砧板部12与切割网6相对应。

驱动部11包括第一档板13和第二档板14，第一档板13和第二档板14之间设置有凸轮15，凸轮15通过第二动力装置驱动，第二动力装置优选为凸轮驱动电机16。驱动凸轮15转动，凸轮15的远端部24分别与第一档板13和第二档板14相抵，从而驱动按压板7往复摆动。

如图2和图3所示，切割平台2上安装有与进料输送带3方向一致的滑道17，滑道17内滑动安装有滑动柱18，切割平台2上还安装有固定柱19；切割网6的两端分别安装有第一安装座20和第二安装座21，第一安装座20安装于滑动柱18上，第二安装座21安装于固定柱19上。

如图3所示，滑动柱18上设置有与第一安装座20相适配的第一燕尾槽22；固定柱19上安装有与第二安装座21相适配的第二燕尾槽23。

本实用新型在使用时，利用PLC预先设定好进料输送带3的移动速度和凸轮驱动电机16的转速，即设定好按压板7完成一个摆动周期的时间，将预切成片的冷冻肉8放置到进料输送带3上的校准点5位置，进料输送带3带动冷冻肉8移动到切割网6的位置时，控制按压板7与冷冻肉8正好相抵进行切割，利用切割网6将预切成片的冷冻肉8切割成丁，按压板7继续摆动下一个周期的同时，进料输送带3将下一个预切成片的冷冻肉8移动到切割网6的位置，如此往复完成切丁动作。PLC为目前市面上常见的控制元件，为本领域所属技术人员所熟知的，在此不做赘述。

需要更换不同面积的切割网6时，只需将第二安装座21安装于固定柱19上，再将滑动柱18滑动到合适的位置，最后将第一安装座20安装于滑动柱18上，满足不同面积的切割网6的安装使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。