一种活动盖铰链的制作方法

本实用新型涉及一种铰链，具体为一种活动盖铰链。

背景技术：

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上，而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。

目前，现有的铰链在进行安装时需要在固定座的侧面进行打孔，且侧孔打好后不方便进行调节，且侧孔不方便螺母的安装，侧边攻丝也较难实现。因此我们对此做出改进，提出一种活动盖铰链。

技术实现要素：

为解决现有技术存在铰链在安装打孔时，不方便进行变动，如果孔位置不合适需要更换固定座，较为麻烦的缺陷，本实用新型提供一种活动盖铰链。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种活动盖铰链，包括活动盖、井框和铰链杆，所述活动盖的底面通过铰链杆与井框的一侧活动连接，所述铰链杆由两侧均设有凸起转轴的铰链杆A段、与所述铰链杆A段连为一体的铰链杆B段、与所述铰链杆B段连为一体的铰链杆C段、以及与所述铰链杆C段连为一体且与所述活动盖的底面固定连接的铰链杆D段共同构成，其中铰链杆两侧的两个凸起转轴分别插入两个轴孔内，所述井框的一侧固定设置有两个固定座，两个所述固定座相邻的一侧分别固定设置有两个L形限位板，两个所述L形限位板的底部均设置有轴孔，所述铰链杆的一端固定设置有柱形转轴块，所述柱形转轴块通过凸起转轴与两个轴孔活动连接，所述铰链杆的另一端与连接块的顶端固定连接，所述活动盖的顶端固定设置有连接座，所述连接块的底端与连接座的顶端固定连接，所述A段的长度大于活动盖到井框边沿的长度且满足转动不摩擦条件，所述B段的长度满足转轴条件，所述活动盖顶端的外侧设置有密封条，所述井框的底端设置有密封槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形限位板的顶部和连接块的顶部均对称设置有两个螺钉孔，所述L形限位板上的两个螺钉孔通过螺钉与固定座的顶端固定连接，所述连接块上的两个螺钉孔通过螺钉与连接座的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱形转轴块的内径大于凸起转轴的外径，所述铰链杆的宽度和柱形转轴块的宽度相等且小于两个L形限位板的间距。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰链杆呈J字形，且所述铰链杆的转动角度为0-90度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动盖顶端的外侧设置有密封条，所述井框的底端设置有密封槽，且所述密封槽与密封条相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动盖的顶端固定设置有开启孔。

本实用新型的有益效果是：该种活动盖铰链，通过设有的固定座和L形限位板，可通过增加垫片来调节部件的间距，调节好位置到适合铰链杆的安装后试水通过后电焊紧固，方便铰链杆的安装，适用性更强，且设有的铰链杆可方便调节活动盖的活动，从而使活动盖与井框完全结合，而起到封闭作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种活动盖铰链的结构示意图其一；

图2是本实用新型一种活动盖铰链的结构示意图其二；

图3是本实用新型一种活动盖铰链的L形限位板结构示意图；

图4是本实用新型一种活动盖铰链的铰链杆结构示意图；

图5是本实用新型一种活动盖铰链的铰链杆和轴座与螺钉座的变形图。

图中：1、活动盖；101、连接座；102、开启孔；103、密封条；2、井框；201、密封槽；3、铰链杆；301、连接块；302、柱形转轴块；4、固定座；5、L形限位板；501、轴孔；502、螺钉孔；6、凸起转轴；7、轴座；8、螺钉座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种活动盖铰链，包括活动盖1、井框2和铰链杆3，活动盖1的底面通过铰链杆3与井框2的一侧活动连接，铰链杆3由两侧均设有凸起转轴6的铰链杆A段、与铰链杆A段连为一体的铰链杆B段、与铰链杆B段连为一体的铰链杆C段、以及与铰链杆C段连为一体且与活动盖1的底面固定连接的铰链杆D段共同构成，其中铰链杆3两侧的两个凸起转轴6分别插入两个轴孔501内，井框2的一侧固定设置有两个固定座4，两个固定座4相邻的一侧分别固定设置有两个L形限位板5，两个L形限位板5的底部均设置有轴孔501，铰链杆3的一端固定设置有柱形转轴块302，柱形转轴块302通过凸起转轴6与两个轴孔501活动连接，铰链杆3的另一端与连接块301的顶端固定连接，活动盖1的顶端固定设置有连接座101，连接块301的底端与连接座101的顶端固定连接，A段的长度大于活动盖1到井框2边沿的长度且满足转动不摩擦条件，B段的长度满足转轴条件，活动盖1顶端的外侧设置有密封条103，井框2的底端设置有密封槽201。

其中，L形限位板5的顶部和连接块301的顶部均对称设置有两个螺钉孔502，L形限位板5上的两个两个螺钉孔502通过螺钉与固定座4的顶端固定连接，连接块301上的两个螺钉孔502通过螺钉与连接座101的顶端固定连接，方便螺钉对L形限位板5的位置和连接块301的位置进行固定，从而对铰链杆3的位置进行固定。

其中，柱形转轴块302的内径大于凸起转轴6的外径，铰链杆3的宽度和柱形转轴块302的宽度相等且小于两个L形限位板5的间距，方便铰链杆3可绕着凸起转轴6转动，从而带动活动盖1进行转动，进而实现活动盖1的打开和关闭。

其中，铰链杆3呈J字形，且铰链杆3的转动角度为0-90度，使活动盖1可完整的打开和关闭。

其中，活动盖1顶端的外侧设置有密封条103，井框2的底端设置有密封槽201，且密封槽201与密封条103相匹配设置，从而使活动盖1与井框2完整契合，确保活动盖1关闭后的密封性。

其中，活动盖1的顶端固定设置有开启孔102，可在需要进行防水时，可通过活动盖1紧闭后在开启孔102上，将开启孔102包住，起到很好的防水作用。

工作时，图4是传统的铰链安装方式，由一个轴座7和四个螺钉座8对铰链杆3进行固定，此种方式在侧边攻丝时难度较大，且不方便对铰链杆3的位置进行调整，在进行铰链杆3的安装时，将两个固定座4调整合适的距离焊接在井框2的一侧，再将两个L形限位板5放置在两个固定座4上，将铰链杆3的柱形转轴块302对准轴孔501，再在L形限位板5与固定座4的接触面增加垫圈等，调整L形限位板5的高度到合适的位置，再在固定座4上攻丝打孔，使柱形转轴块302与轴孔501对准后铰链杆3到合适的位置，再将凸起转轴6依次穿过一个轴孔501、柱形转轴块302内圈和另一个轴孔501，确认位置准确后，将凸起转轴6的两端通过电焊与两个轴孔501固定，从而使铰链杆3可通过柱形转轴块302绕着凸起转轴6转动，转动铰链杆3到水平位置，并手动使活动盖1与井框2紧闭，从而确定连接座101的位置和攻丝打孔的位置，同上以同样的方式使连接块301与连接座101固定，从而即可利用铰链杆3调节活动盖1的转动，使密封条103与密封槽201相契合，在需要进行防水时，可通过活动盖1紧闭后在开启孔102上，将开启孔102包住，起到很好的防水作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。