一种能够适用多装配孔的便捷圆形切割刀装配头的制作方法

本实用新型是一种能够适用多装配孔的便捷圆形切割刀装配头，属于圆形切割刀装配头领域。

背景技术：

切割刀在进行切割使用时常常需要特定的装配头来进行切割刀的装配，而圆形的切割刀在进行装配时，为了防止其滑动，常常在装配刀中部和中部周围设有贯穿孔进行装配的定位稳固，而这个用于圆形的切割刀装配的装配头即为圆形切割刀装配头。

传统的圆形切割刀装配头在使用时，1、对于不同的圆形切割刀因为装配孔的原因，需要采用不同稳固轴杆的装配头进行装配的定位稳固，导致进行不同的圆形切割刀装配使用时，容易出现装配不稳固的情况，导致不便；2、对于装配的切割刀常常需要通过螺丝的锁定来进行切割刀和盖板的锁定，对于拆装更换较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种能够适用多装配孔的便捷圆形切割刀装配头，以解决缺点的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种能够适用多装配孔的便捷圆形切割刀装配头，其结构包括顶压杆、装配头主体、装配盖板，所述装配盖板为圆盘体且左端成圆形均匀焊接有6个顶压杆，所述装配盖板左端扣接有装配头主体，所述装配头主体包括装配连接盘、装刀稳固装置、稳固锁定装置，所述装配连接盘为圆盘形，且右端前后上下4侧和中部均垂直焊接有装刀稳固装置，所述装刀稳固装置贯穿装配盖板与稳固锁定装置扣接，所述稳固锁定装置与装配盖板焊接。

进一步的，所述装刀稳固装置包括螺杆、装刀主杆、内螺孔齿轮、第一压缩弹簧、装刀顶压板，所述装刀主杆与装配连接盘焊接且右侧镶嵌扣接有稳固锁定装置，所述装刀顶压板设有4块并包覆设于装刀主杆外侧，所述装刀顶压板与装刀主杆连接段中部均垂直焊接有螺杆并通过螺杆与装刀主杆螺纹连接，所述内螺孔齿轮镶嵌设于装刀主杆内部并包覆于螺杆外侧，所述内螺孔齿轮与螺杆螺纹连接且与稳固锁定装置扣接。

进一步的，所述稳固锁定装置包括第二压缩弹簧、稳固卡杆、卡杆装配盘、解锁按钮、盖板装配连杆、锁定卡板、第三压缩弹簧、锁定装配板，所述锁定装配板与装配盖板焊接，所述卡杆装配盘左端中部通过第二压缩弹簧与装刀主杆镶嵌扣接，所述卡杆装配盘左端前后上下4侧均垂直焊接有稳固卡杆并通过稳固卡杆与内螺孔齿轮扣接，所述盖板装配连杆左侧为螺杆，所述盖板装配连杆左端与卡杆装配盘镶嵌扣接且左侧与装刀主杆螺纹连接，所述锁定卡板镶嵌设于锁定装配板中部且底端通过第三压缩弹簧与锁定装配板扣接，所述解锁按钮贯穿锁定装配板顶端中部与锁定卡板焊接，所述盖板装配连杆右端贯穿装配盖板、锁定装配板且与锁定卡板扣接。

有益效果

本实用新型一种能够适用多装配孔的便捷圆形切割刀装配头使用时，用户可先通过按下解锁按钮，使解锁按钮带动锁定卡板下降松开盖板装配连杆，从而使用户可取出装配盖板，从而使用户能够进行圆形切割刀的稳固装配，在圆形切割刀的装配孔与装刀稳固装置扣接后用户可通过旋转盖板装配连杆来使卡杆装配盘带动稳固卡杆脱离对内螺孔齿轮的扣接锁定，从而使装刀主杆外侧的装刀顶压板会受第一压缩弹簧的顶压带动螺杆外移，进而实现对不同切割刀装配孔的均匀填充，并在对切割刀装配填充稳固后，用户可通过反向旋转盖板装配连杆，使卡杆装配盘再次带动稳固卡杆对内螺孔齿轮进行锁定，从而实现对螺杆的锁定，后用户可进行装配盖板的装配并通过锁定卡板进行盖板装配连杆的锁定，使设备使用时能够适应更多的圆形切割刀的装配稳固孔，并能够保证装配的均匀稳固，且设备通过扣接稳固的方式，使用户更换切割刀时更方便，综上所述，本实用新型使用时，1、能够通过可填充调节的圆形切割刀装配稳固杆来进行圆形切割刀装配时稳固孔的填充，从而使圆形切割刀装配能够更好的保证契合和稳固，防止不同圆形切割刀装配时的松动；2、设备的盖板稳固采用扣接方式，且扣接能够同步对圆形切割刀装配杆的填充调节装置进行锁定，从而保证设备使用时的便捷性和稳定，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种能够适用多装配孔的便捷圆形切割刀装配头的结构示意图。

图2为本实用新型装配头主体的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A的结构示意图。

图中：顶压杆-1、装配头主体-2、装配盖板-3、装配连接盘-a、装刀稳固装置-b、稳固锁定装置-c、螺杆-b1、装刀主杆-b2、内螺孔齿轮-b3、第一压缩弹簧-b4、装刀顶压板-b5、第二压缩弹簧-c1、稳固卡杆-c2、卡杆装配盘-c3、解锁按钮-c4、盖板装配连杆-c5、锁定卡板-c6、第三压缩弹簧-c7、锁定装配板-c8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种能够适用多装配孔的便捷圆形切割刀装配头技术方案：其结构包括顶压杆1、装配头主体2、装配盖板3，所述装配盖板3为圆盘体且左端成圆形均匀焊接有6个顶压杆1，所述装配盖板3左端扣接有装配头主体2，所述装配头主体2包括装配连接盘a、装刀稳固装置b、稳固锁定装置c，所述装配连接盘a为圆盘形，且右端前后上下4侧和中部均垂直焊接有装刀稳固装置b，所述装刀稳固装置b贯穿装配盖板3与稳固锁定装置c扣接，所述稳固锁定装置c与装配盖板3焊接，所述装刀稳固装置b包括螺杆b1、装刀主杆b2、内螺孔齿轮b3、第一压缩弹簧b4、装刀顶压板b5，所述装刀主杆b2与装配连接盘a焊接且右侧镶嵌扣接有稳固锁定装置c，所述装刀顶压板b5设有4块并包覆设于装刀主杆b2外侧，所述装刀顶压板b5与装刀主杆b2连接段中部均垂直焊接有螺杆b1并通过螺杆b1与装刀主杆b2螺纹连接，所述内螺孔齿轮b3镶嵌设于装刀主杆b2内部并包覆于螺杆b1外侧，所述内螺孔齿轮b3与螺杆b1螺纹连接且与稳固锁定装置c扣接，所述稳固锁定装置c包括第二压缩弹簧c1、稳固卡杆c2、卡杆装配盘c3、解锁按钮c4、盖板装配连杆c5、锁定卡板c6、第三压缩弹簧c7、锁定装配板c8，所述锁定装配板c8与装配盖板3焊接，所述卡杆装配盘c3左端中部通过第二压缩弹簧c1与装刀主杆b2镶嵌扣接，所述卡杆装配盘c3左端前后上下4侧均垂直焊接有稳固卡杆c2并通过稳固卡杆c2与内螺孔齿轮b3扣接，所述盖板装配连杆c5左侧为螺杆，所述盖板装配连杆c5左端与卡杆装配盘c3镶嵌扣接且左侧与装刀主杆b2螺纹连接，所述锁定卡板c6镶嵌设于锁定装配板c8中部且底端通过第三压缩弹簧c7与锁定装配板c8扣接，所述解锁按钮c4贯穿锁定装配板c8顶端中部与锁定卡板c6焊接，所述盖板装配连杆c5右端贯穿装配盖板3、锁定装配板c8且与锁定卡板c6扣接。

本实用新型的主要特征是：用户可先通过按下解锁按钮c4，使解锁按钮c4带动锁定卡板c6下降松开盖板装配连杆c5，从而使用户可取出装配盖板3，从而使用户能够进行圆形切割刀的稳固装配，在圆形切割刀的装配孔与装刀稳固装置b扣接后用户可通过旋转盖板装配连杆c5来使卡杆装配盘c3带动稳固卡杆c2脱离对内螺孔齿轮b3的扣接锁定，从而使装刀主杆b2外侧的装刀顶压板b5会受第一压缩弹簧b4的顶压带动螺杆b1外移，进而实现对不同切割刀装配孔的均匀填充，并在对切割刀装配填充稳固后，用户可通过反向旋转盖板装配连杆c5，使卡杆装配盘c3再次带动稳固卡杆c2对内螺孔齿轮b3进行锁定，从而实现对螺杆b1的锁定，后用户可进行装配盖板3的装配并通过锁定卡板c6进行盖板装配连杆c5的锁定，使设备使用时能够适应更多的圆形切割刀的装配稳固孔，并能够保证装配的均匀稳固，且设备通过扣接稳固的方式，使用户更换切割刀时更方便。

本实用新型解决的问题是传统的圆形切割刀装配头在使用时，1、对于不同的圆形切割刀因为装配孔的原因，需要采用不同稳固轴杆的装配头进行装配的定位稳固，导致进行不同的圆形切割刀装配使用时，容易出现装配不稳固的情况，导致不便；2、对于装配的切割刀常常需要通过螺丝的锁定来进行切割刀和盖板的锁定，对于拆装更换较为不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，使本实用新型能够实现，本实用新型使用时，1、能够通过可填充调节的圆形切割刀装配稳固杆来进行圆形切割刀装配时稳固孔的填充，从而使圆形切割刀装配能够更好的保证契合和稳固，防止不同圆形切割刀装配时的松动；2、设备的盖板稳固采用扣接方式，且扣接能够同步对圆形切割刀装配杆的填充调节装置进行锁定，从而保证设备使用时的便捷性和稳定，便于使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。